皮帶機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1、一次性投資小,與其他除塵器相比價(jià)格是最低.
2、科技含量高,采用布袋除塵效果顯著,達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),最適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶輸料落差點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)站)的除塵.
3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖.
4、無新的占地,該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接,對(duì)更換皮帶及維修無任何影響.也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接.
5、使用壽命長(zhǎng),布袋的使用壽命可達(dá)1～2年,維護(hù)簡(jiǎn)單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本.
皮帶機(jī)除塵器由于采用了專利技術(shù),合理地利用了物料的勢(shì)能與動(dòng)能之間的轉(zhuǎn)化.所以極大地降低了除塵所需外部能耗.皮帶輸送機(jī)除塵器訂貨須知:定貨須知:本標(biāo)注示例:LJD — A 干式,B 半干式,C 濕式,及皮帶寬度mm.綜上所述皮帶機(jī)系列單機(jī)布袋除塵器是目前散點(diǎn)除塵最先進(jìn)的除塵設(shè)備,安全節(jié)能、不占地、運(yùn)行費(fèi)用低、一次性投入少、永久受益,對(duì)環(huán)境環(huán)保要求100%合格.
輸煤系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面：
1、輸煤系統(tǒng)的導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不足。這直接導(dǎo)致導(dǎo)料槽內(nèi)部的含塵氣體由于存在正壓的作用，就會(huì)向?qū)Я喜鄢隹趪姵觯匀〉脡毫Φ钠胶�；再加之皮帶機(jī)牽引風(fēng)流的補(bǔ)強(qiáng)，加快了含塵氣體向?qū)Я喜鄢隹诘臄U(kuò)散速度，更是增強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵的嚴(yán)重污染。
2、在輸煤皮帶上雖然安裝了除塵裝置，但是，由于在除塵裝置上密封裝置達(dá)不到密封要求，是除塵裝置直接在導(dǎo)料槽邊緣縫隙處出現(xiàn)噴粉，根本沒達(dá)到密封的目的。
3、在粉塵治理設(shè)備選型上存在選擇問題。在設(shè)計(jì)選型時(shí)，設(shè)計(jì)選型時(shí)采用的是多管除塵器，這種選擇為除塵效率低或?yàn)V袋結(jié)堵帶來了隱患，使除塵設(shè)備難以達(dá)到的正常使用效果，失去了除塵設(shè)備應(yīng)有的除塵作用，造成粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染
4、由于現(xiàn)有的除塵設(shè)備通過較長(zhǎng)的管道與落煤管、全密封導(dǎo)料槽連接使用，工藝布置設(shè)計(jì)不合理，造成落煤管和全密封導(dǎo)料槽內(nèi)部負(fù)壓不均、負(fù)壓不足，造成大量粉塵向設(shè)備外逃逸。
5、犁式卸料器落料口的設(shè)計(jì)問題，導(dǎo)致了粉塵的外泄。在設(shè)計(jì)之初，設(shè)計(jì)人員就沒有對(duì)除塵器應(yīng)采取密封裝置，這樣就使在落料過程中的落料口處出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)，粉塵必然出現(xiàn)。
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