寶鋼集團八一鋼鐵在水渣、鋼渣利用取得一些成效的基礎(chǔ)上，著手系統(tǒng)推進整個固體廢物綜合利用工作。近日，八鋼領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員與中冶賽迪公司的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員共同就“鋼廠固廢的整體解決方案”和“重整價值流，持續(xù)提升鋼廠競爭力”兩個議題進行深入研討。之前，雙方已經(jīng)就如何利用現(xiàn)代先進技術(shù)，系統(tǒng)做好八鋼的固廢綜合利用工作進行了多次磋商。

近年來，八鋼高度重視固廢綜合利用工作，從水渣、鋼渣利用做起，先后建立了先進的礦渣微粉、鋼渣處理等生產(chǎn)線，對高爐水渣、煉鋼鋼渣進行回收利用，不僅有效回收鐵元素，還變廢為寶，生產(chǎn)新型建筑材料，經(jīng)濟效益與環(huán)保效益顯著。在此基礎(chǔ)上，八鋼聯(lián)手中冶賽迪等在鋼鐵固廢綜合利用方面有著先進理念與豐富經(jīng)驗的單位，著手對高爐瓦斯灰、燒結(jié)機頭灰、除塵灰、氧化鐵皮、各種污泥等所有固體廢物成分進行詳細(xì)分析研究，策劃制訂對全部固廢進行系統(tǒng)處理綜合利用的方案，特別針對含鋅固廢回收利用的難題開展工作。

今年以來，八鋼加快了固廢綜合利用工作的步伐，對固廢處理的各種方法包括化學(xué)法、物理法等，都進行了分析討論，做了各種實驗，想方設(shè)法通過系統(tǒng)處理所有固體廢物，進行綜合利用，徹底解決鋼鐵廠固體廢物污染環(huán)境和鐵元素浪費的問題，從而進一步提升企業(yè)的生存能力。八鋼針對含鋅固廢回收利用的難題，通過與中冶賽迪公司聯(lián)手進行研究、磋商，對含鋅量不高的軋鋼除塵泥等固體廢物進行均質(zhì)化處理，對含鋅量高的固體廢物通過轉(zhuǎn)底爐技術(shù)對鋅進行回收，同時對危險固體廢物建立專門的處理系統(tǒng)，進行專業(yè)處理，對濁環(huán)水污泥、生活污泥進行處理可生產(chǎn)新型建材、生物發(fā)酵材料等。

目前，八鋼正瞄準(zhǔn)當(dāng)前世界的先進工藝技術(shù)，充分借鑒國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的做法，把轉(zhuǎn)底爐等先進技術(shù)與回轉(zhuǎn)窯等傳統(tǒng)技術(shù)進行認(rèn)真對比、優(yōu)化，全面考慮性價比，本著環(huán)保優(yōu)先，兼顧安全、效益的原則，著手制訂具體方案。