高排放標(biāo)準(zhǔn)下工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造技術(shù)探討
我國(guó)早期的工業(yè)聚集區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多樣,廢水水質(zhì)、水量變化大,成分復(fù)雜,有毒有害且難降解有機(jī)物含量高。當(dāng)前越來(lái)越多的流域和地區(qū)制定了較《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918-2002)更為嚴(yán)格的地方性排放標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠達(dá)標(biāo)排放面臨更大的挑戰(zhàn)。提標(biāo)改造工程需根據(jù)特定的水質(zhì)特點(diǎn),從源頭調(diào)控、穩(wěn)定預(yù)處理、強(qiáng)化生物處理、完善深度處理的角度出發(fā),針對(duì)特征污染物采取有效措施,合理確定工藝路線(xiàn)。
目前我國(guó)建成和在建的工業(yè)聚集區(qū)已經(jīng)達(dá)到了9000多個(gè),工業(yè)廢水排放量占全國(guó)污水排放總量的45%左右。園區(qū)綜合工業(yè)廢水的水質(zhì)、水量變化大,成分復(fù)雜,難降解和有毒有害物質(zhì)含量高,pH不穩(wěn)定,污染物含量高且營(yíng)養(yǎng)不均衡。由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、主體工藝針對(duì)性不強(qiáng)、管理不到位等原因,工業(yè)聚集區(qū)往往成為水污染控制的重災(zāi)區(qū)。目前海河流域的京津地區(qū)、巢湖流域、太湖流域、賈魯河流域等地區(qū)均制定了較《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918-2002)更嚴(yán)格的地方性排放標(biāo)準(zhǔn);2015年環(huán)保部頒布的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見(jiàn)稿)》中提出了在國(guó)土開(kāi)發(fā)密度較高、生態(tài)環(huán)境脆弱的地區(qū)執(zhí)行水污染物特別排放限值,主要指標(biāo)參照地表Ⅳ類(lèi);水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)呈現(xiàn)進(jìn)一步收緊的趨勢(shì)。工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造面臨著更大的挑戰(zhàn)。
1 提標(biāo)改造總體工作思路
1.1 特征污染物識(shí)別
對(duì)工業(yè)聚集區(qū)的既有排污企業(yè)進(jìn)行摸底調(diào)查,了解其生產(chǎn)工藝和主要原材料,分析其可能產(chǎn)生的污染組分。逐一調(diào)研其所屬行業(yè)排放廢水的水質(zhì)特點(diǎn)和行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),了解企業(yè)內(nèi)部既有的廢水處理工藝,分析廢水中可能存在的TDS、難降解有機(jī)物、有毒有害物質(zhì)、有機(jī)磷、不可氨化的有機(jī)氮等制約達(dá)標(biāo)排放的限制性因素,為制定有針對(duì)性的提標(biāo)改造方案奠定基礎(chǔ)。
1.2 搜集實(shí)際進(jìn)出水水質(zhì)資料、分析污染組分、水質(zhì)特點(diǎn)、變化規(guī)律和現(xiàn)狀設(shè)施能夠達(dá)到的處理效果
分析工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠實(shí)際進(jìn)水水質(zhì),重點(diǎn)關(guān)注pH、油、懸浮物、色度、堿度、重金屬、鐵、銅、氰化物、TDS、苯系化合物、氯系化合物、醫(yī)藥中間體、特殊顯色基團(tuán)等非常規(guī)檢測(cè)的污染物含量。通過(guò)分析B/C判斷可生化性,分析氨氮和總氮指標(biāo)的差值判斷生物脫氮的可行性,通過(guò)長(zhǎng)歷時(shí)的生物處理試驗(yàn)判斷難降解COD的含量,通過(guò)觀察生物反應(yīng)池內(nèi)的污泥性狀了解來(lái)水的生物毒性。
了解運(yùn)行過(guò)程中曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的異,F(xiàn)象,如污泥分散、污泥上浮、進(jìn)水pH和顏色變化、懸浮物和漂浮物含量變化等等,分析進(jìn)水水質(zhì)的變化規(guī)律。
搜集實(shí)際出水水質(zhì)指標(biāo)及其變化規(guī)律,將其與排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照,分析提標(biāo)改造需要強(qiáng)化去除的污染物指標(biāo);與進(jìn)水水質(zhì)對(duì)照,分析現(xiàn)狀設(shè)施運(yùn)行效能。
1.3 強(qiáng)化源頭調(diào)控,為末端達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件
工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造不單純是內(nèi)部改造問(wèn)題,必須從整個(gè)園區(qū)水污染防治的角度出發(fā),強(qiáng)化源頭治理、監(jiān)管與調(diào)控,為達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件,源頭調(diào)控與末端治理并重。源頭調(diào)控主要有4個(gè)方面內(nèi)容:
(1)規(guī)范排污口建設(shè),企業(yè)排污口設(shè)置水質(zhì)水量計(jì)量裝置,納入監(jiān)管單位實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),重點(diǎn)監(jiān)控指標(biāo)依據(jù)不同的行業(yè)適當(dāng)調(diào)整,確保源頭達(dá)標(biāo)排放。
(2)制定園區(qū)內(nèi)部企業(yè)水污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前大部分工業(yè)聚集區(qū)的廢水經(jīng)過(guò)排污企業(yè)與末端處理廠兩次處理,既加大了企業(yè)的成本,也加大了廢水處理廠的處理難度,不利于廢水處理社會(huì)成本的最小化。2008年頒布的制漿造紙、電鍍等11個(gè)行業(yè)的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)設(shè)了以協(xié)商方式來(lái)確定水污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)的新模式。針對(duì)BOD5、COD等常規(guī)污染物間接排放限值適當(dāng)放寬或不做要求,進(jìn)一步收嚴(yán)第一類(lèi)污染物、難降解COD、不易處理的氮磷、有毒有害物質(zhì)的排放限制。
(3)重點(diǎn)監(jiān)控園區(qū)內(nèi)可能存在的總量小、濃度高、毒性大、含鹽量高,嚴(yán)重影響末端處理工藝正常運(yùn)行的廢水、廢料等,必須單獨(dú)處置,嚴(yán)禁進(jìn)入公共排污系統(tǒng)。
(4)有條件的大型工業(yè)園區(qū)可采用“污污分流”的方式,將水質(zhì)差別較大、對(duì)處理工藝要求迥異、混合后可能產(chǎn)生新的難處理組分的廢水分別排入各自的廢水處理廠,從整體上降低工業(yè)聚集區(qū)水污染治理難度和成本。
1.4 末端治理思路
綜合工業(yè)廢水提標(biāo)改造須從穩(wěn)定預(yù)處理、強(qiáng)化生物處理、完善深度處理3個(gè)方面著手。
工業(yè)廢水重在預(yù)處理,預(yù)處理主要包括水質(zhì)預(yù)警、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、事故排放、水質(zhì)調(diào)理、有毒有害物質(zhì)去除等工序。預(yù)處理工藝是否合理,是后續(xù)生物處理和深度處理能否穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件。
高排放標(biāo)準(zhǔn)下綜合工業(yè)廢水的生物處理須重點(diǎn)強(qiáng)化其對(duì)難降解有機(jī)物的去除能力,對(duì)水質(zhì)水量、有毒有害物質(zhì)和TDS、游離氨的耐受能力,脫氮能力等。
深度處理是提標(biāo)改造的最后屏障,主要確保COD、TP、SS 3項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。高排標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的SS小于5mg/L,目前常用各種形式的砂濾和超濾系統(tǒng),也有采用磁混凝沉淀直接出水,還有待實(shí)踐的進(jìn)一步檢驗(yàn)。高排標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TP小于0.3mg/L,目前主要還是靠混凝沉淀,常用混凝沉淀、高密度沉淀、重介質(zhì)沉淀等,也可根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選擇氣浮工藝。確保TP穩(wěn)定達(dá)到0.3mg/L以下,須關(guān)注二沉池出水中有機(jī)磷的含量,普通混凝沉淀和氣浮對(duì)有機(jī)磷去除能力有限,磁加載混凝沉淀工藝在有些項(xiàng)目中具有較好的處理效果,有機(jī)磷主要還是依靠源頭調(diào)控。高排標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的COD小于30mg/L,難降解COD的深度去除工序已經(jīng)成為深度處理的常用配置。
1.5 通過(guò)試驗(yàn)研究合理確定工藝路線(xiàn)和設(shè)計(jì)參數(shù)
綜合工業(yè)廢水成分復(fù)雜,污染物組分之間相互影響,且在處理過(guò)程中可能產(chǎn)生新的污染組分,采用的工藝流程及試驗(yàn)效果必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,主要設(shè)計(jì)參數(shù)需在試驗(yàn)過(guò)程中摸索,有條件的項(xiàng)目需開(kāi)展全流程的中試研究。主要驗(yàn)證內(nèi)容包括各工序的最優(yōu)運(yùn)行工況、處理效果、電耗、藥耗等,為工程實(shí)施提供依據(jù)。
2 案例分析
2.1 工程背景
北方某工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠,服務(wù)面積約11km²,目前已入住企業(yè)百余家,主要排污企業(yè)涉及鋼鐵、精細(xì)化工、制藥、機(jī)械加工、有色冶金、輕工制造、橡膠制品等7個(gè)門(mén)類(lèi)。現(xiàn)狀廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模1.5萬(wàn)m³/d,采用奧貝爾氧化溝工藝,未能達(dá)到理想的處理效果,亟需提標(biāo)改造。
2.2 建設(shè)規(guī)模
園區(qū)已經(jīng)建成十多年,基本沒(méi)有閑置用地,近年來(lái)雨季日處理水量約9000m³/d,旱季日處理水量約7000m³/d。由于企業(yè)越來(lái)越重視水資源的節(jié)約和循環(huán)利用,實(shí)際排污量跟原規(guī)劃差別較大,這也是工業(yè)聚集區(qū)普遍情況。提標(biāo)改在工程將設(shè)計(jì)規(guī)模調(diào)整為1.0萬(wàn)m³/d。
2.3 進(jìn)出水水質(zhì)
設(shè)計(jì)過(guò)程中搜集了近一年的實(shí)際進(jìn)水檢測(cè)數(shù)據(jù),BOD5、SS、TP指標(biāo)參照實(shí)測(cè)水質(zhì)的90%保證率取值,COD、NH3-N、TN按照當(dāng)?shù)匚鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)所在行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)取值。除此以外,為保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,通過(guò)源頭調(diào)控的方式對(duì)進(jìn)水中的難降解COD、不可氨化的有機(jī)氮、有機(jī)磷等指標(biāo)做了進(jìn)一步規(guī)定。出水執(zhí)行當(dāng)?shù)氐牡胤脚欧艠?biāo)準(zhǔn)。
2.4 設(shè)計(jì)思路
工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造是一個(gè)系統(tǒng)工程,一方面園區(qū)管委會(huì)加強(qiáng)排污口規(guī)范化建設(shè)、逐步制定適合園區(qū)的內(nèi)部排放標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)對(duì)偷排誤排行為的監(jiān)管;另一方面末端廢水處理廠根據(jù)實(shí)際情況提標(biāo)改造。
針對(duì)本工程需要達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn),作為末端治理的提標(biāo)改造工程需重點(diǎn)解決進(jìn)水穩(wěn)定和調(diào)理、COD和TN的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)問(wèn)題。
(1)進(jìn)水均質(zhì)與調(diào)節(jié)。本工程接收的廢水來(lái)自園區(qū)內(nèi)的百余家排污企業(yè),工業(yè)類(lèi)別復(fù)雜多樣,污染組分差別較大,水質(zhì)特點(diǎn)各不相同,排污時(shí)段跟生產(chǎn)工序息息相關(guān),規(guī)律性不強(qiáng)。預(yù)處理階段設(shè)置水質(zhì)水量調(diào)節(jié)池,盡量延長(zhǎng)均質(zhì)時(shí)間,緩和水質(zhì)水量的波動(dòng)性;設(shè)置事故排放池存儲(chǔ)源頭企業(yè)的事故排水,對(duì)于后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
(2)除鐵。從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,活性污泥呈紅褐色,進(jìn)水中Fe2+濃度約為80~90mg/L,過(guò)高的鐵離子會(huì)造成曝氣系統(tǒng)的堵塞,影響生物處理的正常運(yùn)行,增加除鐵工序是必要的。
除鐵可以通過(guò)源頭調(diào)控和末端治理2種方式解決。源頭調(diào)控對(duì)于已經(jīng)運(yùn)營(yíng)了十幾年的工業(yè)園區(qū)來(lái)講難度較大,需要對(duì)園區(qū)入住的幾個(gè)鋼鐵企業(yè)建設(shè)若干個(gè)分散性的除鐵設(shè)施,建設(shè)、運(yùn)行、管理工作量更大,需要協(xié)調(diào)的工作較多,因此選擇了末端集中除鐵方案。
除鐵一般通過(guò)曝氣的方式解決,曝氣除鐵的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定濃度的鐵系絮凝劑,具有強(qiáng)化一級(jí)沉淀的功能,在工業(yè)聚集區(qū)廢水處理工藝中考慮強(qiáng)化一級(jí)沉淀工序是必要的,可以有效的削減來(lái)水中的難降解COD、重金屬和其他有毒有害物質(zhì),保障后續(xù)生物系統(tǒng)正常運(yùn)行;此外還可以有效去除進(jìn)水中的懸浮物和膠體性物質(zhì),減少后續(xù)處理負(fù)荷,而懸浮物和膠體性物質(zhì)對(duì)后續(xù)脫氮除磷所需碳源的貢獻(xiàn)較小。從這個(gè)角度來(lái)看,對(duì)脫氮除磷要求較高的廢水處理工程采用強(qiáng)化一級(jí)沉淀工序是可行的。
(3)水質(zhì)調(diào)理。本工程接收的廢水經(jīng)過(guò)源頭治理后排入,容易降解的污染物在源頭治理過(guò)程中已經(jīng)消耗殆盡,營(yíng)養(yǎng)物不均衡是末端治理工程面臨的普遍問(wèn)題,同時(shí)也是保障生物處理穩(wěn)定運(yùn)行必須要解決的問(wèn)題。實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,低碳高氮現(xiàn)象突出,碳源不足將成為生物脫氮的主要限制性因素,必須考慮補(bǔ)充外加碳源;此外進(jìn)水TP含量隨季節(jié)性波動(dòng)較大,濃度小于1.0mg/L的時(shí)段較長(zhǎng),曝氣除鐵的過(guò)程也會(huì)進(jìn)一步降低進(jìn)入生物系統(tǒng)磷元素,為維持活性污泥正常運(yùn)行,補(bǔ)充適當(dāng)?shù)牧自厥潜匾摹?/p>
(4)難降解有機(jī)物去除。明確廢水中難降解有機(jī)物的含量是制定工藝方案、合理確定各工序設(shè)計(jì)參數(shù)、確保末端穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提和基礎(chǔ)。
現(xiàn)狀工程采用奧貝爾氧化溝作為生物處理系統(tǒng),由于實(shí)際處理量未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模,實(shí)際停留時(shí)間32~41h左右,停留時(shí)間很長(zhǎng),出水COD一直維持在50~60mg/L,能夠在一定程度上反映難降解COD的含量。
提標(biāo)改造工程通過(guò)曝氣除鐵(強(qiáng)化一級(jí)沉淀)、強(qiáng)化生物處理、氣浮過(guò)濾等深度除濁措施盡可能提高對(duì)難降解COD的去除效果,同時(shí)采用羥基氧化工藝保障出水COD達(dá)標(biāo)排放。
(5)深度脫氮。明確進(jìn)水中不可氨化的有機(jī)氮含量是保障出水TN達(dá)標(biāo)排放的前提條件。從實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)看,氨氮和總氮指標(biāo)差值為5mg/L左右,不可氨化的有機(jī)氮含量可以接受,可以采用生物脫氮的方式保障TN達(dá)標(biāo)排放。
2.5 工藝流程
預(yù)處理階段增加進(jìn)水調(diào)節(jié)池及事故貯存池,增加pH調(diào)節(jié)和曝氣除鐵池,細(xì)格柵后補(bǔ)充氰化物及生物毒性在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)施;生物處理階段將現(xiàn)狀?yuàn)W貝爾氧化溝調(diào)整為4段AO生物池,投加粉末活性碳形成低濃度PACT工藝;深度處理階段采用高效淺層納米氣浮、兩級(jí)臭氧催化氧化和細(xì)砂過(guò)濾器。主體工藝流程如圖1所示。
2.6 主要設(shè)計(jì)參數(shù)
2.6.1 調(diào)節(jié)池及事故池
廢水經(jīng)沉砂池后重力流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池停留時(shí)間8h;事故池停留時(shí)間4h,排空時(shí)間48h。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水推流器防止沉泥,廢水經(jīng)調(diào)節(jié)以后后續(xù)設(shè)計(jì)規(guī)模按照平均流量考慮。
2.6.2 曝氣除鐵池
曝氣除鐵池包括中和區(qū)、預(yù)曝氣區(qū)和沉淀區(qū)3部分。為減少產(chǎn)泥量,中和區(qū)投加氫氧化鈉,最大投加量150mg/L,實(shí)際投加量根據(jù)來(lái)水中鐵離子含量調(diào)整;預(yù)曝氣區(qū)停留時(shí)間1.5h,有效水深5.5m,穿孔管曝氣,氧利用率6%,汽水比1.3∶1,氣源采用容積式風(fēng)機(jī),PAM投加量0.5mg/L;沉淀區(qū)停留時(shí)間1.8h,有效水深3.5m,表面負(fù)荷1.7m³/(m²·h)。
2.6.3 復(fù)合式四段AO生物池
生物反應(yīng)池改造重點(diǎn)考慮去除COD和TN,兼顧除磷,采用4段AO的形式,通過(guò)投加少量的粉末活性碳,維持正常的污泥濃度,同時(shí)強(qiáng)化對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:污泥濃度2000mg/L,第一缺氧區(qū)停留時(shí)間11h,第一好氧區(qū)停留時(shí)間11h,第一好氧區(qū)污泥回流比300%,第二缺氧區(qū)停留時(shí)間4h,第二好氧區(qū)停留時(shí)間2h,汽水比10∶1,補(bǔ)磷量3mg/L,粉末活性炭投加量20mg/L,碳源補(bǔ)充量108mgBOD5/L。二沉池利用現(xiàn)狀,停留時(shí)間和堰口負(fù)荷相當(dāng)于設(shè)計(jì)參數(shù)的50%,預(yù)計(jì)可以達(dá)到沉淀效果。
2.6.4 高效淺層納米氣浮
廢水經(jīng)曝氣除鐵和二沉池兩次沉淀,前者相當(dāng)于化學(xué)絮凝沉淀,后者相當(dāng)于生物絮凝沉淀,可以采用重力沉淀去除的污染物基本去除殆盡。廢水中可能存在的油和漂浮物或生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的難沉淀的生物碎屑可以通過(guò)氣浮手段解決,因此深度處理階段考慮采用效果較好的淺層納米氣浮工序。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:表面負(fù)荷4.85m³/(m²·h),有效水深650mm,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速0.1~0.2rpm,溶氣水壓力0.4MPa,回流比30%,停留時(shí)間8min,PAC投加量50mg/L,PAM投加量1.0mg/L。同時(shí)預(yù)留了氫氧化鈉和強(qiáng)氧化劑的投加點(diǎn)位。
2.6.5 兩級(jí)臭氧催化氧化
為保障出水COD穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,采用兩級(jí)臭氧催化氧化產(chǎn)生的羥基自由基對(duì)難降解有機(jī)物進(jìn)行無(wú)選擇性徹底氧化,難降解有機(jī)物去除量按照30 mg/L設(shè)計(jì)。
催化劑選用二氧化鈦負(fù)載型催化劑,負(fù)載厚度大于0.2mm,催化劑粒徑3~5mm,填充高度2.5m。
反應(yīng)器采用多級(jí)逆流異相催化氧化形式,兩級(jí)串聯(lián)運(yùn)行。采用空氣源臭氧發(fā)生器,通過(guò)穿孔曝氣管形成大體量氣泡包裹在催化劑外表面,提高羥基自由基的產(chǎn)生量,強(qiáng)化對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果。
一級(jí)反應(yīng)器停留時(shí)間30min,分4個(gè)系列,不銹鋼結(jié)構(gòu),直徑4.5m,高3.0m,單罐催化劑填充量42t,配套出水回流系統(tǒng);二級(jí)反應(yīng)器停留時(shí)間85 min,分2個(gè)系列,長(zhǎng)10m、寬10m、高3.0m,單套催化劑填充量76t,配套水氣回流系統(tǒng)和臭氧尾氣破壞系統(tǒng)。
2.6.6 細(xì)砂過(guò)濾器
本工程采用8套細(xì)砂過(guò)濾器作為末端保障工藝,濾料采用級(jí)配濾料,濾料總厚度1.2m,其中0.5~0.9mm的石英砂800 mm,1.0~2.0mm的石英砂200mm,2~4mm石英砂200mm。設(shè)計(jì)濾速6.5m/h,單罐面積8m²,沖洗方式為水洗,沖洗強(qiáng)度15 L/(m²·s),沖洗周期16~24h。
2.7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
提標(biāo)擴(kuò)建工程總投資9 069.17萬(wàn)元,第一部分工程費(fèi)7 148.68萬(wàn)元,包括土建工程2 298.35萬(wàn)元,設(shè)備費(fèi)3 613.77萬(wàn)元。耗電1.5(kw·h)/m³,經(jīng)營(yíng)成本約4.89元/m³。
3 關(guān)于工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造的思考
滿(mǎn)足高排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造,需要配套的工藝流程長(zhǎng)、投資和運(yùn)行成本高、操作管理復(fù)雜。園區(qū)水污染防治還是應(yīng)該從整個(gè)園區(qū)水資源綜合利用的角度統(tǒng)籌考慮,按照低質(zhì)低用、高質(zhì)高用、梯級(jí)利用、循環(huán)利用的原則,實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間水資源的相互調(diào)配,最大程度的減少?gòu)U水排放量,條件好的園區(qū)可從整體上實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。
建設(shè)生態(tài)型工業(yè)園區(qū)是解決園區(qū)水污染治理的根本出路。通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好的產(chǎn)業(yè)模式,加強(qiáng)對(duì)既有園區(qū)的環(huán)境監(jiān)管,鼓勵(lì)資源共享、廢棄物循環(huán)利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),推行清潔生產(chǎn),從源頭減少污染物的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)末端治理向源頭預(yù)防的轉(zhuǎn)變。
工業(yè)聚集區(qū)廢水末端治理工程投資和運(yùn)行成本中用于脫氮和難降解COD去除的費(fèi)用比例最高。脫氮的成本主要集中在需要補(bǔ)充大量的外加碳源,有條件的項(xiàng)目可采用污泥水解或多點(diǎn)進(jìn)水多級(jí)AO工藝充分挖掘、利用廢水中的內(nèi)碳源,減少對(duì)外加商品碳源的依賴(lài),最大限度的降低脫氮成本。采用羥基氧化工藝去除難降解有機(jī)物電耗或藥耗較高,且需要定期更換催化劑,投資和運(yùn)行成本很高。制定工藝路線(xiàn)時(shí),應(yīng)盡量提高前序工藝對(duì)難降解有機(jī)物的去除能力,將水解、微電解、預(yù)氧化、混凝沉淀、混凝氣浮、過(guò)濾、吸附等物理化學(xué)手段與復(fù)合式生物處理手段有機(jī)結(jié)合,最大程度的削減羥基氧化的處理負(fù)荷。
原標(biāo)題:高排放標(biāo)準(zhǔn)下工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造技術(shù)探討