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中國給水排水2020年中國污水處理廠提標(biāo)改造(污水處理提質(zhì)增效)高級(jí)研討會(huì)
 
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污泥處置:填埋?堆肥?焚燒?泥咋不去做陶粒呢! 【陶粒市場(chǎng)潛力巨大】

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-05-13  瀏覽次數(shù):108
核心提示:污泥處置:填埋?堆肥?焚燒?泥咋不去做陶粒呢! 【陶粒市場(chǎng)潛力巨大】
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中國給水排水2020年中國污水處理廠提標(biāo)改造(污水處理提質(zhì)增效)高級(jí)研討會(huì)
 

 



日處置200t污泥的“污泥+固廢”生產(chǎn)陶粒項(xiàng)目在山東濰坊投產(chǎn)運(yùn)營,該項(xiàng)目采用的是山東恒遠(yuǎn)利廢技術(shù)股份有限公司獨(dú)有的污泥大摻量協(xié)同處置技術(shù),通過此污泥處置技術(shù)實(shí)現(xiàn)了污泥徹底無害化、資源化。核心工藝“低溫烘干+高溫焙燒”可避免二噁英產(chǎn)生,最終產(chǎn)品為陶粒輕骨料。陶?捎糜谘b配式建筑構(gòu)件、輕骨料混凝土、海綿城市建設(shè)、污水濾料、生態(tài)濕地建設(shè)等,具有較高附加值,應(yīng)用前景廣闊。

【“污泥+固廢”陶粒技術(shù)剖析】

“污泥+固廢”系列資源化技術(shù)是恒遠(yuǎn)利廢公司聯(lián)合中科院過程工程研究所共同研發(fā)的,該技術(shù)在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,污泥(干基)摻加比例最高可達(dá)50%。生產(chǎn)過程采取多種方式降低能耗,終端處置產(chǎn)品陶粒是具備廣泛用途的優(yōu)質(zhì)材料,實(shí)現(xiàn)了污泥的徹底無害化、資源化處置。

恒遠(yuǎn)利廢公司提出“低溫烘干+高溫焙燒”的方法生產(chǎn)陶粒,整條生產(chǎn)線采用獨(dú)有的陶粒成型成套專利技術(shù)(發(fā)明專利號(hào):201310564630.7)。污泥及硅鋁系的固體廢棄物混合造粒后,經(jīng)200℃低溫烘干,再直接進(jìn)入1100℃以上窯爐焙燒。此方法可大大提高陶粒成品率,且烘干和焙燒段溫度避開了二噁英產(chǎn)生區(qū)域。污泥在焙燒過程中有機(jī)質(zhì)全部助燃,硅鋁系的固廢則在高溫下熔融重組,重金屬類元素被固化到晶格中,最終形成資源化的產(chǎn)品—陶粒。

核心焙燒設(shè)備三葉回轉(zhuǎn)窯源自英國,內(nèi)部獨(dú)有的三葉弧形截面熱交換效率高,是傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的2倍,實(shí)現(xiàn)了低耗高產(chǎn)的目的。該窯爐長(zhǎng)度僅為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的1/4,且采取窯外造粒工藝,整條生產(chǎn)線占地小,空間利用率高,大大降低了土建投資。配套的余熱回用系統(tǒng)可將窯爐尾氣熱量循環(huán)利用,再用于脫水烘干等環(huán)節(jié),符合綠色節(jié)能的發(fā)展要求。

生產(chǎn)車間全封閉,采用負(fù)壓將煙氣、臭氣等集合處理,真正做到無二次污染。整體生產(chǎn)線集污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻于一體,另配有清潔處理系統(tǒng)。陶粒生產(chǎn)全程自動(dòng)化,整個(gè)車間幾乎實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)。核心環(huán)節(jié)高溫焙燒段,通過火焰自動(dòng)控制系統(tǒng)配套窯內(nèi)監(jiān)控高清攝像,可實(shí)現(xiàn)溫度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié),確保陶粒產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。

該技術(shù)集合污泥大摻量、高產(chǎn)低耗能、電控自動(dòng)化、余熱再利用、煙氣臭氣處理、占地小投資省等六大特點(diǎn),代表了目前國內(nèi)陶粒生產(chǎn)行業(yè)的最高水準(zhǔn)。

【陶粒市場(chǎng)應(yīng)用】

此項(xiàng)目所生產(chǎn)陶粒可用于建筑輕骨料、海綿城市建設(shè)、污水濾料處理、濕地浮床建設(shè)等,具有較高附加值,應(yīng)用前景廣闊。陶粒根據(jù)其自身性能及用途不同,價(jià)格從150-800元/m³不等。

1.商砼中替代砂石骨料,配成陶粒砼有效減輕建筑物重量,且保溫性能好,抗?jié)B透性、耐火性強(qiáng)。裝配式建筑結(jié)構(gòu)件、高層建筑保溫砌塊、大跨度混凝土構(gòu)件、地基回填澆筑等均可廣泛適用。

2.海綿城市滲水儲(chǔ)水,陶粒具有較多的孔隙,吸附性強(qiáng),是建設(shè)海綿城市比較理想的海綿體材料。可用在建筑綠色屋頂無土栽培,透水路面鋪設(shè)等。陶粒能吸收并鎖住大量雨水,消除城市內(nèi)澇。炎熱時(shí)水分蒸發(fā)外放,減輕城市熱島效應(yīng)。

3.污水治理用作濾料,陶粒濾料質(zhì)輕、孔隙率高、表面積大、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、吸附力強(qiáng),化學(xué)性能穩(wěn)定,且價(jià)格較活性炭便宜,適宜于脫色等處理,也可用作工業(yè)濾料。

4.濕地浮床綠植栽培,超輕通孔的陶粒由于孔隙分布均勻,滲透能力強(qiáng)、吸水性強(qiáng),可用于微生物、綠色植物的栽培。將其用于浮床生態(tài)系統(tǒng),濕地生態(tài)系統(tǒng)等,有利于植物根系生長(zhǎng),可凈化各種水系,是處理富營養(yǎng)化水體的理想方式。

【污泥處置現(xiàn)狀】

環(huán)保部和住建部聯(lián)合下發(fā)的391號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施污泥處理處置減排核查核算工作的通知》指出,各地應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)政策,遵循“綠色、循環(huán)、低碳”的技術(shù)路線,因地制宜選擇合理可行的技術(shù)方法對(duì)污泥進(jìn)行妥善處理處置。

受我國污水管網(wǎng)設(shè)施條件限制,國內(nèi)大部分地區(qū)管網(wǎng)仍處于雨污合流狀態(tài)。污水經(jīng)處置后的污泥有機(jī)質(zhì)含量不高,化學(xué)成分較復(fù)雜。當(dāng)前國內(nèi)污泥處置主流技術(shù)仍為脫水填埋、厭氧發(fā)酵、好氧堆肥等,但最終資源化去向仍主要圍繞土地利用,污泥中含的重金屬及病菌等不能徹底處理,無法實(shí)現(xiàn)真正的無害化目標(biāo)。少數(shù)采用干化焚燒的處置企業(yè)也是依托水泥窯、垃圾焚燒窯等,添加量小,無法處理焚燒后的殘?jiān)、飛灰,并且受地域限制較大。

各地區(qū)對(duì)于污泥處理處置方面的補(bǔ)貼政策不一,對(duì)于處置方法的選擇也各有千秋。就污泥處置技術(shù)綜合成本和前景而言,筆者認(rèn)為:填埋因其占地多,且后期污染防治工作、滲濾液處理、填埋場(chǎng)維護(hù)等工作仍需占用大量資源,因此不具備遠(yuǎn)景推廣條件;對(duì)于厭氧和好氧消化而言,主要針對(duì)的是污泥中有機(jī)質(zhì)的處理,因此這兩種工藝對(duì)于污泥有機(jī)質(zhì)含量有一定要求,需要進(jìn)一步完善基礎(chǔ)污水處理管網(wǎng)和市政污水工程,同時(shí)消化殘余尾渣的處理需借助其他技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)無害化;干化焚燒技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的徹底無害化處置,為人詬病的主要是能耗高和煙氣的處置,因污泥含水率約80%,直接焚燒所需能耗顯而易見,因此能耗和環(huán)保是其亟待解決的問題。2016年4月工信部下發(fā)《2016年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃》中,污泥陶粒作為建材領(lǐng)域新定標(biāo)準(zhǔn)由原材料工業(yè)司主管制定,這標(biāo)志著污泥資源化、建材化利用已經(jīng)有國家級(jí)的總體規(guī)劃和頂層設(shè)計(jì)。

【相關(guān)拓展】

隨著集中焚燒法逐漸成為我國城市生活垃圾處理的主要方式,焚燒飛灰的安全處置與利用也成為社會(huì)普遍關(guān)注的問題。焚燒處置是人類最常用到的手段之一,隨著煙氣排放帶來的酸雨、全球變暖、二噁英污染問題,焚燒處理后續(xù)煙氣處置標(biāo)準(zhǔn)越來越高,民眾對(duì)于焚燒企業(yè)抵觸情緒也越發(fā)突出?陀^來說,像火電廠、水泥廠等,我國的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)要求。粉塵、酸性氣體、二噁英等只要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)處置,所帶來的污染并非渲染的那么可怕。

據(jù)有關(guān)報(bào)道統(tǒng)計(jì),2011年全國城市垃圾焚燒量為2599.3萬噸,如按相關(guān)文獻(xiàn)飛灰量為焚燒垃圾量3%估算,全國年產(chǎn)生78萬噸飛灰。飛灰含有重金屬和二噁英等有害物質(zhì),屬于危險(xiǎn)廢棄物。國家明令規(guī)定,飛灰不得在產(chǎn)生地長(zhǎng)期儲(chǔ)存,不得進(jìn)行簡(jiǎn)易處置,不得排放,只有在產(chǎn)生地進(jìn)行必要的固化和穩(wěn)定化處理之后,方可轉(zhuǎn)移處置。

飛灰的處置技術(shù)主要有固化/穩(wěn)定化、化學(xué)處理、高溫處理等,但普遍處置成本高昂。利用水泥窯進(jìn)行垃圾焚燒飛灰的處置,可以消滅其中存在的二惡英,同時(shí)將重金屬通過水泥熟料高溫煅燒固化,但由于飛灰本身的氯元素富集,大量處置會(huì)對(duì)水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響。因此利用水泥窯協(xié)同處置飛灰時(shí),添加量很小,無法滿足越來越多的垃圾焚燒企業(yè)所產(chǎn)生的飛灰處理需要。

如果將飛灰等需要高溫處理的廢棄物添加到陶粒焙燒生產(chǎn)線中,不但占地小投資省,而且窯內(nèi)溫度完全達(dá)到傳統(tǒng)水泥窯的溫度,完全有能力將飛灰徹底處理。因此在有飛灰處理需求的地區(qū),可以考慮借鑒建設(shè)陶粒焙燒生產(chǎn)線。

圖為恒遠(yuǎn)利廢公司“污泥+固廢”系列陶粒樣品展示,經(jīng)山東省建筑材料質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè)其放射性及重金屬含量均符合要求,筒壓強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)也超出了GB/T17431.2-2010《輕集料及其試驗(yàn)方法》相關(guān)要求。圖左為可漂浮超輕陶粒展示



污泥處置:填埋?堆肥?焚燒?泥咋不去做陶粒呢!

  來源:山東恒遠(yuǎn)利廢技術(shù)股份有限公司    


 
 


 
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