1、問：采用CAST工藝，污泥脫水后的混合液直接排入進(jìn)水泵房，導(dǎo)致進(jìn)水COD，SS偏高，并影響選擇池的反硝化反應(yīng)，應(yīng)該如何解決？
答：這是一個(gè)目前污水處理廠普遍忽視的問題，即污泥脫水后的濾液回流至生化池后對(duì)生化處理的影響問題。由于污泥脫水前要加調(diào)質(zhì)藥劑，如PAC何PAM,有些藥劑有一定的毒性，污泥脫水時(shí)可隨濾液回流至生化反應(yīng)池。處理這些濾液在技術(shù)上沒問題，只是成本問題，如果選用合適的污泥調(diào)質(zhì)藥劑，并控制好加藥量以及脫水機(jī)的進(jìn)泥量等，對(duì)前面的生化處理就不會(huì)造成大的影響。還是強(qiáng)調(diào)的是，污泥脫水效果取決于污泥處理工序的全過程管理，包括污泥濃縮池的管理。
2、問:”污泥泥齡”是怎樣確定的？如何來控制？究竟是用排泥量確定它，還是用其它來確定排泥量？
答：泥齡、F/M、等與其說是運(yùn)行的控制參數(shù)，不如說是設(shè)計(jì)方面的參數(shù)，在工藝控制中的只是參考參數(shù)。實(shí)際運(yùn)行中排泥量通常是根據(jù)MLSS值加上經(jīng)驗(yàn)來控制的，在SVI相對(duì)穩(wěn)定的情況下，也可用SV30來參考。
3、問：本廠用的是卡羅賽爾氧化溝工藝。有時(shí)裝置的出水氨氮比進(jìn)水還高，進(jìn)水TP2.5mg/L左右，出水只有0.2mg/L左右，曝氣機(jī)3臺(tái)滿負(fù)荷運(yùn)行。一直查不出什么原因，這是怎么回事兒？
答：只能根據(jù)你提供的情況來初步分析，可能是污水含氮有機(jī)物較多，反應(yīng)時(shí)間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不夠，影響氨氮通過同化途徑去除的效果。
4、問：在運(yùn)行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時(shí)常會(huì)造成二沉池大量漂泥，污泥返白，有絮體隨水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除，周而復(fù)始，請(qǐng)問其成因和控制措施。
答“說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化：二是污泥中毒。從你所描述的現(xiàn)象看，前者的可能性大，可測(cè)定以下污泥耗氧速率，以便針對(duì)性采取措施。
5、問：AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎？SV30應(yīng)控制在多少？控制在5%-10%可以嗎？
答：A段的回流比應(yīng)該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時(shí)間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池內(nèi)進(jìn)行嗎，只有將吸附在污泥表面的有機(jī)物降解，才能恢復(fù)吸附能力。應(yīng)該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩(wěn)定時(shí)也可用SV30，要根據(jù)實(shí)際情況定，沉降比5%-10%太低。
6、問：如果一家污水廠運(yùn)行一兩年處理效果沒達(dá)到較佳狀態(tài)，那是不是應(yīng)該考慮重新培菌（換泥）？換泥根開始時(shí)的培菌有什么不一樣呢？
答：不用換！如果運(yùn)行條件不變，換了也會(huì)一樣的，及時(shí)你用優(yōu)勢(shì)中軍頭家也沒用，只能維持一段時(shí)間，重要的是控制好運(yùn)行條件，如果是設(shè)計(jì)上的問題要及時(shí)整改。
7、問：我調(diào)試的時(shí)工業(yè)廢水。工藝為：水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安裝問題，曝氣池不起不均勻（圓形曝氣投曝氣），每個(gè)曝氣器處，均有一個(gè)類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對(duì)處理效果有多大影響？還發(fā)現(xiàn)曝氣區(qū)填料掛膜較少，鏡檢有大的后生動(dòng)物，沒有發(fā)現(xiàn)其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)75px能給我解釋一下嗎？
答：你所說的情況不說是曝氣不均，是正常現(xiàn)象。還有你說生物膜不多，不知多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至于說曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)75px就是嚴(yán)重結(jié)球了，要采取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。
8、問：請(qǐng)問有關(guān)接觸氧化池的下列問題。
（1）接觸氧化池在放空時(shí)，填料上污泥能存活多少時(shí)間。
（2）當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時(shí)，要不要投加營養(yǎng)？
（3）對(duì)于泡沫，加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎，若有效通常要加多少？
答：三個(gè)問題回答如下：
（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長時(shí)間的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現(xiàn)；
（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會(huì)嚴(yán)重影響處理能力，還要注意池放空時(shí)只能緩緩放，否則掛有生物膜的軟性填料架會(huì)倒塌或變形；
（3）化學(xué)性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用沒有之類的方法消泡。
9、問：本廠近一周的進(jìn)水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下：
|
BOD |
COD |
PH |
SS |
色度 |
氨氮 |
總氮 |
總磷 |
|
|
進(jìn)水 |
253 |
810 |
7.9 |
286 |
32倍 |
28 |
64 |
6.0 |
|
出水 |
4.8 |
74 |
8.1 |
12 |
8倍 |
7.6 |
22.8 |
1.02 |
生化池：MLSS：4200MLVSS：2340 SV%：47.2 污泥指數(shù)：118.9 泥齡是35天
采用的是改良性污泥法處理工藝，目前的進(jìn)水大約只有2.5萬噸/天（設(shè)計(jì)是5萬噸），80%以上是工業(yè)廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是：曝氣沉砂池-生化池-二沉池。沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機(jī)供氣，深水轉(zhuǎn)碟曝氣，連續(xù)進(jìn)水時(shí)溶解氧達(dá)不到1mg/L，停止進(jìn)水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進(jìn)水的嚴(yán)重供超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷，導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高，且污泥濃縮池很�。�180立方），有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進(jìn)水泵房去。
現(xiàn)在碰到的問題是:
(1)二沉池在進(jìn)水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀？
（2）三個(gè)二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn)，是不是因?yàn)槲勰酀舛雀邔?dǎo)致大量繁殖？
（3）二沉池有時(shí)發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層漂泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥回流不及時(shí)？
（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什么方法克服？
（5）我認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重，要將MLSS控制為3000-3500之間或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥齡，這樣生化出規(guī)池耐沖擊性會(huì)不會(huì)下降？出水水質(zhì)會(huì)不會(huì)上揚(yáng)？
答:污泥是有些老化，但不算很嚴(yán)重，泥齡已達(dá)35天，按此推算，污泥負(fù)荷不足0.03.控制目前污泥濃度的2/3就足夠了，應(yīng)該逐漸減少污泥濃度，水蚤對(duì)出水沒影響，分析取樣時(shí)不要取到水蚤。還要注意沉淀池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。
10、問：我們是石油化工廢水兩級(jí)生物處理，一級(jí)是圓形完全混合式曝氣池，二級(jí)是退流式曝氣池，一級(jí)DO 0.2mg/L,二級(jí)DO 5.0mg/L。這段時(shí)間一級(jí)生化進(jìn)水PH8.0，出水6.5，二級(jí)生化后PH5.78，超出指標(biāo)6-9的范圍，這是怎么回事？
答：一級(jí)DO低很正常，因?yàn)槲勰嘭?fù)荷高，一級(jí)PH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化，二級(jí)出水PH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。因?yàn)槟憬榻B得太簡(jiǎn)單，我也只能簡(jiǎn)單分析和推斷。
11、問：氨氮的去除，除了要有充足的的碳源和足夠長的污泥齡和保證足夠的回流量，回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流？我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水，原來設(shè)計(jì)回流好氧池出水可實(shí)際上是，若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊缺氧池厭氧環(huán)境，我?guī)煾嫡f好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會(huì)好些，這樣說是否對(duì)？
答：根據(jù)你介紹的應(yīng)該是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境的話不妥，缺氧區(qū)不等于厭氧，DO小于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣就可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。如果好氧區(qū)DO在1mg/L左右，出水回流量在一倍時(shí)，缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時(shí)，不能再降低好氧區(qū)的溶解氧，也不要隨意減少出水回流量（進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸氮會(huì)少），此時(shí)可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內(nèi)污泥層升高，使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間增加，使之處于缺氧或無氧狀態(tài)，這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。二沉池出泥量減少不會(huì)影響回流至反應(yīng)池的污泥量，因?yàn)樵诙脸貎?nèi)泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時(shí)間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高。如果是接觸氧化工藝，出水要回流，污泥不回流。我不贊成用前置反硝化。關(guān)于去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。
12、問：（1）最近車間試車，造成進(jìn)水很不正常。昨天COD有6000mg/L，而設(shè)計(jì)只有600mg/L。應(yīng)該采取哪些措施，使進(jìn)水盡快恢復(fù)正常？
（2）最近空壓機(jī)房的風(fēng)壓有8公斤，而又沒裝減壓閥，他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請(qǐng)問一下，是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均？
答：進(jìn)水的COD大于設(shè)計(jì)值得十倍是無法達(dá)標(biāo)的，應(yīng)增加供氧量，減少排泥量或不排泥，目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意：減少排泥量或不排泥是暫時(shí)的，當(dāng)經(jīng)過一個(gè)反應(yīng)時(shí)段后（至少半天）就應(yīng)該加大排泥量。上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附，經(jīng)過一段時(shí)間后，部分有機(jī)物降解，但仍有大部分有機(jī)物吸附在污泥上，讓其隨污泥而排出系統(tǒng)，這樣可使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常，因?yàn)檫@樣高濃度的廢水一般不會(huì)持續(xù)很長時(shí)間的。風(fēng)壓達(dá)8公斤不行的。
13、問：活性污泥法處理魚類加工廢水，生化部分分三個(gè)格池串聯(lián)進(jìn)行，現(xiàn)在第二、第三生化池出現(xiàn)大量的泡沫，而第一生化池中沒有泡沫：起初以為是洗滌劑泡沫，但是最近在洗滌劑高峰時(shí)，將水外排，已經(jīng)有四五天了，依舊沒有好轉(zhuǎn)而且有增多的跡象，這是什么原因，怎么解決？
答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在進(jìn)水含油脂、負(fù)荷低的后端易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除，只能人工清除或讓部分原水直接超越至后面生化池，可在一定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。
14、問：老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭氧+兩級(jí)好氧（接觸氧化工藝）。污水回流到水解池，污泥回流到厭氧池（缺氧池）。如果加大回流，水解池污泥流失很快（水解池由黑變清），并且后面的厭氧池溶解氧可達(dá)0.7.因?yàn)閲L試沉淀池底部回流（通過放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。請(qǐng)問：前置反硝化工藝，通�；亓鞯氖呛醚醭爻鏊�是沉淀池出水？？
答：應(yīng)該是二級(jí)好氧池的出水回流至缺氧區(qū)，而不是回流至水解池和厭氧池�？赡苁悄銢]完全介紹清楚，我總覺得這工藝有問題，水解池就是酸化池，主要是通過水解算提高廢水的可生化性，應(yīng)該了解一下酸化效果是否好，再考慮反硝化問題，還有你說的沉淀池是否最后的沉淀池（沉淀好氧池脫落的生物膜用）？厭氧池后是否有沉淀池？我感覺除了設(shè)計(jì)問題，還有運(yùn)行管理問題。
15、問：現(xiàn)在用SBR工藝處理醫(yī)院污水，目前已經(jīng)投放生活污水和回流污泥（經(jīng)過帶式污泥機(jī)出來的污泥1000斤），在古風(fēng)曝氣十分鐘左右就出現(xiàn)大量的白泡沫。水量大概有120立方，是不是進(jìn)水量大和濃度高呢？下步工作需要什么準(zhǔn)備？微生物怎樣培養(yǎng)得更好？如何控制曝氣？
答：如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用，投加量至少要有效池容的3%，還有營養(yǎng)方面的要求，接種污泥投加量太少了，至于出現(xiàn)泡沫很正常的，污泥形成后會(huì)大大減少或消失的。后面的問題是運(yùn)行控制上的基本問題，這里不展開介紹了。
16、問：我們廠采用厭氧-水解-一級(jí)好氧接觸氧化-二級(jí)好氧接觸氧化工藝。進(jìn)水COD在1000mg/L以下；進(jìn)水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮無法達(dá)標(biāo)，如何解決？
答：你們的工藝應(yīng)該改變，這樣是無法達(dá)標(biāo)的，進(jìn)水氨氮50mg/L（總氮還要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不必用厭氧，可將厭氧池和水解池都改成好氧池，反硝化池不必另設(shè)，只要將目前的第一級(jí)好氧接觸氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可（是假設(shè)水解池和厭氧池都改成好氧池的情況下），因?yàn)椴涣私飧鞣矫娴木唧w情況，只是初步的想法。
17、問：為什么你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？
答：因?yàn)檫@樣的B/C比的污水可生化性還可以，污水中不可生化物質(zhì)在此比值下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通過剩余污泥排放而去除并使出水達(dá)標(biāo)。還要說明的是所謂不可生化的有機(jī)物，其中一部分還是可以講解的，只是生化過程需較長。我說不必酸化并不是酸化效果不好，而是從投資、占地等經(jīng)濟(jì)角度考慮。
18、問：CAST工藝處理城市污水，BOD在80mg/L左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反應(yīng)時(shí)控制在1.0-3.0mg/L,有時(shí)DO會(huì)超過3.0mg/�，F(xiàn)在污泥灰份較高，在恢復(fù)時(shí)應(yīng)具體注意哪些方面，大致控制參數(shù)是多少？以上的參數(shù)有什么不妥？
答：根據(jù)所介紹的情況，可能是污泥負(fù)荷過低引起的污泥老化，應(yīng)高增加排泥量，減少至選擇池的回流量，減少曝氣時(shí)間。
19、問：廢水硫化物若用濕式氧化法，要是生成硫酸怎么辦？這樣對(duì)管壁有腐蝕作用，可能造成管壁塌陷，是否讓硫化物沉淀較好？
答：不存在你說的問題。用濕式氧化法硫化物被氧化成硫酸鹽，當(dāng)然有一部分未完全氧化的硫代硫酸鹽。
20、問：所加的干污泥量與什么有直接的聯(lián)系，初次培養(yǎng)應(yīng)該加多少？
答：接種培養(yǎng)法要多少泥只能是大概的范圍，關(guān)鍵還是要經(jīng)驗(yàn)，否則接種的泥最多也沒用。我曾在這里看到一個(gè)貼子，這個(gè)單位直接見附近同類廠的化工廢水裝置的活性污泥進(jìn)行移植培養(yǎng)和馴化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥運(yùn)輸費(fèi)用，可培養(yǎng)馴化近一個(gè)月仍失敗，這就是培養(yǎng)和馴化過程的控制不當(dāng)造成的。
21、問：我們采用A2O工藝，現(xiàn)在總磷去除還可以，但是氨氮移植沒降低，調(diào)試已經(jīng)有三個(gè)月了，我曾經(jīng)看到過一片文章說不用內(nèi)回流也可以降氨氮，而我們的內(nèi)回流不好控制，幾乎沒有，不知道怎么才能降低氨氮？
答：根據(jù)你說的情況出水氨氮高于進(jìn)水與沒有內(nèi)回流無關(guān)的主要還是反應(yīng)時(shí)間不夠，估計(jì)這類廢水有機(jī)氮較高，由于硝化時(shí)間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，還要確認(rèn)硝化的基本條件是否滿足。
22、問：接觸氧化裝置生物膜培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)生物膜形成后又會(huì)脫落，如何解決和避免你？
答：生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象，一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功。也就是說第一次生物膜形成不算掛膜成功，如果第一次掛膜后沒大量脫落是偶然的，經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的。這樣說可能太絕對(duì)，但大多數(shù)情況下是這樣的。
23、問：腈綸廢水較難處理，用什么處理工藝合適？
答：腈綸廢水的可生化性較差，含有大量低聚物和SCN等無機(jī)性COD。且含有機(jī)物高。所以先要與預(yù)處理，如中和，混凝等，然后用生化處理，生化前面要設(shè)水解酸化工序。
24：?jiǎn)枺航佑|氧化池是否要按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間如何計(jì)算？
答：按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間是沒有意義的沒也算不準(zhǔn)，應(yīng)該是溶積負(fù)荷和污水在生化池的停留時(shí)間。
25、問：水解酸化階段會(huì)不會(huì)出現(xiàn)COD升高現(xiàn)象呢？我的意思是，大分子水解為小分子，原來水中有些大分子無法被重鉻酸鉀氧化，而水解后卻可以。我做的是垃圾滲濾液。
答:確實(shí)有可能原來不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機(jī)物通過水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD還是不會(huì)升高的，理由是：（1）重鉻酸鉀測(cè)定COD時(shí)，有硫酸銀作催化劑可氧化95%以上的有機(jī)物；（2）水解酸化過程中COD也會(huì)去除一部分的，去除率肯定高于前面說的不能被重鉻酸鉀氧化的那些物質(zhì)。
26、問：（1）我們用蒸餾滴定法測(cè)氨氮時(shí)，蒸餾出呈現(xiàn)黃色，影響滴定終點(diǎn)，不知道是為什么，怎么避免或者排除干擾。（2）好氧污泥濃度的測(cè)定時(shí)，是取10ml沉淀半小時(shí)的污泥，還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測(cè)定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。（3）水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正常的。
答：濃度高要稀釋后用比色法測(cè)定。如果加入顯色劑后仍有黃色，說明氨氮濃度很低（只是猜測(cè)）。污泥濃度測(cè)定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥來測(cè)定，污泥濃度控制的范圍要根據(jù)裝置的實(shí)際污泥負(fù)荷來定，不能一概而論的。
27、問：在春節(jié)期間，卡魯塞爾2000怎么運(yùn)行（春節(jié)一些人回家，沒有倒班）？
答：只要污水不斷人就不能休息，所謂的周末運(yùn)行模式靠不住的。
28、問：我廠的UNITANK系統(tǒng)其主體為三格池結(jié)構(gòu)（三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池），三池之間為連通形式，每池設(shè)有曝氣系統(tǒng)，采用機(jī)械表面曝氣，并配有攪拌，外側(cè)兩邊池設(shè)出水堰一級(jí)污泥排放裝置，兩池交替作為曝氣和沉淀池，污水可進(jìn)入三池中的任何一個(gè)�，F(xiàn)工藝運(yùn)行分兩個(gè)主體運(yùn)行階段，第一階段運(yùn)行步驟如下：（1）污水先進(jìn)入左邊池，同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣，右池作沉淀池出水。（2）污水繼續(xù)進(jìn)入左邊池，左邊池停止攪拌，進(jìn)行好氧曝氣，曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣，右邊池還作沉淀池出水。（3）左邊池停止曝氣，靜沉，靜沉?xí)r間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中間池始終好氧曝氣，右邊池還出水。第一個(gè)主體運(yùn)行階段（共6小時(shí)）結(jié)束后，通過一個(gè)短暫的過渡段（0.5小時(shí)反沖洗），即進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段。第二個(gè)主體運(yùn)行階段過程改為污水從右邊池進(jìn)入系統(tǒng)，混合液通過中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池，水流方向相反，操作過程相同。以上工藝在我廠已運(yùn)行兩年，我認(rèn)為該工藝在脫磷除氮方面存在著一些漏洞，即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒有經(jīng)過一個(gè)完整的厭氧-好氧過程，排出的水其實(shí)以好氧水為主。另一方面我覺得現(xiàn)在工藝在厭氧-好氧段時(shí)間分配不合理，好氧段時(shí)間過長。對(duì)此，我提出了一些建議，以第一主體階段為例：污水先進(jìn)入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)中間池，左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣，這樣左邊池就好像被“鎖定”一樣，能盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣，作為沉淀池。然后進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段，污水流動(dòng)方向由右向左，運(yùn)行過程相同。建議提出以后我們也實(shí)踐了一段時(shí)間，在實(shí)踐過程中我們碰到了這樣一個(gè)問題，就是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中間池改進(jìn)水以后，中池的污泥就始終推流到另一座沉淀池的池邊結(jié)果中池的污泥濃度極低，而沉淀池的邊池污泥濃度很高，造成“泛泥”和磷的二次釋放。
對(duì)于上述描述的一些情況，想請(qǐng)教下面問題：
（1）我的建議對(duì)我廠現(xiàn)行的工藝是否合理？
（2）建議中能解決中池大量推泥的弊端嗎？
（3）我廠現(xiàn)行的工藝厭氧-好氧段時(shí)間分配合理嗎？
答：三個(gè)問題回答如下：
（1）你的建議比現(xiàn)在的運(yùn)行模式合理。但要作些調(diào)整，即在鎖定左池的前提下，延長左池進(jìn)水的時(shí)間，相應(yīng)減少中間池進(jìn)水的時(shí)間，這樣更合理，理由從下條可知。
（2）左池進(jìn)水的時(shí)間增加后，左池更多的污泥退至中池，使中池的泥比調(diào)整前的多，可以使中池進(jìn)水時(shí)間結(jié)束時(shí)的污泥濃度比現(xiàn)在的運(yùn)行模式多。
（3）至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據(jù)脫氮除磷效果要通過試湊來定的。無論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調(diào)節(jié)，二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的，中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少，推到右池的流量是一樣的，但流過去的污泥絕對(duì)量會(huì)減少。當(dāng)然各池的污泥濃度不可能平衡，這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。
至于要縮短周期的時(shí)間是不對(duì)的，對(duì)于設(shè)有厭氧段的工藝，如果縮短周期時(shí)間，由于邊池出水前的預(yù)沉淀時(shí)間不能縮短所以每周期中的好氧和厭氧時(shí)間久不夠了沒及時(shí)不考慮除磷要縮短周期，也要在污泥的沉降性能好的情況下，這樣才能減少預(yù)沉淀的時(shí)間，而保證生化反應(yīng)階段的時(shí)間。還要說明的是UNITANK工藝對(duì)脫氮除磷有一定的局限性，除磷會(huì)制約脫氮效果。
29、問：微生物鏡檢時(shí)怎樣計(jì)數(shù)？我用的是10×的物鏡，16×的目鏡，即總放大倍數(shù)為160倍，在總放大倍數(shù)160倍下的一個(gè)視野看到3個(gè)鐘蟲，那在25px2中有多少鐘蟲？
答：應(yīng)該用100倍，即目鏡和物鏡都是10倍，來觀察原生動(dòng)物和后生動(dòng)物，并計(jì)數(shù)，絲狀菌的豐度100倍也可大致看清，污泥結(jié)構(gòu)和游離細(xì)菌的密度觀察400倍較合適。計(jì)數(shù)方法是：先確定每毫升曝氣池混合液有幾滴（假定每毫升有20滴），取一滴混合液于載玻片上，小心蓋上蓋玻片，然后在100倍下將所有泥樣都看一遍，記好各類原生動(dòng)物和后生動(dòng)物的數(shù)量，然后再觀察其它內(nèi)容。
30、問：對(duì)三槽式氧化溝側(cè)溝排泥的方式，我認(rèn)為有它的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又由它的致命缺點(diǎn)，即像SBR工藝一樣會(huì)形成排泥漏斗，造成初期排膿的濃度高而后期排泥的濃度非常低。從而造成控制系統(tǒng)復(fù)雜，要借助不可靠的儀表或增加人工的勞動(dòng)強(qiáng)度來完成。
答：這是完全可避免的，邊溝排泥并不是任何時(shí)間都可排的，如果在A階段從曝氣池邊溝排泥也不可能出現(xiàn)這情況。污泥沉降性能好的也不一定要側(cè)溝排泥，應(yīng)根據(jù)各裝置的具體情況來定，至于運(yùn)行管理要方便，當(dāng)然要有可靠的控制系統(tǒng)，目前的控制系應(yīng)該算是簡(jiǎn)單、成熟的，當(dāng)然自控系統(tǒng)出問題，用人工控制是很不方便，這也是三槽式氧化溝的弱點(diǎn)之一。
