SSCS簡(jiǎn)介:在廢氣處理現(xiàn)場(chǎng),活性炭用于吸附工業(yè)生產(chǎn)所排放的各類有機(jī)廢氣,當(dāng)吸附至一定階段即出口濃度超過設(shè)定值后,通入過熱水蒸氣將活性炭原位再生,
高溫裂解去除活性炭?jī)?nèi)吸附的污染物質(zhì)。此系統(tǒng)是循環(huán)吸附(過濾)并高溫再生的系統(tǒng)。
超級(jí)蒸汽碳系統(tǒng)吸附及再生脫附流程
與主要VOCs處理工藝的比較:
分類· |
光催化氧化 |
低溫等離子 |
燃燒法 |
經(jīng)典活性炭技術(shù) |
超級(jí)蒸汽碳系統(tǒng) |
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蓄熱式燃燒(RTO ) |
沸石濃縮+ RTO |
活性炭吸附 |
活性炭低溫溶劑脫附回收 |
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簡(jiǎn)介
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以人工紫外線為能量,二氧化鈦為催化劑,將有機(jī)物降解為二氧化碳和水,達(dá)到降解有機(jī)物的目的 |
依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的高能粒子,自由基等活性粒子,破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),達(dá)到降解污染物的目的 |
利用LNG燃料燃燒 產(chǎn)生的高溫將廢氣中的VOCs 氧化為水和二氧化碳?xì)怏w,從而凈化廢氣 |
利用沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)尾氣進(jìn)行吸附濃縮。濃縮后的較高濃度的有機(jī)廢氣引入催化燃燒床(RCO)或蓄熱燃燒床 (RTO) |
活性炭表面存在范德華力,當(dāng)氣體靠近其表面時(shí),氣體分子將被吸附在表面 |
活性炭吸附飽和時(shí),通入水蒸汽加熱炭層,VOCs 被吹脫放出與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使其成為液體 |
活性炭表面存在范德華力,當(dāng)氣體靠近其表面時(shí),氣體分子將被吸附在表面。吸附飽和時(shí),利用400-800度高溫水蒸氣將吸附在活性炭表面的VOCs 瞬時(shí)裂解 |
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適用情況 |
-適合風(fēng)量較小,濃度較低的有機(jī)廢氣治理
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-適合風(fēng)量較小,濃度較低的有機(jī)廢氣治理 |
-適合高濃度的有機(jī)廢氣治理 -不適合含鹵素的有機(jī)廢氣及燃燒產(chǎn)生二噁英等有毒有害物質(zhì)的有機(jī)廢氣 |
-適用于低濃度、大風(fēng)量的單一組分有機(jī)廢氣 -不適合含鹵素的有機(jī)廢氣及燃燒產(chǎn)生二噁英等有毒有害物質(zhì)的有機(jī)廢氣 |
-中低濃度及濃度存在波動(dòng)的情形 |
-適用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高 |
-中低濃度及濃度存在
波動(dòng)的情形,風(fēng)量波動(dòng)的情形,成分復(fù)雜的環(huán)境都適合使用 |
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優(yōu)缺點(diǎn) |
-投資成本少 -需要預(yù)處理出去尾氣中的水分 -紫外光的吸收范圍較窄,光能利用率較低 -分解不完全, 該工藝不能保證尾氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放 |
-投資成本低 -低濃度,低風(fēng)量 -需要預(yù)處理出去尾氣中的水分 -分解不完全,該工藝不能保證尾氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放 |
-凈化效率好,投資成本中等 -處理后沒有二次污染 -對(duì)于 濃度波動(dòng)大的尾氣,能耗非常大,運(yùn)行成本高 -在濃度波動(dòng)較大的情況下有爆炸的危險(xiǎn)性 |
-優(yōu)點(diǎn)較蓄熱式燃燒 較節(jié)約燃料 -缺點(diǎn)是投資成本大 -對(duì)于組分復(fù)雜及濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣 不能保證達(dá)標(biāo)排放 -高沸點(diǎn)有機(jī)物 不容易脫附 -沸石熱氣流脫附存在悶燃風(fēng)險(xiǎn) |
-技術(shù)成熟,凈化效率好 -運(yùn)行成本低 -活性炭需要經(jīng)常更換 -飽和活性炭 固廢處理 -存在 |
-優(yōu)點(diǎn)是活性炭,可以收集有利用價(jià)值的有機(jī)溶劑 -缺點(diǎn)是適用面較為狹窄,對(duì)于組分復(fù)雜的VOCs不適用 -活性炭重復(fù)使用周期短,需經(jīng)常更換 |
-技術(shù)成熟,凈化效率好 -初期投資成本稍大 -運(yùn)行維護(hù)成本低 -活性炭長(zhǎng)期可以重復(fù)使用 -尾氣出口濃度 可靠性強(qiáng) |
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目前多地出臺(tái)的VOCs廢氣的技術(shù)引導(dǎo)中,明確提出:“不建議”或“淘汰”單一活性炭吸附、光氧催化、低溫等離子處理工藝。超級(jí)蒸汽碳系統(tǒng)同活性炭吸附塔相比,可以節(jié)省高價(jià)的活性炭更換費(fèi)用,不存在大量的活性炭固廢問題,該工藝可靠性強(qiáng),運(yùn)行成本低。同”沸石濃縮+RTO ”及RTO相比,更適合濃度不穩(wěn)定的情況,并且 更節(jié)能,運(yùn)行成本低。 實(shí)例圖片:
活性炭簡(jiǎn)介及分類 用途:1、用于自來水、工業(yè)用水、電鍍廢水的凈化,純凈水、醫(yī)藥用水、超純水的制備 2、用于化工產(chǎn)品,油品的脫色去雜,酒類及飲料的凈化除臭及提純 3、環(huán)保工程廢水、生活廢水的凈化、脫色、除臭,有機(jī)廢水處理降COD 4、廢氣凈化和回收,空氣凈化機(jī)除臭 5、用做催化劑或催化劑載體等高要求領(lǐng)域。
過熱蒸汽知識(shí): 過熱蒸汽的簡(jiǎn)介:在常壓下將水蒸氣(濕蒸汽)里存在的微小液滴完全氣化,水蒸氣就變成100℃的干蒸汽,如果再加熱,就干燥成了100℃以上的氣體狀態(tài)。這個(gè)狀態(tài)的水蒸氣叫做過熱蒸汽。在
活性炭再生原理:
1、 活性炭原位再生
2、移動(dòng)式再生車再生 簡(jiǎn)介,圖片
① 蒸汽發(fā)生器及再熱器 + ② 活性炭自動(dòng)再生器 + ③換熱器及廢氣處理裝置+ ④ 蒸汽凝水收集處理槽
②活性炭自動(dòng)再生器
將需要脫附再生的活性炭轉(zhuǎn)移至活性炭再生車的活性炭自動(dòng)再生器中,通入過熱水蒸氣進(jìn)行再生,同時(shí)處理再生時(shí)產(chǎn)生的部分尾氣,收集蒸汽凝液。待再生完成后,活性炭交付廠家,活性炭的形狀與新活性炭無差異,產(chǎn)生的廢氣、廢水就地處理,不產(chǎn)生三廢,解決了廠家使用活性炭吸附技術(shù)中,活性炭的處置問題(按固廢處置),而且再生的活性炭性能優(yōu)良,減少了活性炭的更換頻率,降低了運(yùn)營(yíng)成本。適用于活性炭用量不大的企業(yè)。 |