“像吸塵器一樣，自動(dòng)吸走廢水中的污泥。”浙江紹興水處理公司通過(guò)6年努力完成吸泥機(jī)改造，一年可吸走廢水中污泥3萬(wàn)多噸。近日，這項(xiàng)技術(shù)剛剛獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利，并在浙江省首次運(yùn)用。

據(jù)悉，紹興水處理公司的吸泥機(jī)為桁架式吸泥機(jī)，采用三輪定位運(yùn)行。記者在公司三期水解酸化池看到，一臺(tái)跨度約50米的桁架式吸泥機(jī)橫架在8個(gè)6米左右寬的小酸化池中，隨著兩頭和中間的3組行走輪同步緩慢移動(dòng)，3根直徑20多厘米的吸泥管，自動(dòng)從每個(gè)小酸化池底部吸走經(jīng)攪拌沉淀留下的廢水污泥，然后集中排入集泥槽。

據(jù)了解，公司早在2008年就安裝了吸泥機(jī)，但到2012年均未能實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，桁架式吸泥機(jī)對(duì)設(shè)備運(yùn)行精確度要求很高，設(shè)計(jì)中糾偏、吸泥機(jī)自重、行走輪、走道板、液位差、真空系統(tǒng)等一系列問(wèn)題都可能導(dǎo)致不能正常運(yùn)行。

水解酸化池內(nèi)的廢水污泥以往一般都是每隔半年左右，靠人工用排污泵抽出排入集泥槽中。“底部泥位深的有兩三米，用人工操作，不但人力成本增加，更重要的是污水處理的可生化性不高，大大影響后續(xù)水處理效率。”這位負(fù)責(zé)人說(shuō)。

在此情況下，紹興水處理公司著手對(duì)吸泥機(jī)進(jìn)行維修改造，在完成走道板采用鋼板替代后，先后開展了行走輪替換性改造，抽真空系統(tǒng)改造，采用回流泵房恒液位控制、設(shè)置遠(yuǎn)程報(bào)警裝置，為增加吸泥機(jī)浮力，每臺(tái)吸泥機(jī)增設(shè)了4只浮筒，采用多點(diǎn)同步糾偏方式對(duì)吸泥機(jī)糾偏系統(tǒng)及控制箱進(jìn)行全面改造。

同時(shí)，公司還開展6項(xiàng)重大技術(shù)改造，針對(duì)糾偏難題進(jìn)行了5次大型試驗(yàn)改造，最終確定了可行的方案，解決了技術(shù)難題。公司先后完成《桁架式吸泥機(jī)行走輪糾偏裝置》、《輕震型浮筒桁架吸泥機(jī)》、《虹吸式行車吸泥機(jī)》3項(xiàng)專利申請(qǐng)，并獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利證書。

今年6月，根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，三期水解酸化池4臺(tái)吸泥機(jī)經(jīng)過(guò)一個(gè)季度運(yùn)行，已全面解決糾偏這一難題，投入正常的運(yùn)行與維修之中。

“這項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用，不僅為設(shè)備安全運(yùn)行提供保障，還使污水處理的可生化性提高兩倍，大大提高后續(xù)水處理效率。”負(fù)責(zé)人說(shuō)，“三期水解酸化池日處理20萬(wàn)噸左右的廢水，現(xiàn)在4臺(tái)桁架式吸泥機(jī)每天能吸走100多噸廢水污泥。”