一、施工前準備 

1、施工人員必須熟悉本工程的施工方案和設計說明及相關規(guī)范、規(guī)定。

2、施工人員必須持水暖工證上崗，且經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓方可進行施工。

3、使用的機具及相關設備必須性能良好，保證正常施工。

4、施工場地應平整干凈，不允許有砂石等其他雜物，且無明顯的標高偏差。

5、施工用電、用水、材料儲放地等臨時設施，能滿足施工需要。

二、運輸及貯存

1、冬季搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、
       拖等，避免造成管材、管件損傷，影響管材使用壽命和施工質量。

2、管材、管件應放在庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意明火，距離熱源不得
       小于1米。

3、管材應水平堆放在平整的地上，避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼堆，不
       宜堆放過高。

三、熱熔機的選擇

1、溫控器調溫（自動）設定溫度：260℃±5℃，為熱熔最佳溫度。（√）

2、手動調試（人工）設定溫度：0℃-300℃，熱熔溫度無法控制。（×）

四、PP－R熱熔焊接管材管件要點

1、所有熔焊（接）工具必須潔凈，如需要清潔，應用不含纖維組織的物料加酒精進行擦拭，并定
       期用50％酒精清洗模具頭。

2、為確保焊接質量，受損或骯臟焊頭必須替換。

3、施工前用檢查待安裝管材管件外觀質量，管材端頭破裂或有裂縫的必須去除，只準用管道剪刀
       或適用的切割器，切割時不能使管端出現(xiàn)較大變形。當施工環(huán)境溫度低于10℃時，管材受外力
       易碎，在剪管及施工時不能施加不當外力，管端毛刺和切割碎屑必須進行清理。

4、接時將管末端無旋轉地插入到熔接機標記的熔接深度位置，同時無旋轉地推動
       配件到熔接工具頂端。

5、熱熔焊接參數(shù)表如下：

管材外徑（mm）	焊接深度(mm)	加熱時間(sec)	焊接時間(sec)	冷卻時間(min)
16	13.0	5	4	2
20	14.0	5	4	2
25	15.0	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18.0	12	6	4
50	20.0	18	6	4
63	23.9	24	8	6
75	27.5	30	8	8
90	32.0	40	8	8
110	38.0	50	10	8
125	41.0	57	15	13
140	44.0	63	22	20
160	46.0	70	30	25

6、當管材和管件被推進熔接機具達到熔接深度時，快速將管件與管材從焊頭處取
       下，立刻將它們推入連接在一起，并且不能旋轉，使管件和管材保持在同一軸
       線上。剛熔好的接頭可以校正但嚴禁旋轉。

7、在規(guī)定的裝配時間內，連接在一起的部件需要被固定住，在管材、管件結合面
       應有一均勻的熔接圈。

8、PP-R管材與管件之間的熔接必須采用同一廠家生產的同一材質原料、制造生產

   的產品。       

五、管道敷設安裝一般規(guī)定

   1、常溫（20℃）安裝

（1） 施工安裝中除執(zhí)行本工程設計依據(jù)外，還應符合《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB/J242-82）及相關規(guī)范、規(guī)定。

（2） 管道在經過暗梁、廳中央、門口時，避免與電器管交叉敷設。

（3） 安裝管材、管件的規(guī)格、型號、壓力等級應符合設計及驗收規(guī)范。

（4） 對已安裝完的管道不能重壓、敲打，必要時要對容易受外力的部位覆蓋保護物，尤其是沒有樓層封閉的管道井的給水管，更要做好保護措施，避免磕碰和重物（磚頭）等對PP-R管材造成撞擊。

（5） 凹槽內的管道水壓實驗合格后，要用不低于C20級水泥砂漿填補密實，并加入冷凝劑。否則由于管道熱脹冷縮的因素，會造成地面開裂。特別是熱水（采暖）管道。

（6） 熱水（采暖）管道應采用不低于2.0MPa等級的管材管件。

（7） 管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。

（8） 嚴禁不同牌號的PP-R管材、管件進行熱熔。

（9） 進入施工現(xiàn)場人員應著軟底鞋，施工過程中工人應細心操作，妥善保存所帶工具，避免對管材造成損害。

（10） 直埋在地平面層和墻體內的管道，水壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后，土建方能繼續(xù)施工。

（11） 室外直埋管道敷設時，槽底應平整，管道周圍鋪100mm厚沙墊層，然后再回填土。在橫穿馬路時管頂距馬路地面距離不得小于800mm，人行道及其它地方管頂埋深不得小于600mm，以保證防凍層(-13℃)及施工質量，如達不到要求時，必須加鋼套管和其他保護措施。

（12） 熱熔連接的管道，水壓試驗的時間應在管道連接24小時后進行。

（13） 施工完成的PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重物碰、砸。

   2、冬季安裝

（1） 冬季安裝除執(zhí)行常溫安裝規(guī)定要求外還應遵守以下要求，如：將管材從材料儲放地運到施工現(xiàn)場，用小太陽、熱風機等取暖設備將熔接處周圍的環(huán)境溫度加熱至10℃以上，方可進行施工，嚴禁使用明火烘烤。

（2） 當環(huán)境溫度低于10℃時，管材受材料自身化學性能因素，遇外力極易破碎，因此在冬季施工中，要操作小心，不能對管材拋、摔、滾、砸施加不適當?shù)耐饬Α?/span>

（3） 在冬季施工時，PP-R管材有低溫脆性的特點，遇外力極易破碎，所以在施工前必須對安裝的管材、管件的外觀質量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)管材端頭破裂或有裂縫的必須去除。

（4） 對準備安裝的管材、管件要從材料儲放地運到施工現(xiàn)場，在環(huán)境溫度高于10℃的環(huán)境下進行24h狀態(tài)調節(jié)。

（5） 為防止凍壞PP-R管道，嚴禁不使用期間有存水現(xiàn)象。

六、質量驗收

    1、中間驗收

           對于隱蔽管道及明裝管道安裝完畢，進行氣壓實驗，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。

    2、總體驗收

       總體驗收條件：

  （1）施工圖、竣工圖及設計變更文件。

  （2）管材、管件和質保材料現(xiàn)場驗收記錄。

  （3）隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。

  （4）氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。

  （5）生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。

  （6）工程質量事故處理記錄。

  （7）工程質量檢驗評定記錄。

七、成品保護要求：

  1、施工完成的PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。

  2、為防止凍壞PP-R管道，嚴禁不使用期間有存水現(xiàn)象。

八、氣壓試驗

  氣壓試驗按以下步驟進行：

  1、管道用氣壓泵注滿氣后，進行氣密性檢查。

 2、按設計工作壓力的1.5倍進行氣壓試驗，但冷水管不得小于0.9MPa，熱水管不得小于1.2MPa，升壓時間不小于10min，測定儀表的壓力精度不應低于0.01MPa。

 3、升壓至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.06MPa，在30分鐘內允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。

 4、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得漏氣。

 5、直埋在地坪面層和墻體內的管道，氣壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后，土建方能繼續(xù)施工。

  6、熱熔連接的管道，氣壓試驗的時間應在連接完成24h后進行。

 

 附： PP-R管道線形熱膨脹性的補償計算表

     在PP-R管道系統(tǒng)的設計和室外安裝過程中，熱膨脹性不可忽視。如果系統(tǒng)的工作溫度差達到10~15℃，設計者應該充分考慮管材的線形熱膨脹性，可用下表數(shù)據(jù)供參考。

管 材長 度   M	溫度差（℃）
	5	10	20	30	40	50	60	70	80
	膨脹量（MM）
0.1	0.08	0.15	0.30	0.45	0.60	0.75	0.90	1.05	1.20
0.2	0.15	0.30	0.60	0.90	1.20	1.50	1.80	2.10	2.40
0.3	0.23	0.45	0.90	1.35	1.80	2.25	2.70	3.15	3.60
0.4	0.30	0.60	1.20	1.80	2.40	3.00	3.60	4.20	4.80
0.5	0.38	0.75	1.50	2.25	3.00	3.75	4.50	5.25	6.00
0.6	0.45	0.90	1.80	2.70	3.60	4.50	5.40	6.30	7.20
0.7	0.53	1.05	2.10	3.15	4.20	5.25	6.30	7.35	8.40
0.8	0.60	1.20	2.40	3.60	4.80	6.00	7.20	8.40	9.60
0.9	0.68	1.35	2.70	4.05	5.40	6.75	8.10	9.45	10.80
1.0	0.75	1.50	3.00	4.50	6.00	7.50	9.00	10.50	12.00
2.0	1.50	3.00	6.00	9.00	12.00	15.00	18.00	21.00	24.00
3.0	2.50	4.50	9.00	12.00	24.00	22.50	27.00	31.50	36.00
4.0	3.00	6.00	12.00	15.00	18.00	30.00	36.00	42.00	48.00
5.0	3.75	7.50	15.00	21.00	30.00	37.50	45.00	52.00	60.00
6.0	4.50	9.00	18.00	24.00	36.00	45.00	54.00	63.00	72.00
7.0	5.25	10.50	21.00	25.00	42.00	52.00	63.00	73.50	84.00
8.0	6.00	12.00	24.00	27.00	48.00	60.00	75.00	84.00	96.00
9.0	6.75	13.50	27.00	40.50	54.00	67.50	81.00	94.50	108.00
10.0	7.50	15.00	30.00	45.00	60.00	75.00	90.00	105.00	120.00