目前不少采用該技術(shù)的焦?fàn)t已經(jīng)表現(xiàn)出這一致命傷造成的危害：
開始階段，無論是焦?fàn)t煙塵處理，還是集氣管壓力的平衡性，都比較理想，但隨著時(shí)間的推移，焦?fàn)t裝煤冒煙現(xiàn)象越來越重，控制冒煙，集氣管壓力設(shè)定值就要不斷下調(diào)，焦?fàn)t串漏現(xiàn)象加重，甚至出現(xiàn)煙囪輕微白煙現(xiàn)象；保持必要的集氣管壓力，裝煤冒煙現(xiàn)象就會(huì)加重，成為一個(gè)頑疾。
焦化廠布袋除塵器焦化廠袋式除塵器的結(jié)構(gòu)組成及選型原則：
焦化廠袋式除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)，體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式）。焦化廠袋式除塵器主要有以下結(jié)構(gòu)組成：除塵器箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa；除塵器噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。進(jìn)氣排灰部分，主要有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點(diǎn)：
一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào).
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量。針對其為工廠集中供氣時(shí)的情況，是否需要單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，來選擇袋式除塵器。還要考慮壓縮空氣耗量欄中的耗氣量，針對其耗氣量的最大值來選擇焦化廠袋式除塵器。
三、焦化廠袋式除塵器是采用裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。袋式除塵器實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，焦化廠袋式除塵器在推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉，來防止裝煤過程中煙塵含有的焦油和水汽會(huì)粘結(jié)濾袋，以保障了除塵設(shè)備長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。更多詳情歡迎來電咨詢嚴(yán)經(jīng)理13383176944.
地面除塵站工藝流程如圖1所示。該除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用plc自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān)，便于檢修。
焦化廠除塵器改造方案
1、爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集
在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動(dòng)通風(fēng)槽，支撐在焦?fàn)t立柱上；用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動(dòng)野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)抽風(fēng)時(shí)混入空氣的混入量，保證煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的安全范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時(shí)的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時(shí)導(dǎo)煙小車可以對空排放。設(shè)計(jì)中設(shè)燃燒室，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入導(dǎo)煙車上的燃燒室進(jìn)行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以徹底解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題，可以保證搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的長期有效的運(yùn)行。
2、出焦煙氣捕集
捕集罩固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦車一起移動(dòng)；在攔焦機(jī)第三軌道一側(cè)增設(shè)移動(dòng)通風(fēng)槽，用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運(yùn)行在焦側(cè)的攔焦機(jī)軌道及操作臺(tái)外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機(jī)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將出焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進(jìn)行凈化處理。
3、機(jī)側(cè)爐門煙氣捕集
對于機(jī)側(cè)爐門的外逸的煙塵，則需要設(shè)計(jì)單獨(dú)的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動(dòng)通風(fēng)槽能完全解決此類移動(dòng)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵。在推焦機(jī)的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長的移動(dòng)通風(fēng)槽，在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機(jī)的尾部，同時(shí)為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動(dòng)通風(fēng)口裝置安裝在推焦機(jī)尾部機(jī)架上，由移動(dòng)通風(fēng)口裝置與移動(dòng)通風(fēng)槽對接，將煙氣導(dǎo)入移動(dòng)通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動(dòng)通風(fēng)槽上的移動(dòng)通風(fēng)口裝置由推焦車帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
4、除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng)布袋除塵器裝煤和出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過移動(dòng)通風(fēng)口（罩）和三條移動(dòng)通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進(jìn)入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備代表比較先進(jìn)的除塵技術(shù)，具有凈化效率高（可達(dá)99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運(yùn)用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦?fàn)t煙氣，其過濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 20 mg/Nm3，低于國家允許的排放要求。河北省首陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)鍋爐專用除塵器，電爐專用除塵器，鑄造專用除塵器，木工專用除塵器，礦山專用除塵器，化工專用除塵器，炭黑專用除塵器，冶金專用除塵器，水泥廠除塵設(shè)備，煤粉專用除塵器，鋼鐵行業(yè)除塵器，化肥復(fù)合肥除塵器，布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器，濾筒除塵器，濕電除塵器，打磨除塵器，焊煙除塵器，單機(jī)除塵器，除塵器布袋，除塵器骨架，電磁脈沖閥，脈沖控制器，星型卸料器，輸送機(jī)設(shè)備，除塵器配件，廢氣凈化器，酸洗塔設(shè)備等設(shè)備。更多詳情歡迎來電咨詢嚴(yán)經(jīng)理13383176944.
