固定式單機除塵機組根據(jù)國外引進先進技術進行改進設計研制而成的一種新型產(chǎn)品，是經(jīng)濟高效的就地進行除塵作業(yè)的理想除塵設備。經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)制造，客戶使用，信息反饋又進一步對機組的結構、控制進行了改進，該機組基本機構由，
一.箱體:冷軋鋼板制作表面噴漆。
二.風機:高速高壓除塵機專用風機。
三.濾袋:滌綸纖維濾布，快裝式袋式過濾器，內(nèi)襯加強鋼架滿鋪拉簧，防止過濾器二側面緊貼而減少通風截面。
四.集塵器:冷軋鋼板制作抽屈式集塵器。
五.控制:電腦板觸摸式電氣控制，電氣箱采用與主箱封閉結構，防止可然氣體及顆粒物粘在電氣原件上造成電氣故章。
六.自動振打電機。等六部分組成，各部件安裝在立式框架內(nèi)，通過改進后使機體在外形上、結構上達到新穎、美觀、性能穩(wěn)定，使用維修方便，現(xiàn)命名為JW-PL型。
含塵氣體排放標準：2015年國家修訂了"大氣污染防治法"，排放標準更加嚴格，目前標準是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。排放標準的嚴格使得電除塵器有改為布袋除塵器的趨勢，但是電除塵技術也在不斷發(fā)展中，兩種技術路線的競爭促進了行業(yè)整體的發(fā)展進步。相比較而言，有學者認為：對煙氣中二氧化硫的控制使塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經(jīng)濟。脈沖布袋除塵器的大優(yōu)點是除塵效率高，而且不受塵比電阻變化的影響；大的缺點是投資較大，濾袋的維護更換成本較高。脈沖布袋除塵器當含塵氣體從箱體底部進入箱體后，較細的塵被過濾器滯留在筒體內(nèi)，凈化后的氣體穿過過濾器進入上箱體由排風口排出，當過濾器表面的塵在過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定的阻力范圍內(nèi)，必須進行清灰以達到抖落塵，降低阻力的目的，該系列產(chǎn)品是采用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當電磁閥接通電源時壓縮空氣經(jīng)由噴吹管噴出噴吹過濾器，使各過濾器在其接受噴吹及誘導氣源的作用下造成過濾器瞬時鼓脹，抖落塵，并由排灰機構排出。
單機布袋除塵器至關緊要的就是布袋，布袋松弛度不適中：布袋頂部的拉緊力一般在150-350N。反吹風除塵器濾袋的安裝后張緊度不能太小。而且沒隔3到6個月要對布袋的拉緊力拉緊一次。如果布袋過于松，在使用一段時間后布袋會因變形嚴重出現(xiàn)底部中部破損問題。在布袋使用的每一個可避免都應該注意，盡量不要因人為的疏忽造成布袋不必要的損壞。
布袋不垂直問題：如果布袋不垂直，應為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無論間隙大小。濾袋的連續(xù)清灰過程不是靜止的，如果底部與其他物質(zhì)相連接都會給布袋帶來磨損，損壞。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，布袋的偏斜會造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長期摩擦損壞。布袋與壁板間的摩擦損失現(xiàn)象也很多，主要原因布袋與壁板間距離不夠，固定布袋與布袋之間的距離是濾袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。
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