RO系統(tǒng)停運(yùn)管理
一、日常停運(yùn)期間(0~45小時(shí))的管理
日常停運(yùn)期間(0~48小時(shí))的管理參照正常停機(jī)程序進(jìn)行,關(guān)鍵是必須進(jìn)行停機(jī)時(shí)的低壓沖洗,且為了防止微生物的滋生每隔24小時(shí)須沖洗一次。
二、系統(tǒng)停運(yùn)(2~25)天的管理
l 膜系統(tǒng)的停機(jī)按照日常使用和維護(hù)的步驟進(jìn)行。
l 停機(jī)后保證壓力容器內(nèi)充滿RO生產(chǎn)的純水,并關(guān)閉所有的進(jìn)水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門,防止膜元件干燥和微生物的滋生。
l 當(dāng)溫度大于20℃時(shí),每12小時(shí)便需要重復(fù)沖洗一次;當(dāng)溫度小于20℃時(shí),每24小時(shí)重復(fù)沖洗一次。
l 對于地表水或存在高微生物污染的水源,須用RO產(chǎn)水配制的含1.0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統(tǒng),如果同時(shí)用這種溶液浸泡膜元件,效果更好,重復(fù)沖洗周期也將相應(yīng)延長。
l 系統(tǒng)停機(jī)期間,溫度保持在5℃~45℃之間。低溫有利于膜元件的保存,但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。
三、系統(tǒng)長期停運(yùn)期間(25天以上)的管理
l 參照正常停機(jī)程序進(jìn)行,并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)。
l 最好進(jìn)行一次化學(xué)清洗及殺菌處理,清洗完后用RO產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng),直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致。
l 用反滲透產(chǎn)純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護(hù)液,依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件,排除壓力容器中的空氣,將膜元件完全浸泡在保護(hù)液中,防止膜元件干燥,關(guān)閉所有的進(jìn)水閥門、濃水閥門和產(chǎn)水閥門,防止空氣進(jìn)入使保護(hù)液失效。
l 每周檢查保護(hù)液的pH值,當(dāng)pH小于3時(shí),請及時(shí)更換保護(hù)液。
l 系統(tǒng)停機(jī)期間,溫度保持在5℃~45℃之間。低溫有利于膜元件的保護(hù),但應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰結(jié)凍。