9月29日，廣州市十五屆人大常委會(huì)第二十七次會(huì)議召開(kāi)，《廣州市人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于推進(jìn)全面實(shí)施污泥干化焚燒處理處置的決定》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《決定（草案）》）提交審議，其中指出，要全力加快污泥獨(dú)立焚燒處置設(shè)施建設(shè)，在新建資源熱力電廠同步配置污泥焚燒處置設(shè)施，提升全市污泥焚燒處置能力，確保污泥處理處置穩(wěn)定可控。

廣州市政府已明確了廣州市污泥處理處置“廠內(nèi)干化減量+焚燒”技術(shù)路線。國(guó)內(nèi)部分先進(jìn)城市也選擇了與廣州市類(lèi)似的技術(shù)路線。

例如，上海市污泥處理處置以干化焚燒處理處置為主，佛山市將從 2020 年 1 月 1 日起實(shí)現(xiàn)污泥“零填埋、全焚燒”，實(shí)現(xiàn)本地化處理處置。

今年上半年，廣州全市污泥產(chǎn)生量約為 2872 噸/日（80%含水率，下同），目前，廣州市污泥焚燒處置能力約 3867 噸/日，實(shí)際處置量約為 2032 噸/日。

預(yù)計(jì)到 2020 年，全市污泥產(chǎn)生量約為 5383 噸/日，污泥焚燒處置能力缺口明顯。

由于，廣州市污泥焚燒處置主要依賴(lài)于水泥廠、燃煤電廠，均非其主營(yíng)業(yè)務(wù)，受企業(yè)轉(zhuǎn)型搬遷、環(huán)保節(jié)能減排影響較大，存在不可控風(fēng)險(xiǎn)。

《決定（草案）》對(duì)廣州污泥處理處置設(shè)置了“三步走”目標(biāo)任務(wù)：2019 年底前，全市污水處理廠內(nèi)配建的污泥干化設(shè)施全部建成；2020 年底前，全市污泥干化焚燒處理處置能力基本滿足需求，污泥在廠內(nèi)實(shí)施干化減量后，基本實(shí)現(xiàn)市內(nèi)焚燒處置；2022 年底前，全市污泥干化焚燒處理處置能力滿足實(shí)際需求，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可控，污泥全部實(shí)現(xiàn)市內(nèi)無(wú)害化干化焚燒處理處置。

前鋒污水處理廠污泥項(xiàng)目：

廣州市番禺區(qū)前鋒污水處理廠采用“AAO生物反應(yīng)+矩形周進(jìn)周出二沉池”的工藝處理納污范圍內(nèi)20萬(wàn)噸/日的生活污水。

工藝中二沉池池底的污泥有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，污泥顆粒細(xì)小，往往呈絮凝體狀態(tài)，相對(duì)密度小，含水率高，持水性強(qiáng)，不易下沉、壓密、脫水。

該廠設(shè)計(jì)采用板框壓濾機(jī)+污泥低溫干化設(shè)備作為污泥處理工藝，設(shè)計(jì)指標(biāo)要求最終出泥含水率不高于30%，污泥經(jīng)脫水后已委托資質(zhì)單位焚燒處置，避免二次污染。

前鋒污水處理廠污泥項(xiàng)目采用3臺(tái)晟啟公司生產(chǎn)的SBDD28800SL型低溫干化機(jī)組，每天濕泥量處理約135噸/日，將含水率70%的污泥通過(guò)低溫干化脫水至30%左右，送至末端處置單位進(jìn)行焚燒資源化處置，從而實(shí)現(xiàn)污泥處理處置的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化。

工程單元主要包括：污泥干化車(chē)間、進(jìn)出料輸送系統(tǒng)、污泥低溫干化設(shè)備系統(tǒng)、電氣、儀表自控、干料儲(chǔ)泥系統(tǒng)等設(shè)施的施工及安裝等。

△低溫干化主機(jī)

△雙層網(wǎng)帶靜態(tài)攤放干化

△冷卻換熱機(jī)組

△圓形冷卻塔

處理規(guī)模及處理能力：?jiǎn)翁赘苫瘷C(jī)日去水量≥28.8t；低溫干化機(jī)套數(shù)：3套；

進(jìn)泥含水率適用范圍：≤70%；出泥含水率：≤30%；

系統(tǒng)能耗標(biāo)準(zhǔn)：去除水量≥3.8kg/kwh（單一電能）, 污泥低溫冷凝干化機(jī)使用壽命不低于10年；

干化進(jìn)料裝置需包含進(jìn)料斗和成型裝置，除驅(qū)動(dòng)電機(jī)外采用不銹鋼材質(zhì)。成型裝置具備均料、破橋部件，材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)；破橋裝置須設(shè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)；

進(jìn)料斗須具備自動(dòng)進(jìn)料功能，并設(shè)有高、低料位監(jiān)測(cè)裝置；干化機(jī)進(jìn)系統(tǒng)控制能實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)溫差在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整；

干化過(guò)程采用全密閉循環(huán)系統(tǒng)，干化過(guò)程中所產(chǎn)生的水汽完全凝結(jié)成水，并從水汽冷凝過(guò)程中回收潛熱，不將水汽直接排入大氣中。

不添加任何藥劑，絕干污泥的單位熱值基本不變；采用帶式熱風(fēng)干燥、物料靜態(tài)攤放方式；

干化過(guò)程全密閉，無(wú)氣體泄露，不增加額外的氣體處理及排放裝置； 

污泥低溫干化設(shè)備作用原理:

如上圖所示，濕泥（含水率約為70%左右，為機(jī)械脫水設(shè)備出泥）經(jīng)切條機(jī)造粒后進(jìn)入帶式干化機(jī)中的上層網(wǎng)帶上，并由網(wǎng)帶以一定速度往前輸送（可根據(jù)干泥含水率和處理量的要求，調(diào)整網(wǎng)帶的推進(jìn)速度）。

同時(shí)，由除濕熱泵提供的熱空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)輸入帶式干化機(jī)內(nèi)，對(duì)濕泥進(jìn)行干化。干燥后的干泥由下層網(wǎng)帶排出帶式干化機(jī)下部，濕空氣循環(huán)進(jìn)入除濕熱泵進(jìn)行除濕再加熱，進(jìn)入下一個(gè)干化循環(huán)使用，冷凝水排至污水池。

干化機(jī)底部的干泥顆粒則由出料螺旋機(jī)導(dǎo)出，經(jīng)刮板機(jī)輸送到干料收集倉(cāng)儲(chǔ)存后外運(yùn)焚燒處置。

該設(shè)備工藝具有運(yùn)行安全，干化過(guò)程采用無(wú)粉塵設(shè)計(jì)，維護(hù)簡(jiǎn)單；采用多效熱泵除濕技術(shù)，無(wú)廢熱排放，減量過(guò)程綜合成本低；干化過(guò)程無(wú)需添加石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無(wú)增加，干料熱值高等顯著特點(diǎn)。

項(xiàng)目采用低溫干化工藝進(jìn)一步降低了污泥含水率，在污泥減量化、無(wú)害化以及摻燒的資源化處置上起到關(guān)鍵作用。

項(xiàng)目實(shí)施后降低了總處理處置成本：實(shí)施本項(xiàng)目后污泥總費(fèi)用成本（板框壓濾+低溫干化+外運(yùn)處置）為294.7元/噸（含水率70%），而原有板框壓濾系統(tǒng)處理處置成本（板框壓濾+外運(yùn)處置）為320元/噸，污泥處理工藝總成本費(fèi)用降低了25.3元/噸，每年可節(jié)省約124.6萬(wàn)元的污泥處理處置費(fèi)用，效益顯著。

“污泥干化減量+焚燒工藝路線”業(yè)已成為珠三角、長(zhǎng)三角、京津區(qū)等發(fā)達(dá)地區(qū)污泥處理處置路線的政策指導(dǎo)性工藝。隨著環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，未來(lái)幾年該技術(shù)路線或?qū)⒂蓞^(qū)域化逐漸向全國(guó)過(guò)渡，對(duì)國(guó)內(nèi)的污泥項(xiàng)目處理處置技術(shù)工藝的選擇，產(chǎn)生重要影響。