垃圾焚燒裝備技術(shù)三步走:制造到創(chuàng)造的突圍之路如何煉成?
時(shí)間:2023-09-21 16:10:19 來(lái)源:中國(guó)固廢網(wǎng)
習(xí)近平總書(shū)記曾在豫考察時(shí)指出未來(lái)中國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)出三個(gè)轉(zhuǎn)變——“推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國(guó)產(chǎn)品向中國(guó)品牌轉(zhuǎn)變”。這“三個(gè)轉(zhuǎn)變”為我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、產(chǎn)品打造指明方向,環(huán)境產(chǎn)業(yè)也不例外。深圳能源環(huán)保股份有限公司科研管理主任吳浩在2023(第十屆)上海固廢熱點(diǎn)論壇現(xiàn)場(chǎng)表示,中國(guó)垃圾焚燒裝備技術(shù)在與歐洲的百年差距下,奮起直追,完成了中國(guó)制造;而今天,垃圾焚燒裝備技術(shù)正在譜寫(xiě)中國(guó)創(chuàng)造。
習(xí)近平總書(shū)記曾在豫考察時(shí)指出未來(lái)中國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)出三個(gè)轉(zhuǎn)變——“推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國(guó)產(chǎn)品向中國(guó)品牌轉(zhuǎn)變”。這“三個(gè)轉(zhuǎn)變”為我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、產(chǎn)品打造指明方向,環(huán)境產(chǎn)業(yè)也不例外。
盡管當(dāng)前,環(huán)境產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入爬坡時(shí)代,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和轉(zhuǎn)型面臨市場(chǎng)固化的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、技術(shù)配置散裝化、技術(shù)創(chuàng)新制造難等重重困難。但正如深圳能源環(huán)保股份有限公司科研管理主任吳浩在2023(第十屆)上海固廢熱點(diǎn)論壇現(xiàn)場(chǎng)表示的那樣:中國(guó)垃圾焚燒裝備技術(shù)在與歐洲的百年差距下,奮起直追,完成了中國(guó)制造;而今天,垃圾焚燒裝備技術(shù)正在譜寫(xiě)中國(guó)創(chuàng)造。
吳浩
第一步:百年差距下奮起直追,完成中國(guó)制造
梳理垃圾焚燒裝備技術(shù)和焚燒廠發(fā)展史,從1896年德國(guó)建立世界第一座垃圾焚燒廠到1988年我國(guó)第一座垃圾焚燒廠的出世,中間橫跨了百年歷史,盡管我國(guó)垃圾焚燒裝備技術(shù)雖然起步略晚,但也在奮起直追中實(shí)現(xiàn)了中國(guó)制造。
1.國(guó)外垃圾焚燒裝備技術(shù)的百年變遷
從國(guó)外垃圾焚燒歷史的變遷來(lái)看,垃圾焚燒裝備技術(shù)到垃圾焚燒廠成立的時(shí)間間隔較短,垃圾焚燒裝備技術(shù)發(fā)展20多年后,垃圾焚燒廠便應(yīng)運(yùn)而生。
1874年,由弗萊爾設(shè)計(jì)的世界第一臺(tái)垃圾焚燒爐Destructor在英國(guó)諾丁漢誕生,這臺(tái)焚燒爐的誕生標(biāo)志著現(xiàn)代垃圾焚燒技術(shù)初具雛形。
1885年,美國(guó)第一臺(tái)垃圾焚燒爐于紐約長(zhǎng)島建立,該焚燒爐采用夾套蒸汽對(duì)垃圾進(jìn)行加熱,其后進(jìn)行焚燒。雖然存在蒸汽耗量大,運(yùn)行成本大等缺陷,但伴隨二戰(zhàn)后美國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)興帶來(lái)垃圾焚燒量日益增加,到1960年生活垃圾年焚燒處理量達(dá)2700萬(wàn)噸,這款焚燒爐應(yīng)用仍較為廣泛。
伴隨著垃圾焚燒爐技術(shù)的發(fā)展,垃圾焚燒廠相繼出現(xiàn)。1896年,世界第一個(gè)垃圾焚燒廠建立于德國(guó)漢堡布勒代希,標(biāo)志著垃圾科學(xué)分類(lèi)、資源化處理新里程的開(kāi)啟。這個(gè)焚燒廠采用固定式焚燒爐,技術(shù)路線與英國(guó)1874年設(shè)計(jì)的焚燒爐相似。
在德國(guó)首個(gè)垃圾焚燒廠建立的影響下,毗鄰德國(guó)的丹麥,1903年,在哥本哈根建立丹麥第一個(gè)垃圾焚燒廠——弗萊德里克堡垃圾焚燒廠,同樣采用固定式焚燒爐,與德國(guó)不同的是,丹麥的焚燒廠產(chǎn)生的熱能會(huì)直接進(jìn)入集中供熱系統(tǒng)。
1931年,根托夫特垃圾焚燒廠的建立,標(biāo)志丹麥出現(xiàn)第一所采用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的焚燒廠,采用的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐由當(dāng)時(shí)隸屬于英國(guó)的偉倫公司和其他兩家公司共同設(shè)計(jì),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)達(dá)39年。這座垃圾焚燒廠已經(jīng)初具現(xiàn)代化垃圾焚燒廠的主要功能,廠內(nèi)配置蒸汽發(fā)生器和汽輪發(fā)電機(jī),彼時(shí)以供熱為主,發(fā)電為輔;能夠在機(jī)械化操作下完成垃圾儲(chǔ)存、垃圾抓斗等工作,焚燒后的固體廢渣用以鋪路。但存在煙氣處理工藝較為簡(jiǎn)單,重力除塵無(wú)法有效排污、垃圾未分類(lèi)焚燒物混雜等問(wèn)題。
與德國(guó)、丹麥等相比,日本垃圾焚燒裝備技術(shù)發(fā)展史稍顯曲折。1897年,日本定批式垃圾焚燒爐在敦賀市建成,煙囪高10米,配置助燃風(fēng)系統(tǒng);1907年和1918年,大阪先后建立廠良垃圾焚燒廠、木津川垃圾焚燒廠。盡管早期有實(shí)踐,但當(dāng)時(shí)日本垃圾焚燒廠發(fā)展面臨兩大問(wèn)題:第一,是城鎮(zhèn)化率低導(dǎo)致垃圾不集中,焚燒率較低的問(wèn)題;第二,是垃圾焚燒爐設(shè)計(jì)問(wèn)題,自助設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā),開(kāi)展碳化爐、熱解爐等等的試驗(yàn)無(wú)法徹底解決焚燒爐運(yùn)行問(wèn)題。其后,日本便引進(jìn)了歐洲垃圾焚燒技術(shù)。
在早期發(fā)達(dá)國(guó)家垃圾焚燒裝備技術(shù)的探索和積累下,二戰(zhàn)后,隨著城市規(guī)模逐步擴(kuò)大,受到垃圾焚燒需求的刺激,垃圾焚燒裝備技術(shù)迎來(lái)百花齊放的時(shí)代。
德國(guó)馬丁(Martin)、丹麥偉倫(Volund)、瑞士馮諾(Vanroll)、比利時(shí)西格斯(SEGHERS)、日立造船株式會(huì)社、日本JFE公司等企業(yè)作為技術(shù)來(lái)源,促使焚燒技術(shù)工藝得到空前發(fā)展。同一時(shí)間,垃圾焚燒處理配套法規(guī)也相繼落地,煙氣處理工藝也得以發(fā)展。
2.我國(guó)垃圾焚燒裝備技術(shù)的奮起直追
我國(guó)垃圾焚燒裝備技術(shù)發(fā)展起步較晚,要想完成從0到1的轉(zhuǎn)變,只能奮起直追。深能環(huán)保作為老牌環(huán)保企業(yè),一路跟隨、見(jiàn)證、參與、推動(dòng)了我國(guó)垃圾焚燒裝備技術(shù)工藝的成長(zhǎng)和升級(jí)。
1988年,清水河垃圾焚燒廠是我國(guó)第一座垃圾焚燒廠,引進(jìn)了兩套日本三菱重工150噸/日的垃圾焚燒爐,投資4774萬(wàn)元(占比當(dāng)時(shí)深圳GDP的2%),斥巨資開(kāi)啟了我國(guó)垃圾焚燒處理和技術(shù)施設(shè)的新里程。
1998年,在浙江余杭,由熱電廠改造而來(lái)的中國(guó)第一座流化床垃圾焚燒廠投入運(yùn)行。
當(dāng)時(shí)的中國(guó)垃圾焚燒普遍面臨的問(wèn)題是垃圾熱值低、水分高,垃圾燒不好。為解決這個(gè)問(wèn)題,深能環(huán)保對(duì)全世界各地的垃圾焚燒技術(shù)商進(jìn)行了考察。
在1999年,深能環(huán)保完成了比利時(shí)西格斯垃圾焚燒成套裝備技術(shù)的引進(jìn),包括多級(jí)爐排技術(shù)、燃燒控制系統(tǒng)、余熱鍋爐設(shè)計(jì)技術(shù)、吸收塔設(shè)計(jì)技術(shù)等。2003年,投產(chǎn)于南山垃圾發(fā)電廠一期,至今還在運(yùn)行。
引進(jìn)裝備技術(shù)是對(duì)先進(jìn)技術(shù)重要的解構(gòu)、學(xué)習(xí)、吸收的過(guò)程。深能環(huán)保歷經(jīng)多年攻關(guān),攻克爐排片的設(shè)計(jì)與制造、余熱鍋爐設(shè)計(jì)、燃燒控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化等難題,實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化。
2002年,深能環(huán)保完成225噸/日爐排裝備系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化,該爐排技術(shù)于2003年在鹽田垃圾發(fā)電廠投產(chǎn),被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委評(píng)定為“國(guó)家資源節(jié)約與環(huán)境保護(hù)重大示范工程”, 20多年后的今天仍在運(yùn)行,是國(guó)內(nèi)運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的垃圾焚燒廠之一,實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒裝備的中國(guó)化制造。
第二步:今天在埋頭苦干中的鉆研,完成中國(guó)創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變
如果說(shuō)過(guò)去焚燒裝備技術(shù)發(fā)展邁開(kāi)了中國(guó)制造的步子,那么當(dāng)前正在走向中國(guó)創(chuàng)造的道路。深能環(huán)保作為國(guó)企擔(dān)當(dāng),從2008年到今天,借助自主創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā),從大型焚燒裝備技術(shù)的研發(fā)一路摸索走向超大型垃圾焚燒裝備技術(shù)的開(kāi)發(fā),取得可喜成績(jī)。
1.攻克大型垃圾焚燒裝備技術(shù)難題
2008年,時(shí)逢“十一五”,政策對(duì)垃圾焚燒的支持逐漸明朗,垃圾焚燒需求日益旺盛,多家企業(yè)嘗試開(kāi)展對(duì)垃圾焚燒裝備技術(shù)的新探索,深能環(huán)保也開(kāi)始嘗試攻關(guān)垃圾焚燒大型裝備技術(shù)。
在此階段,深能環(huán)保面臨國(guó)內(nèi)投產(chǎn)500噸/日的大型垃圾焚燒裝備數(shù)量稀少,缺乏具備經(jīng)驗(yàn)、可參考技術(shù)路線等問(wèn)題。盡管當(dāng)時(shí)參考引進(jìn)技術(shù)投產(chǎn)400噸/日焚燒爐的設(shè)計(jì)思路,但膨脹問(wèn)題始終無(wú)法得到解決。正因如此,深能環(huán)保開(kāi)啟自主研發(fā)焚燒爐技術(shù)裝備的道路。
2008年到2012年,深能環(huán)保完成500噸級(jí)焚燒裝備及燃燒控制系統(tǒng)的自主化、中溫次高壓技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化。2012年,兩套500噸/天的垃圾焚燒爐投產(chǎn)于武漢新溝垃圾發(fā)電廠一期,穩(wěn)定運(yùn)行至今。
這四年,深能環(huán)保自主研發(fā)的焚燒裝備技術(shù),也受到多家焚燒爐投資運(yùn)營(yíng)商認(rèn)可和應(yīng)用。主要解決了兩大問(wèn)題:第一,改變爐排支承方式,有效解決500噸級(jí)爐排鋼結(jié)構(gòu)熱膨脹的問(wèn)題,支柱獨(dú)立于框架柱;框架柱間架設(shè)橫梁,作為爐排柱支座,并設(shè)計(jì)平面滑動(dòng)支承,這種設(shè)計(jì)方式也在國(guó)內(nèi)多家焚燒技術(shù)投資運(yùn)營(yíng)商中得到了廣泛應(yīng)用;第二,通過(guò)全過(guò)程三維精準(zhǔn)化設(shè)計(jì);對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行靜力和動(dòng)力學(xué)仿真;對(duì)焚燒性能進(jìn)行全面仿真設(shè)計(jì),優(yōu)化配風(fēng)系統(tǒng)三大手段,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)與管理。
在深能環(huán)保爐排焚燒爐裝備技術(shù)多年的完善中,其技術(shù)特點(diǎn)愈發(fā)鮮明:
第一,以順推加翻動(dòng)獨(dú)特的擾動(dòng)方式,獨(dú)立控制進(jìn)氧量和燃燒時(shí)間,適應(yīng)低熱值垃圾的燃燒,熱值適應(yīng)范圍在1100 kcal/kg~1400 kcal/kg之間。
第二,完成焚燒系統(tǒng)自主化升級(jí),以往為半自動(dòng)的焚燒系統(tǒng),人工干預(yù)較多,焚燒系統(tǒng)控制受制于人工經(jīng)驗(yàn)。深能環(huán)保爐排焚燒爐技術(shù)自主創(chuàng)新的ACC焚燒全自動(dòng)控制,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了燃燒全自動(dòng)控制技術(shù)。構(gòu)建了從垃圾投料入爐到焚燒優(yōu)化調(diào)整、從燃燒配風(fēng)到爐膛溫度控制的全流程控制模型,國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)蒸汽流量、料層厚度、煙氣氧含量、爐膛溫度、熱灼減率、汽包壓力,六因素連鎖自動(dòng)控制和單因素全自動(dòng)控制。
回顧ACC焚燒全自動(dòng)控制技術(shù)從技術(shù)的更新迭代到應(yīng)用場(chǎng)景的過(guò)程,也是伴隨時(shí)間周期不斷進(jìn)行技術(shù)迭代:
2014年,在寶安二期項(xiàng)目的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了750噸級(jí)焚燒爐的ACC燃燒全自動(dòng)控制,為后續(xù)自主創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ);
2017年,在南山垃圾發(fā)電廠一期圓滿(mǎn)完成400噸/日焚燒爐全自動(dòng)控制研發(fā)工作,實(shí)現(xiàn)了自主研發(fā)焚燒爐自動(dòng)控制的零的突破;
2018年,完成鹽田垃圾發(fā)電廠225噸/日國(guó)產(chǎn)化焚燒爐的全自動(dòng)控制系統(tǒng)的研發(fā)工作,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)小型化焚燒爐自動(dòng)焚燒的技術(shù)空白;
2021年,憑借多年來(lái)在ACC燃燒控制邏輯的經(jīng)驗(yàn),成功開(kāi)發(fā)出225噸/日-750噸/日全系列焚燒爐全自動(dòng)控制技術(shù)。
ACC焚燒全自動(dòng)控制技術(shù)的顯著優(yōu)勢(shì)在于:1)鍋爐負(fù)荷波動(dòng)率小于3%,保障垃圾焚燒量能夠達(dá)到穩(wěn)定值,能夠穩(wěn)定控制煙氣、蒸汽流量;2)全自動(dòng)投入率高達(dá)98%,有效降低人工干預(yù)頻次,解決人工經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題;3)給料爐排自動(dòng)控制、焚燒爐排自動(dòng)控制、一次風(fēng)量自動(dòng)控制、二次風(fēng)量自動(dòng)控制、風(fēng)溫自動(dòng)控制、偏料調(diào)整自動(dòng)控制。
2.面臨超大型垃圾焚燒裝備技術(shù)難題
2020年到2022年,深能環(huán)保完成國(guó)內(nèi)最大規(guī)格1100噸級(jí)垃圾焚燒裝備下線,也完成了1100噸級(jí)垃圾焚燒全自動(dòng)控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。
2023年,深能環(huán)保研發(fā)出1100噸/日的焚燒爐焚燒裝備和全自動(dòng)控制系統(tǒng),并投入武漢新溝垃圾發(fā)電廠二期運(yùn)行,也是目前國(guó)內(nèi)最大規(guī)格的垃圾焚燒裝備技術(shù)之一。
深能環(huán)保自主研發(fā)的超大型垃圾焚燒裝備技術(shù)主要解決以下三個(gè)問(wèn)題:
第一,解決超跨距垃圾焚燒爐的布置問(wèn)題,左右跨距超過(guò)14米,穩(wěn)定性難以得到控制。深能環(huán)保采用多列布置的方案,并且在爐排工作面實(shí)現(xiàn)多區(qū)域獨(dú)立調(diào)節(jié)。
第二,解決超寬跨距爐排熱膨脹問(wèn)題,熱膨脹問(wèn)題本身將帶來(lái)安全隱患,爐排上方耐火材料膨脹系數(shù)不一致,兩側(cè)膨脹會(huì)帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)。深能環(huán)保設(shè)計(jì)膨脹中心結(jié)構(gòu),吸收風(fēng)險(xiǎn);改變重型絕熱爐膛,開(kāi)發(fā)新型爐膛,提高效率的同時(shí)降低風(fēng)險(xiǎn)。
第三,解決燃燒控制的問(wèn)題,深能環(huán)保自主研發(fā)的1100噸/日焚燒爐也實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制,垃圾焚燒釜波動(dòng)率小于3%。
1100噸的投產(chǎn)證明我國(guó)當(dāng)前完全具備從小型到大型,特別是超大型垃圾焚燒爐裝備的自主開(kāi)發(fā)能力,深能環(huán)保在持續(xù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中有以下幾個(gè)突破:
第一,實(shí)現(xiàn)了垃圾的集約化處置,武漢新溝垃圾發(fā)電廠一期、二期垃圾焚燒處理量為2500噸/日,占地面積89畝,平均生活垃圾處理為28噸/畝,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)垃圾焚燒集約化處理率最高的垃圾焚燒廠之一。
第二,焚燒爐具有14個(gè)獨(dú)立控制區(qū)域,每一個(gè)區(qū)域可單獨(dú)翻動(dòng)和平移,可獨(dú)立控制燃燒進(jìn)氧量和時(shí)間。
第三,配備超1000噸的垃圾焚燒裝備全自動(dòng)化控制系統(tǒng),系統(tǒng)調(diào)試周期短,同時(shí)調(diào)試周期是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備的四分之一。
第四,機(jī)械負(fù)荷和熱值適應(yīng)性廣,110%的器械負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,相較而言,國(guó)際超大型垃圾焚燒爐僅能滿(mǎn)足每天不超過(guò)兩個(gè)小時(shí)的運(yùn)營(yíng)。
第五,實(shí)現(xiàn)生活垃圾和濕垃圾的協(xié)同處理,在不同垃圾的摻燒處理下仍能實(shí)現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)率小于3%。
當(dāng)前,多項(xiàng)實(shí)踐結(jié)果和經(jīng)驗(yàn),都表明深能環(huán)保垃圾焚燒裝備的開(kāi)發(fā)、制造可以達(dá)到世界先進(jìn)水平。
第三步:未來(lái)在持續(xù)挑戰(zhàn)中,走向垃圾焚燒裝備技術(shù)的智慧化升級(jí)
吳浩表示,垃圾焚燒裝備技術(shù)行業(yè)在未來(lái)的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。
未來(lái),垃圾焚燒裝備技術(shù)行業(yè)面臨的核心挑戰(zhàn)是:1)高熱值工業(yè)固廢對(duì)焚燒裝備及水冷爐排裝備技術(shù)的需求提升;2)固廢協(xié)同處置摻燒,造成熱值波動(dòng)增大,同時(shí)地方標(biāo)準(zhǔn)收緊下排放要求趨嚴(yán),對(duì)焚燒充分性和穩(wěn)定性的要求提升;3)根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至2021年底,我國(guó)已投運(yùn)垃圾焚燒電廠約680座,垃圾焚燒廠數(shù)量增加背景下司爐人員短缺可能成為未來(lái)新常態(tài),專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)垃圾裝備技術(shù)智能化操控的要求提升;4)產(chǎn)能過(guò)剩、國(guó)補(bǔ)退坡等因素影響下,垃圾焚燒廠面臨吃不飽的問(wèn)題,也對(duì)焚燒效率提出新要求。
挑戰(zhàn)和機(jī)遇作為陰陽(yáng)兩面,出現(xiàn)挑戰(zhàn),勢(shì)必也帶來(lái)機(jī)遇。從ChatGPT、文心一言等大語(yǔ)言模型的相繼誕生,到“十四五”規(guī)劃綱要中對(duì)新基建、數(shù)字經(jīng)濟(jì)提出明確指示,再到國(guó)資委、工信部、商務(wù)部等多個(gè)部門(mén)先后發(fā)布多項(xiàng)關(guān)于推進(jìn)行業(yè)、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的政策,都代表新型基礎(chǔ)設(shè)施構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型是多個(gè)行業(yè)的技術(shù)迭代方向。
垃圾焚燒裝備技術(shù)也迎來(lái)技術(shù)迭代的窗口期。在此階段,深能環(huán)保在垃圾焚燒裝備技術(shù)方面也將積極參與到從中國(guó)制造突破到中國(guó)創(chuàng)造的壯舉中,抓住技術(shù)彎道超車(chē)的機(jī)遇。
具體來(lái)說(shuō),深能環(huán)保將在垃圾焚燒裝備技術(shù)的智慧焚燒,智能控制,集團(tuán)化控制、自動(dòng)尋優(yōu)三個(gè)領(lǐng)域深耕,實(shí)現(xiàn)技術(shù)迭代。
就智慧焚燒,首先將縱深A(yù)CC燃燒控制技術(shù)的相關(guān)研究,抓住縣級(jí)垃圾焚燒市場(chǎng)機(jī)遇,針對(duì)小型化、個(gè)性化、低熱值的焚燒爐,解決垃圾熱值、季節(jié)等因素對(duì)焚燒調(diào)整的干擾,持續(xù)進(jìn)行技術(shù)迭代和發(fā)展;其次,也會(huì)持續(xù)借助大數(shù)據(jù)的人工智能技術(shù)開(kāi)發(fā)新一代AI智能焚燒系統(tǒng),并在關(guān)鍵檢測(cè)環(huán)節(jié)使用利用AI技術(shù)開(kāi)發(fā)出一批軟測(cè)量技術(shù),希望能打造更加智能、高效、清潔的燃燒控制體系。
就智能控制,未來(lái)焚燒控制過(guò)程將更加依賴(lài)于新一代信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù),開(kāi)發(fā)智能診斷系統(tǒng)——智慧監(jiān)盤(pán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒從人對(duì)機(jī)器的控制,逐步變成機(jī)器輔助人對(duì)機(jī)器進(jìn)行控制;再將演變成機(jī)器對(duì)機(jī)器智能控制,利用如智能巡檢機(jī)器人,司爐機(jī)器人等,讓機(jī)器人將深度參與垃圾焚燒的作業(yè)過(guò)程,逐步實(shí)現(xiàn)少人化、無(wú)人化。在利用大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)的過(guò)程中,智能優(yōu)化算法成為了關(guān)鍵。但是目前的大數(shù)據(jù)算法,主要還是基于歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)的方法,采用的都是某一種或幾種固定的算法,還是低階人工智能,因?yàn)闄C(jī)器學(xué)習(xí)不能很好的解決新問(wèn)題,還沒(méi)有達(dá)到自動(dòng)選擇最優(yōu)算法的高階人工智能階段,因此需要進(jìn)一步研究去突破,進(jìn)一步提高算法的泛化能力,成為了焚燒裝備智能控制技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。
就集團(tuán)化控制、自動(dòng)尋優(yōu),將抓住垃圾焚燒市場(chǎng)存量項(xiàng)目占比提升的市場(chǎng)機(jī)遇,不斷提高垃圾焚燒廠運(yùn)營(yíng)數(shù)量。目前,深能環(huán)保已經(jīng)打通固廢處理領(lǐng)域上下游,疊加智能化應(yīng)用,打造一個(gè)全鏈條、可視化、智能化的指揮中心,為下一步集團(tuán)化控制、自動(dòng)尋優(yōu)奠定基礎(chǔ)。
從集團(tuán)化控制、自動(dòng)尋優(yōu)未來(lái)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)層面出發(fā),深能環(huán)保將學(xué)習(xí)其他國(guó)家(如丹麥)垃圾焚燒廠單機(jī)多廠控制的經(jīng)驗(yàn),未來(lái)將實(shí)現(xiàn)單機(jī)單廠控制向單機(jī)多廠控制轉(zhuǎn)變,1個(gè)垃圾發(fā)電控制中心對(duì)全國(guó)多個(gè)垃圾焚燒設(shè)施進(jìn)行集中控制轉(zhuǎn)變。在集中控制轉(zhuǎn)變基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)進(jìn)行對(duì)標(biāo),將多廠運(yùn)行的數(shù)據(jù)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù),便于進(jìn)行最佳運(yùn)行工況的自動(dòng)尋優(yōu)。
最后,吳浩表示,中國(guó)垃圾焚燒發(fā)電的技術(shù)一直在進(jìn)步,得益于近些年來(lái)國(guó)家高度關(guān)注生態(tài)環(huán)境的改善和對(duì)垃圾發(fā)電行業(yè)的支持。在不遠(yuǎn)的將來(lái),中國(guó)的垃圾焚燒行業(yè)通過(guò)科技創(chuàng)新,一定可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)的全面領(lǐng)跑。因此,需要各界同仁不忘初心、牢記使命,繼續(xù)講好中國(guó)制造、中國(guó)創(chuàng)造的故事。