幾乎每個(gè)廢水處理設(shè)施都會配置相應(yīng)的污泥脫水系統(tǒng)，污泥脫水系統(tǒng)運(yùn)行效率在很大程度上影響著整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。在實(shí)際工作中，可以找出許多因污泥脫水系統(tǒng)運(yùn)行不理想，導(dǎo)致剩余污泥未能及時(shí)排出而在系統(tǒng)中累積，造成生化系統(tǒng)污泥量無法控制，物化處理單元泥滿為患，出水水質(zhì)惡化的實(shí)例。所以，如何維持污泥脫水設(shè)備高效運(yùn)行，是每個(gè)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行中必須引起重視的問題。
目前，在各廢水處理裝置中使用較多的污泥脫水設(shè)備有：帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、螺旋壓榨機(jī)，疊螺機(jī)等，其脫水原理就是利用離心力或機(jī)械擠壓力將污泥中的水分脫除。脫除的對象除了間歇水外，還包含少部分結(jié)合水和吸附水。
下面就使用最為廣泛的帶式壓濾機(jī)為例，簡要介紹其操作要點(diǎn)：
1. 污泥的絮凝效果
污泥絮凝的好壞直接關(guān)系到污泥脫水的效率，至關(guān)重要。許多污泥脫水裝置運(yùn)行效率差，泥餅干度低都是由于絮凝劑選型存在偏差、加藥量不合適、絮凝劑溶液配置不良等原因使污泥沒有得到良好的絮凝，造成污泥難以脫水。要獲得理想的污泥絮凝效果，應(yīng)從以下幾方面入手：
首先需要根據(jù)不同的污泥性質(zhì)，選擇合適的分子量、合適的離子度和離子類型的絮凝劑作為污泥脫水的藥劑，而并非價(jià)格高，離子度高，分子量大的絮凝劑一定效果好。要做到這一點(diǎn)，需要篩選供應(yīng)商和藥劑品種，并進(jìn)行燒杯對比試驗(yàn)和上機(jī)試驗(yàn)進(jìn)行精細(xì)選擇。
其次，絮凝劑溶液的配置也非常重要。絮凝劑應(yīng)該當(dāng)日配置，當(dāng)日使用，并在配置完畢后適當(dāng)靜置熟化；配置濃度不要過高，以0.05-0.1%為宜；絮凝劑溶液必須得到充分?jǐn)嚢枞芙�，不能出現(xiàn)未溶解的塊狀物質(zhì)和大量不完全溶解的溶脹魚眼顆粒。
在合適的加藥量下，在燒杯中觀察，污泥絮團(tuán)緊密；上清液液量較多，且比較清澈不含細(xì)小絮團(tuán)。如果加藥量不足，則清液量減少，渾濁；污泥絮團(tuán)松散。如果加藥量過高或者絮凝劑配置不均勻，上清液會有少許粘滑的手感，在帶濾機(jī)末端觀察，會發(fā)現(xiàn)上下濾布分離時(shí)能觀察到污泥中絮凝劑溶脹顆粒拉絲的現(xiàn)象。
當(dāng)污泥中有機(jī)質(zhì)含量偏高；吸附水比例偏高或者污泥本身絮凝性較差時(shí)，會導(dǎo)致污泥難以形成良好的絮團(tuán)，此時(shí)可考慮進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。通用的調(diào)質(zhì)藥劑為鋁鹽、鐵鹽等無機(jī)混凝劑和石灰、硅藻土等無機(jī)惰性物質(zhì)。
3. 濾布的清洗
保持濾布的清潔，維持其足夠的透水能力是帶濾機(jī)運(yùn)行的要點(diǎn)。為此，需要保證每一個(gè)濾帶清洗噴口暢通無阻塞；噴淋水的壓力需要得到保證，我們建議應(yīng)達(dá)到0.5MPa/cm3。
4. 進(jìn)泥量和帶濾機(jī)帶速控制
帶濾機(jī)污泥供料泵的供料流量和帶濾機(jī)的運(yùn)行帶速?zèng)Q定了帶濾機(jī)運(yùn)行的進(jìn)泥量大小，控制合適的進(jìn)泥量也非常重要。進(jìn)泥量不足，泥餅過薄，脫水效率低下；若進(jìn)泥量過高，則容易使污泥從濾帶的兩側(cè)擠出。一般進(jìn)泥量應(yīng)控制在泥餅厚度5-10mm范圍內(nèi)為宜，并在濾布的兩側(cè)邊緣留出50mm左右的空白區(qū)域。
