精細化工廢水主要包含車間生產(chǎn)過程中的中和廢水、精餾廢水、水洗分層廢水、離心廢水、蒸餾冷凝水、循環(huán)排污水和生活廢水等。隨著環(huán)保形勢的日益嚴(yán)峻，監(jiān)管部門和園區(qū)污水處理廠對企業(yè)總需水量和總排水量的限制也日益加大。為了實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在現(xiàn)有污水站基礎(chǔ)上增加中水回用系統(tǒng)，成為精細化工生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)減排甚至零排的主要手段。

山東某化工集團有限公司，是山東省著名的精細化工重點監(jiān)管排污企業(yè)之一，污水總產(chǎn)生量2000m³/d，現(xiàn)有污水站污水處理及排放能力幾乎飽和，因此該企業(yè)投入重資增設(shè)“UF超濾+RO反滲透+NF納濾分鹽+DTRO高壓反滲透”工藝以實現(xiàn)中水回用，回用水量1000m³/d，主要用于敞開式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充水。但是該公司廢水經(jīng)污水站預(yù)處理+生化處理后，二沉池出水仍難以實現(xiàn)進入反滲透膜系統(tǒng)的指標(biāo)要求，因此需對生化出水進一步深度處理。

山東澳祥潤環(huán)保充分了解客戶需求，經(jīng)過專家的多輪論證和技術(shù)路線比選，經(jīng)過多次小試、中試實驗。綜合考量用地、減量、無害、附近影響、社會穩(wěn)定等多方因素，最終確定采用“ALO高效臭氧催化氧化+BAF曝氣生物濾池”深度處理工藝，實際運行結(jié)果表明，經(jīng)深度處理后廢水中COD、SS、NH4-N、TN等污染物濃度分別遠遠低于設(shè)計出水指標(biāo)，成功達到膜系統(tǒng)中水回用的設(shè)計進水要求。