曾文勇

4月17日，廣州石化煉油污水處理場內(nèi)，污水生化處理過程中產(chǎn)生的活性污泥正通過低溫干化設施進行處理。“活性污泥經(jīng)過低溫干化處理后，含水率可降至30%，由半固態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，為作為燃料摻燒CFB（生物質(zhì)循環(huán)流化床）鍋爐創(chuàng)造了條件。”廣州石化安全環(huán)保部副經(jīng)理謝永暉介紹。

集團公司啟動“無廢集團”建設試點工作以來，廣州石化按照集團公司總體部署，先行先試創(chuàng)建“無廢企業(yè)”，推進固體廢物全生命周期管理，做實源頭管控“減法”，做足資源利用“加法”，實現(xiàn)固體廢物處理的規(guī)范化、減量化、資源化、無害化水平顯著提升，綠色發(fā)展水平持續(xù)提高，獲得國家級綠色工廠、集團公司“無廢集團”先行先試A級示范企業(yè)、廣州市黃埔區(qū)首批“無廢工廠”等榮譽。

廣州石化將“無廢企業(yè)”創(chuàng)建工作納入環(huán)保管理專項工作，制定年度固體廢物減量方案，下達固體廢物減量指標和綜合利用指標，將“無廢企業(yè)”創(chuàng)建相關目標作為部門考核重點，每月通報，并在HSE月度、季度例會上對“無廢企業(yè)”創(chuàng)建情況進行點評和階段性總結(jié)。

源頭減量是基礎。廣州石化重點圍繞減少儲罐中沉淀油泥的產(chǎn)生，建立儲罐清理臺賬，制定儲罐的油泥減量指標，在儲罐清理過程中通過增設油泵，最大限度回收罐底油，分離沉淀油泥，減少資源的浪費。此外，他們購買活性污泥低溫干化技術服務，經(jīng)低溫干化處理后的活性污泥含水率大幅降低。

推進綠色采購、綠色包裝是實現(xiàn)固體廢物源頭減量的又一重要環(huán)節(jié)。廣州石化堅持關口前移，按照產(chǎn)品的自身屬性、運輸裝卸條件的不同，要求供應商優(yōu)先選用可再生利用或能自然降解、對環(huán)境無污染的綠色包裝材料。按照小改大、重改輕、循環(huán)利用的思路采購“三劑”等原料，從源頭減少固體廢物產(chǎn)生量。油性涂料采用“包裝桶+內(nèi)包裝膜”雙層包裝，從源頭減少廢油漆桶等危險廢物產(chǎn)生。

“以前，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物一般都是外委處理，現(xiàn)在通過CFB鍋爐摻燒危險廢物，基本上可以實現(xiàn)危險廢物內(nèi)部消化。”廣州石化安全環(huán)保部有關負責人表示。

為實現(xiàn)危險廢物資源化利用，廣州石化經(jīng)過反復試驗，發(fā)現(xiàn)油泥、活性炭等固體廢物具有高熱值性的特點，可摻混進入CFB鍋爐燃料中進行綜合利用。他們編制摻燒試驗方案，經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門批準后，開展CFB鍋爐燃料耦合資源化綜合利用項目探索，為提高固體廢物資源綜合利用水平拓寬途徑。

通過反復試驗和充分評估，該項目通過了地方政府部門環(huán)境影響監(jiān)測分析，實現(xiàn)油泥等固體廢物資源化、無害化處理。項目投用后，廣州石化清罐清池產(chǎn)生的油泥全部實現(xiàn)廠內(nèi)綜合利用，與石油焦和爐渣按一定比例攪拌混合后，與石油焦一起進入CFB鍋爐焚燒，大幅減少外委處理費用，降本增效顯著。

此外，他們還大力開展廢堿液替代注堿工作綜合利用，實現(xiàn)化工廢堿液送污水汽提裝置替代注堿，大幅提高危險廢物內(nèi)部綜合利用率。

對鋼鐵、有色金屬、電器儀表、塑料等有回收價值的廢舊物資，他們注重做好分類收集，通過廢舊物資處置平臺進行公開競價處置，實現(xiàn)價值最大化，持續(xù)提高廢舊物資等一般固體廢物資源綜合利用率。2023年廢舊物資綜合利用率達100%。