天津石化將無廢理念融入安全生產(chǎn)和項(xiàng)目建設(shè)每個(gè)環(huán)節(jié),提升固廢處理效能
綜合治理固體廢物助力綠色低碳發(fā)展
來源:中國石化報(bào) 時(shí)間:2024-04-09 07:56
編者按:日前,中國石化 “無廢集團(tuán)”先行先試企業(yè)及2023年“無廢企業(yè)”名單印發(fā)。勝利油田、燕山石化、天津石化、廣州石化等4家企業(yè)獲“無廢集團(tuán)”先行先試A級(jí)示范企業(yè)稱號(hào)。本版今日起陸續(xù)分享他們?cè)诠腆w廢物管理及減污降碳方面的工作經(jīng)驗(yàn),敬請(qǐng)關(guān)注。
“經(jīng)過多年來的不懈努力,公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢物綜合利用率99.83%,危險(xiǎn)廢物資源綜合利用率89.08%。綠色低碳理念已深入人心,成為全體員工共同遵循的行為準(zhǔn)則。”3月27日,天津石化安全環(huán)保部環(huán)?瓶崎L郭明旭向記者介紹公司在推進(jìn)綠色企業(yè)建設(shè)中的最新進(jìn)展。
作為中國石化“無廢集團(tuán)”首批先行先試企業(yè),天津石化將無廢理念融入安全生產(chǎn)和項(xiàng)目建設(shè)每個(gè)環(huán)節(jié),不斷探索固體廢物綜合治理新途徑,提升固廢處理效能,推動(dòng)公司綠色低碳發(fā)展。
綠色施工助力固廢管理規(guī)范化
在天津南港乙烯項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),固體廢物暫存場(chǎng)的標(biāo)識(shí)格外醒目,各類固體廢物在此被精心分類、暫存和處置。
作為集團(tuán)公司2023年建設(shè)項(xiàng)目固體廢物管理示范工地,該公司堅(jiān)持綠色施工理念,依法制定并執(zhí)行《項(xiàng)目建設(shè)期間固體廢物管控方案》,確保廢物分類、暫存和處置的規(guī)范性。
為全面提升固體廢物管理水平,他們?cè)陧?xiàng)目建設(shè)前期設(shè)置1.1萬平方米固體廢物暫存場(chǎng),配備圍欄和防滲設(shè)施,實(shí)行封閉化管理。同時(shí),明確規(guī)定建設(shè)期間工程承包商產(chǎn)生的固體廢物,必須由天津石化統(tǒng)一管理、處置,確保固體廢物得到科學(xué)規(guī)范處理。
此外,他們還構(gòu)建固體廢物信息化管控平臺(tái),利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、可視化關(guān)聯(lián)分析等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢物從產(chǎn)生到處置的全生命周期電子跟蹤,顯著提高企業(yè)固廢規(guī)范化管理水平。
源頭著手推進(jìn)固廢減量化
2023年11月,天津石化烯烴部聚丙烯車間成功試產(chǎn)三種專用料新品。試產(chǎn)階段,該公司通過用可循環(huán)利用的綠色包裝桶替代傳統(tǒng)的廢催化劑大桶,將綠色包裝率提升至86%。這是該公司從采購環(huán)節(jié)著手,持續(xù)推進(jìn)包裝減量化攻關(guān)的具體體現(xiàn)。
正如郭明旭所說:“固體廢物的減量化處理需要從源頭著手,在廢物產(chǎn)生的起始階段采取干預(yù)措施,減少廢物產(chǎn)生。”
為此,該公司煉油部大力推進(jìn)廢堿渣減量化,選用高性能脫硫醇溶劑代替普通抽提堿液,從源頭降低溶劑消耗及廢堿渣排量。同時(shí),通過在催化裂化裝置中增設(shè)板框式壓濾機(jī),提升廢堿渣脫水率、降低含水量,有效減少廢堿渣排量。
應(yīng)用新技術(shù)加速固廢再利用
“污泥造粒技術(shù)應(yīng)用以來,水凈化車間污泥干化操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到顯著改善。”天津石化水務(wù)部副經(jīng)理趙小亮說。
這一改變得益于該公司采用新技術(shù)持續(xù)提升固體廢物再利用水平。天津石化通過對(duì)干化污泥進(jìn)行檢測(cè)分析,發(fā)現(xiàn)每千克干化污泥能夠產(chǎn)生約3000千卡熱值,與褐煤相當(dāng)。利用這一發(fā)現(xiàn),他們將污泥造粒后送入熱電部高溫鍋爐進(jìn)行摻燒,實(shí)現(xiàn)污泥造粒100%內(nèi)部利用。
“新技術(shù)不僅降低了處置成本,還避免了填埋處理帶來的土地占用和二次污染風(fēng)險(xiǎn),活性污泥再利用實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益雙贏。”趙小亮說。
此外,天津石化通過技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)煉油部污油、油泥的常態(tài)化回?zé),成功回收潤滑油、白油、黃油等,連續(xù)9年實(shí)現(xiàn)固體廢物零外委處理。焦化裝置日處理油泥浮渣能力達(dá)85噸,基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出與處理量平衡,固體廢物再利用成效顯著。