近日，維爾利集團(tuán)成功簽署了新疆中和合眾新材料有限公司100萬噸羧酸及下游產(chǎn)品一體化廢水零排放項目。該項目涉及煤氣化蒸氨廢水處理和中水回用及零排放處理。煤氣化蒸氨廢水段的設(shè)計處理能力為220m³/h，中水回用及零排放段的設(shè)計處理能力為360m³/h。產(chǎn)水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923-2005)中鍋爐補給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　新疆中和合眾新材料有限公司位于哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)南部循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。該公司的一體化項目投資總額超過25億元，年產(chǎn)醋酸及其下游產(chǎn)品100萬噸。該項目以哈密煤炭和氧氣為原料，采用低壓甲醇羰基法生產(chǎn)醋酸及下游產(chǎn)品。利用加壓流化床氣化，MDEA脫硫+精脫硫+PSA脫碳+MEDA脫碳混合工藝，深冷分離工藝生產(chǎn)一氧化碳。醋酸采用國內(nèi)超低水甲醇低壓羰基合成工藝，甲醇與一氧化碳經(jīng)羰基化反應(yīng)生產(chǎn)醋酸。一期工程建成后，預(yù)計年產(chǎn)醋酸100萬噸，醋酐15萬噸，緩解國內(nèi)醋酸和醋酐的供應(yīng)緊張局勢。

　　在新疆中和合眾新材料有限公司的項目中，煤氣化蒸氨廢水采用了“兩級A/O脫氮工藝”，中水回用則采用了“超濾UF+反滲透RO深度脫鹽工藝”，這兩種工藝都來自于德國技術(shù)。維爾利結(jié)合德國WWAG公司的MBR生化反應(yīng)器BIOMEMBRAT技術(shù)，并在近二十年的工程實踐中結(jié)合國內(nèi)高氨氮、高鹽有機(jī)廢水的特點，開發(fā)出了一系列廢水處理專利技術(shù)和產(chǎn)品。憑借生物脫氮和MBR技術(shù)的優(yōu)勢，維爾利已經(jīng)成功完成了四百多個高氨氮、高鹽有機(jī)廢水處理項目。維爾利依靠德國先進(jìn)的工業(yè)制造水平，積累了豐富的超濾UF和反滲透RO系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試經(jīng)驗。

　　本項目是維爾利繼湖北雙環(huán)項目、湖北新宜化工項目、久泰能源內(nèi)蒙古項目、河北新興能源項目等之后，在煤化工廢水深度處理、回用和零排放市場領(lǐng)域繼續(xù)展示實力。這些項目的成功使得維爾利有助于國內(nèi)大型化工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排和廢水資源化利用，推動煤化工行業(yè)向綠色低碳方向發(fā)展。

　　目前，維爾利工業(yè)廢水板塊的業(yè)務(wù)范圍已覆蓋煤化工、焦化、石油化工、礦井水、新能源、園區(qū)廢水等領(lǐng)域，致力于幫助客戶實現(xiàn)水資源循環(huán)利用及零排放。工業(yè)廢水板塊始終堅持消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，通過核心技術(shù)研發(fā)及轉(zhuǎn)化，為工業(yè)客戶提供個性化、定制化的廢水處理及回用的解決方案，確保投資及運行成本最優(yōu)。