| 公司名稱 | 江蘇瑞達環(huán)�？萍加邢薰� |
| 國家/地區(qū) | 中國 |
| 展品類別 | 機械物理處理工藝 化學(xué)物理處理工藝 生化處理工藝 膜法處理 沼氣回收及再利用 成套裝置 熱量回收/發(fā)電和節(jié)能 垃圾收集和轉(zhuǎn)運 垃圾處理和回收 垃圾填埋場 再生資源回收利用技術(shù)與裝備，廢料的處理與利用 工業(yè)固體廢棄物的綜合利用 垃圾焚燒 除塵 揮發(fā)性有機物（VOCs)治理 脫硫、脫硝 多污染物協(xié)同治理 超低排放技術(shù) 除臭技術(shù) 供水和污水處理服務(wù) 廢棄物回收和處置服務(wù) 第三方污染治理 |
| 企業(yè)網(wǎng)址 | www.jsrdhb.com.cn |
| 公司介紹 | 江蘇瑞達環(huán)�？萍加邢薰臼且患乙约夹g(shù)研發(fā)為先導(dǎo)的高新技術(shù)環(huán)保公司，注冊資金10800萬元，設(shè)有節(jié)能蒸發(fā)、高難廢水處理、廢氣處理和固廢處置四個業(yè)務(wù)板塊，秉承“以科技與創(chuàng)新改善環(huán)境”的理念，竭誠為客戶提供基于節(jié)能降耗、資源回收與利用的“三廢”治理一站式服務(wù)。 |
產(chǎn)品列表
| 雙級雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù) 在充分考慮處理料液進料濃度較低且沸點升不高的情況下，瑞達科技的工藝工程師大膽開發(fā)和實踐了更加節(jié)能的MVR雙效降膜濃縮+MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理氯化鈉廢水，相比MVR單效或MVR雙級，蒸發(fā)噸水平均能耗降低20%以上，節(jié)能效果非常顯著，瑞達科技以技術(shù)的創(chuàng)新帶動能耗的降低，最終贏得客戶青睞。 |
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| 面向組成波動的分質(zhì)結(jié)晶技術(shù) 本技術(shù)是一套高自由度集成式蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，涉及廢水處理和雜鹽精制技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于廢水組成含量波動大的蒸發(fā)結(jié)晶或鹽硝分離、鈉鉀分離等體系。通過管線的切換，實現(xiàn)蒸發(fā)器與冷卻結(jié)晶器的自由組合，以適應(yīng)不同鹽含量水溶液的分質(zhì)結(jié)晶，從而提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備成本，此技術(shù)比采用多套蒸發(fā)系統(tǒng)分別處理的方式節(jié)省設(shè)備投資費用30%~50%。 |
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| 高鹽有機廢水綜合處理工藝 瑞達科技的工藝工程師設(shè)計了以“精餾回收+蒸發(fā)脫鹽+濃縮液干化”為主體的綜合處理工藝，通過分離出不利于后續(xù)生化處理系統(tǒng)的高濃有機污染物和鹽，在以生化處理為主的一個較低運行費用水平下來實現(xiàn)工業(yè)高難廢水的整體處理，同時，對精餾、蒸發(fā)和干化三套工藝進行整體的余熱利用并結(jié)合多效/熱泵節(jié)能技術(shù)，來使分離工藝也維持在一個較低的能耗水平上。 |
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| 蒸氨與溶劑回收技術(shù) 直接蒸汽汽提蒸氨技術(shù)是一種經(jīng)典的高濃度含氨廢水的預(yù)處理手段，可有效的降低廢水中的氨含量至可生化水平，同時在塔頂回收15%~20%濃度的氨水。對液相混合物反復(fù)汽化和冷凝的精餾操作可回收高純度的甲醇、三乙胺、碳酸二甲酯和四氫呋喃（變壓精餾）等溶劑�；诩夹g(shù)經(jīng)濟的考慮，我們考察理論板數(shù)對蒸汽用量或回流比的影響，選擇合適的塔板數(shù)與回流比，給出最優(yōu)的工況條件，平衡設(shè)備投資費用和操作運行費用，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。 |
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| HiPrOBuC®催化濕式氧化技術(shù) HiPrOBuC®催化濕式氧化是一種重要的高級氧化技術(shù)，該技術(shù)在高溫高壓和催化劑的條件下，用氧氣作為氧化劑，在液相中羥基自由基將有機污染物氧化分解成二氧化碳、水和氮氣等無害物質(zhì)�？捎糜谔幚砘�、染料、農(nóng)藥和皮革等各種高濃度難降解工業(yè)有機廢水，降低廢水中大部分CODCr，并將其余的有機物降解為可生化的小分子有機物，提高廢水的可生化性（B/C可達到0.5以上）。 |
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| 活性炭中溫再生技術(shù) 面對濃鹽水和生化尾水少量殘余的COD，鹽對羥基自由基的猝滅和低濃度下的低反應(yīng)效率，制約了Fenton氧化等高級氧化技術(shù)的使用。出于這樣的考慮，瑞達科技將這類廢水的后續(xù)深度處理技術(shù)轉(zhuǎn)向了以活性炭為核心材料的吸附工藝。為了降低活性炭的使用費用，瑞達科技開發(fā)了適用于顆粒碳和粉體碳的中溫再生技術(shù)及裝備，實現(xiàn)活性炭吸附工藝的低成本運行。當(dāng)針對活性炭吸附再生使用5次，即可保證水處理工藝的穩(wěn)定，又可將整體的運行費用控制在一個可以接受的水平。 |
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| VOCs低碳回收新技術(shù)：溶劑吸收解吸循環(huán) 本技術(shù)利用相似相溶原理，采用自主研發(fā)的有機溶劑作為吸收劑溶解廢氣中的VOCs組分。適用于高濃揮發(fā)性VOCs組分回收，尤其適合含F(xiàn)、Cl、Si等不宜燃燒組分。工藝優(yōu)勢：1. 具有自主知識產(chǎn)權(quán)，擁有52種典型VOCs組分的吸收率數(shù)據(jù)庫；2. 不會產(chǎn)生二惡英等有毒有害物質(zhì)及HCl、HBr等腐蝕性氣體；和3. 可回收廢氣中的高價值組分，經(jīng)濟效益優(yōu)于RTO/RCO工藝等。 |
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| 阻燃型炭復(fù)合材料與筒式轉(zhuǎn)輪 吸附濃縮轉(zhuǎn)輪是一種減風(fēng)增濃裝置，適用于大風(fēng)量、低濃度VOCs廢氣濃縮凈化。轉(zhuǎn)輪由吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)組成，轉(zhuǎn)輪勻速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，吸附、脫附和冷卻同時進行。具有廣譜適用性，模塊更換方便和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。 |
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