來源：奔跑的環(huán)保人 作者：開花的雨
半干化焚燒項(xiàng)目對比
上集寫到，單獨(dú)的污泥焚燒也要因地制宜，再往下走，即便是適合國內(nèi)大部分污泥焚燒的技術(shù)路線——半干化+焚燒，采用不同的技術(shù)設(shè)備，也會(huì)有不少差異。
最近花了很大功夫，整理了國內(nèi)四大污泥單獨(dú)焚燒項(xiàng)目做個(gè)對比，更好的了解各個(gè)項(xiàng)目情況的同時(shí)，也對不同的技術(shù)有了更多的了解。這四個(gè)項(xiàng)目采用了不同的工藝技術(shù)路線，可以說覆蓋了目前主流的技術(shù)流派，有一定的對比意義。
申明：此部分內(nèi)容全部來自網(wǎng)絡(luò)公開資料如會(huì)議、論文等，如有不嚴(yán)謹(jǐn)之處，小編也沒有辦法。
01
上海竹園污泥干化焚燒
1. 項(xiàng)目基本信息
總處理規(guī)模：750噸/天（80%含水率計(jì)），共2條生產(chǎn)線，年設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間7500小時(shí)
干化焚燒單元：槳葉式干化機(jī)+流化床焚燒爐
煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)
投入運(yùn)行時(shí)間：2015年6月
主要處理流程：
2. 干化單元
干化設(shè)備：采用日本月島的四軸槳葉式干化機(jī)，共6臺(tái)（5用1備），每臺(tái)150T濕污泥/天），單臺(tái)換熱面積200m2
熱源：來自余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，不足部分引入外高橋發(fā)電廠的蒸汽。
干化后污泥：含水率40%以下
半干污泥輸送：皮帶機(jī)+鏈板輸送，然后螺旋進(jìn)料
干化后含水率40%以下的污泥，經(jīng)皮帶機(jī)和鏈板機(jī)輸送，再經(jīng)螺旋分配至4個(gè)干污泥緩存?zhèn)}，稱重后進(jìn)入焚燒爐前的混合進(jìn)料螺旋，與剩余含水率80%左右的濕污泥混合后進(jìn)入焚燒爐焚燒，混合污泥的含水率為60%左右。
3. 焚燒單元
焚燒爐：月島布風(fēng)管式鼓泡流化床，2臺(tái)，每臺(tái)焚燒爐直徑7.3m（外徑），高度14.8m。
額定工況下每臺(tái)焚燒爐干污泥給料量設(shè)定值為4.646t/h，濕污泥給料量設(shè)定為4.306t/h。
流化風(fēng)：流化風(fēng)溫度300度。
設(shè)一次和二次供風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)先經(jīng)過一級空氣預(yù)熱器與干化機(jī)蒸汽凝結(jié)水換熱，將溫度升高至80℃左右，再經(jīng)過焚燒爐出口煙道上的二級高溫空氣預(yù)熱器，與焚燒產(chǎn)生的熱煙氣換熱，溫度升高至300℃左右后進(jìn)入焚燒爐。
污泥進(jìn)爐口：位于砂床上方
入爐污泥：40%和80%含水率污泥混合后，60%含水率進(jìn)爐
空氣過量系數(shù)：1.4
余熱利用：煙氣換熱產(chǎn)生飽和蒸汽，用于污泥干化。共有2臺(tái)余熱鍋爐，每臺(tái)蒸汽產(chǎn)量8t/h，產(chǎn)生8bar、175℃的飽和蒸汽用于干化。
煙氣處理系統(tǒng)：爐內(nèi)SNCR脫硝、靜電除塵器、布袋除塵器、濕式洗滌塔、再熱器（煙煙換熱）、煙囪排放（高度50m）
布袋除塵器前的煙氣管道中噴入粉末活性炭，吸附Hg等重金屬以及二噁英等有機(jī)化合物�；钚蕴恐型都邮乙远杌钚蕴糠乐蛊淙紵捅�，混合比例1 :10。捕獲的飛灰作為危險(xiǎn)廢棄物，委托專業(yè)單位外運(yùn)處置。
煙氣進(jìn)入洗滌塔下部，先進(jìn)行脫酸處理，采用NaOH作為吸附劑，吸收煙氣中的HCl、SOx等酸性氣體。
輔助燃燒：輕柴油焚燒爐內(nèi)補(bǔ)加。
底部設(shè)有輔助燃燒系統(tǒng)，每臺(tái)焚燒爐設(shè)8個(gè)噴油槍，用于運(yùn)行中爐溫的調(diào)節(jié)。當(dāng)爐溫低于845℃時(shí)，啟動(dòng)輔助油槍系統(tǒng)，850℃時(shí)停止控制。
頂部設(shè)有噴水設(shè)施，當(dāng)爐溫超過860℃時(shí)啟動(dòng)噴水設(shè)施，860℃以下時(shí)停止噴水
排渣系統(tǒng)：基本不產(chǎn)生爐渣，僅在檢修時(shí)才少量排渣。
4. 運(yùn)行情況
-
干化機(jī)蒸發(fā)能力不足，實(shí)際蒸發(fā)能力2-2.5t/h (投標(biāo)4t/h)
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引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足
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干污泥和濕污泥的輸送
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干化機(jī)磨損
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設(shè)備腐蝕：煙氣設(shè)備、煙氣再熱器、布袋除塵器、干化載氣洗滌水和煙氣洗滌水管道腐蝕
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污泥熱值發(fā)生巨大變化（下降），2016：入爐含水率60%可達(dá)到自持燃燒，2020年：入爐含水率47%，仍然需要補(bǔ)充能源，才能滿足焚燒爐的860C。
02
上海白龍港污泥二期
1. 項(xiàng)目基本信息
總處理規(guī)模：2430噸/天（80%含水率計(jì)），共3個(gè)單元，6條干化焚燒生產(chǎn)線�？傮w工藝方案采用“設(shè)施利舊+脫水貯運(yùn)+干化焚燒”工藝方案。本項(xiàng)目污泥來源復(fù)雜，共兩個(gè)污水廠污泥：
1.白龍港污水廠污泥：污泥先經(jīng)過厭氧消化處理，小部分（35tDS/d）脫水干化后的污泥（30%含水率），通過車輛運(yùn)輸至焚燒單元處理；大部分（413tDS/d）通過脫水后，含水率80%的污泥送至干化單元進(jìn)行處理。
2.虹橋污水廠污泥：干化后的污泥，38tDS/d， 含水率40%，直接進(jìn)入焚燒單元處理
干化焚燒單元：流化床干化機(jī)+流化床焚燒爐
煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：上海地標(biāo)《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( DB 31 /768—2013)
投入運(yùn)行時(shí)間：2019年12月
主要處理流程：
2. 干化單元
干化設(shè)備：采用安德里茨的流化床干化機(jī)，共9臺(tái)FDS 960型號(hào)流化床干化機(jī)，干化后污泥干度90%，水分蒸發(fā)量 9×9,600公斤/小時(shí)。
熱源：干化需要的蒸汽，大部分來自煙氣換熱的余熱鍋爐，另外一小部分來自燃?xì)廨o助鍋爐。
干化后污泥：含水率10%
半干污泥輸送：半干污泥輸送采用螺旋和刮板輸送的方式
3. 焚燒單元
焚燒爐：安德里茨沸騰流化床ECOFLUID焚燒爐6臺(tái)。
流化風(fēng)：流化風(fēng)溫度120度。
沒有高溫預(yù)熱器，煙氣直接用余熱鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽用于污泥干化和流化風(fēng)加熱。
污泥進(jìn)爐口：位于砂床上方，流化床干化到干度90%左右，爐子需要干濕污泥一起燒，因此需要搭配。半干污泥輸送采用螺旋和刮板輸送的方式送入焚燒爐內(nèi)。（小編說：進(jìn)料采用砂床上方進(jìn)料，污泥進(jìn)入后會(huì)往下掉，上部需要做的更大，才能保證煙氣停留時(shí)間。）
入爐污泥：10%、30%、80%含水率三種污泥同時(shí)進(jìn)爐，混合后平均32%~67%
空氣過量系數(shù)：不詳
余熱利用：加熱流化風(fēng)、余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽
煙氣處理系統(tǒng)：爐內(nèi)SCNR脫硝、靜電除塵、干式反應(yīng)器、布袋除塵器、濕式洗滌塔、煙氣再熱器、物理吸附、煙囪排放（高度60m）
輔助燃燒：采用天然氣作為焚燒爐啟動(dòng)和備用燃料
排渣系統(tǒng)：每天2-4噸排渣
03
成都市污泥焚燒
1. 項(xiàng)目基本信息
總處理規(guī)模：一期2條處理線，總處理量400噸/天；二期1條處理線總處理量200噸/天。
干化焚燒單元：薄層干化機(jī)+流化床焚燒爐
煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)
投入運(yùn)行時(shí)間：一期2013年7月投運(yùn)，二期2020年7月投運(yùn)
處理流程：
2. 干化單元
干化設(shè)備：SMS薄層干化機(jī)，型號(hào)為NDS-7000型，每臺(tái)換熱面積70m2
熱源：干化熱源采用蒸汽，一部分來自焚燒煙氣回收的余熱鍋爐供給，不足部分由補(bǔ)充熱源的燃?xì)忮仩t供給。
干化后污泥：含水率65%以下，
蒸發(fā)水量：單線3600kg/h
半干污泥輸送：干化后污泥通過柱塞泵送入焚燒爐前的料倉，再由入爐螺旋推入焚燒爐爐膛內(nèi)。污泥進(jìn)爐方式采用的是螺旋（PS：平均分配起來均勻性不及柱塞泵送的方式）
3. 焚燒單元
焚燒爐：日本三菱布風(fēng)管式鼓泡流化床，共3臺(tái)，焚燒爐18.4米高度，直徑6.4米
流化風(fēng)：流化風(fēng)溫度400度。
污泥進(jìn)爐口：位于砂床上方
流化空氣過量系數(shù)：1.5
余熱利用：焚燒產(chǎn)生的熱煙氣，首先進(jìn)入高溫空預(yù)器將焚燒爐所需的流化空氣加熱至400℃，然后煙氣進(jìn)入余熱鍋爐繼續(xù)回收其熱量，所產(chǎn)生的蒸汽作為干化機(jī)的熱媒。
煙氣排放量：27611Nm3/單條線（200噸/條線）
煙氣處理系統(tǒng)：靜電除塵器-袋式除塵器-濕式洗滌-再熱器-煙囪排放，煙囪高度60m。
輔助燃燒：天燃?xì)?/p>
排渣系統(tǒng)：基本不產(chǎn)生爐渣，僅在檢修時(shí)才少量排渣。
4. 運(yùn)行情況
-
一期（400噸/天）煙煙換熱器運(yùn)行中容易出現(xiàn)腐蝕、堵塞問題，后改為蒸汽換熱器，運(yùn)行良好。故二期（200噸/天）直接采用蒸汽換熱器。
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每日收塵灰和飛灰的產(chǎn)生量約41t/d（54.74m3/d），污泥焚燒減量率均在90%以上
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燃?xì)狻⑺�、電、藥的耗量均低于設(shè)計(jì)值（一、二期設(shè)計(jì)天然氣耗量34.32 Nm3/t）
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2018年平均耗氣量僅為14.33 Nm3/t濕泥，電耗為76.67 kw·h/t濕泥；冬季基本可以不添加天然氣。
04
浦東污泥干化焚燒
1. 項(xiàng)目基本信息
總處理規(guī)模：800噸/天，最大可處理能力1040噸/天（80%含水率計(jì)），共2條生產(chǎn)線。
干化焚燒單元：薄層干化機(jī)+流化床焚燒爐
煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、上海地標(biāo)、歐盟2000-76 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中最嚴(yán)的限值
投入運(yùn)行時(shí)間：2021年6月
處理流程：
2. 干化單元
干化設(shè)備：采用SMS NDS-5000薄層干化機(jī) 8臺(tái)，蒸發(fā)水量2566kg/h/臺(tái)。
干化后污泥：含水率65%，
熱源：干化所需熱源來自焚燒后煙氣換熱產(chǎn)生的蒸汽，不足的部分來自輔助燃?xì)忮仩t產(chǎn)生的蒸汽
半干污泥輸送：柱塞泵輸送，帶壓進(jìn)爐
3. 焚燒單元
焚燒爐：蘇伊士Thermylis流化床焚燒爐2臺(tái)，每臺(tái)焚燒爐直徑8.5m（外徑），高度12m。每座焚燒爐進(jìn)泥量4.3t DS/h
流化風(fēng)：流化風(fēng)溫度600度。
采用高溫預(yù)熱器換熱加熱流化風(fēng)，可將空氣加熱至600℃。
污泥進(jìn)爐口：進(jìn)料采用床中進(jìn)料，采用噴槍多點(diǎn)打入床下1.2米左右，分配均勻性更好，多點(diǎn)噴槍布置的方式，可最大限度保障進(jìn)泥的均勻性；
空氣過量系數(shù)：1.4
余熱利用：煙氣換熱共設(shè)三級，一級加熱流化風(fēng)，二級余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于干化機(jī)熱源，三級用于煙氣再熱消白。
煙氣處理系統(tǒng)：靜電除塵器、布袋除塵器、濕式洗滌塔、再熱器（煙煙換熱）、煙囪排放（60m高）
布袋除塵器前的煙氣管道中噴入粉末活性炭，吸附Hg等重金屬以及二噁英等有機(jī)化合物�；钚蕴恐型都邮乙远杌钚蕴糠乐蛊淙紵捅�。捕獲的飛灰作為危險(xiǎn)廢棄物，委托專業(yè)單位外運(yùn)處置。
輔助燃燒：天然氣。采用多點(diǎn)進(jìn)入的方式，確保不會(huì)發(fā)生短流或局部過熱等情況。
排渣系統(tǒng)：基本不產(chǎn)生爐渣，僅在檢修時(shí)才少量排渣
簡單總結(jié)一下，這四個(gè)項(xiàng)目采用了三種干化工藝，干化后污泥含水率也不相同：
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白龍港項(xiàng)目：干化后含水率10%，屬于全干化范疇。干化的蒸發(fā)水量最大，因此進(jìn)入焚燒爐的污泥量較小。屬于“大干化小焚燒”。其流化風(fēng)溫度只有120℃，在三個(gè)項(xiàng)目中是最低的。
進(jìn)焚燒爐的污泥包含了10%、30%、80%含水率的三種污泥，進(jìn)泥也最為復(fù)雜。由于焚燒爐的不同，每天有2-4噸的爐渣產(chǎn)生。
半干污泥輸送：螺旋和刮板輸送
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竹園項(xiàng)目：干化后含水率40%，干化設(shè)備5用1備，是唯一一個(gè)有備用干化機(jī)的項(xiàng)目。流化風(fēng)溫度300℃，嚴(yán)格來算只能算中溫預(yù)熱器，算不上高溫預(yù)熱器。焚燒爐進(jìn)泥包含40%和80%含水率污泥兩種，混合后大約60%含水率。
半干污泥輸送：皮帶機(jī)和鏈板機(jī)輸送，再經(jīng)螺旋分配至污泥緩存?zhèn)}，最后螺旋進(jìn)料，與80%含水率污泥混合后入爐
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成都項(xiàng)目：干化后含水率65%，屬于典型的“小干化大焚燒”。流化風(fēng)溫度400℃。
半干污泥輸送：柱塞泵至料倉，再由螺旋送入焚燒爐
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浦東項(xiàng)目：干化后含水率65%，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)流化風(fēng)溫度600℃（半負(fù)荷時(shí)520℃以上），高溫預(yù)熱器效率最高，屬于典型的“小干化大焚燒”模式
半干污泥輸送：柱塞泵直接送入焚燒爐內(nèi)，采用砂床中進(jìn)料、壓力入爐。
四個(gè)項(xiàng)目采用了四種流化床焚燒爐，可以說各有特點(diǎn)。
從污泥進(jìn)入爐的位置看，三個(gè)屬于砂床上方進(jìn)料，這種形式需要燃燒區(qū)的面積更大才能保障足夠的煙氣停留時(shí)間。只有浦東項(xiàng)目采用的是砂床中進(jìn)料模式。
四個(gè)項(xiàng)目中，浦東項(xiàng)目的單臺(tái)污泥焚燒能力最大，如果按照其處理能力和體積換算的話，該項(xiàng)目的的單位體積處理的污泥量最大。
半干污泥的輸送也是此類項(xiàng)目中一個(gè)重要的細(xì)節(jié)，前三個(gè)項(xiàng)目基本都屬于螺旋輸送的方式。螺旋和刮板輸送，都屬于開放式的輸送，必定會(huì)有更多的熱損耗，而且在焚燒爐入爐后，可能還存在“回火”的風(fēng)險(xiǎn)。浦東項(xiàng)目采用的是柱塞泵直接送入爐內(nèi)，熱污泥不會(huì)和外界直接換熱，能減少熱損耗。
從煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)來看，浦東項(xiàng)目的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是最為嚴(yán)格的，采用國標(biāo)、上海地標(biāo)、歐盟2000-76 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中最嚴(yán)的限值。
還有不少細(xì)節(jié)其實(shí)也是此類項(xiàng)目中需要關(guān)注的：
1.盡可能減少焚燒單元的管道長度，主要有焚燒爐與空預(yù)器之間、空預(yù)器與余熱鍋爐之間，管程越短熱損耗也越小。
2.煙煙換熱器效率也顯著高于蒸汽換熱器，但煙煙換熱器的腐蝕控制，也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。
3.流化風(fēng)溫度越高燃燒效率越高，但是高溫預(yù)熱器需要和焚燒爐配套，不是所有的焚燒爐都能帶動(dòng)真正的高溫預(yù)熱器。
4.設(shè)備磨損和腐蝕的控制至關(guān)重要，很多項(xiàng)目出現(xiàn)過煙氣設(shè)備腐蝕、布袋除塵器腐蝕、干化機(jī)磨損等問題。
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