| 項(xiàng)目名稱 | 上海市青浦第三水廠一期工程 |
| 建設(shè)地點(diǎn) | 上海市 |
| 項(xiàng)目規(guī)模 | 10萬噸/日 |
| 主要工藝 | 預(yù)臭氧+高密度沉淀+上向流臭氧活性炭+浸沒式超濾膜 |
| 建設(shè)單位 | 上海青浦自來水有限公司 |
| 設(shè)計(jì)單位 | 上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司 |
| 施工單位 | 中冶建工集團(tuán)有限公司 |
| 運(yùn)行單位 | 上海青浦自來水有限公司 |
| 竣工時(shí)間 | 2011年1月-2012年11月 |
| 設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人 | 張?jiān)鰳s |
| 施工負(fù)責(zé)人 | 鄢光軍 |
| 運(yùn)行負(fù)責(zé)人 | 吳斌 |
| 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 | 本項(xiàng)目規(guī)模10萬m3/d，我國(guó)首次采用“預(yù)臭氧+高密度沉淀+上向流臭氧活性炭+浸沒式超濾膜”全流程凈水工藝處理微污染水源的水廠。該凈水工藝達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，可確保出水水質(zhì)全面優(yōu)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，突破了之前微污染水源傳統(tǒng)凈水工藝的限制。 本項(xiàng)目膜處理車間內(nèi)部所有工藝、電氣、自控儀表設(shè)備和整個(gè)水廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)備采購(gòu)、安裝、調(diào)試采用EPC總承包模式，為膜處理車間和水廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)完整性和有效性提供保障。在EPC實(shí)施過程中，針對(duì)膜處理工藝的特點(diǎn)，運(yùn)用現(xiàn)有自動(dòng)控制及儀表監(jiān)測(cè)技術(shù)，經(jīng)過多專業(yè)之間的協(xié)同設(shè)計(jì)，反復(fù)優(yōu)化調(diào)整，設(shè)計(jì)了一套適用于膜處理工藝并符合運(yùn)行管理需要的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了100%的自主編程，在充分發(fā)揮了膜處理工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)降低運(yùn)行維護(hù)的難度。 本項(xiàng)目于2012年12月建成通水，至今運(yùn)行狀況良好穩(wěn)定，各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到并優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）中的要求。 |
上海市青浦第三水廠一期工程
上海市青浦第三水廠一期工程規(guī)模10萬m3/d，在全國(guó)范圍內(nèi)首次采用“預(yù)臭氧+高密度沉淀+上向流臭氧活性炭+浸沒式超濾膜”的全流程凈水工藝處理微污染水源。實(shí)踐證明，該凈水工藝達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，可確保出水水質(zhì)全面優(yōu)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，突破了之前微污染水源傳統(tǒng)凈水工藝的限制。
本工程中，膜處理車間內(nèi)部所有工藝、電氣、自控儀表設(shè)備和整個(gè)水廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)備采購(gòu)、安裝、調(diào)試均由上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司實(shí)施EPC總承包，負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試后整體移交給建設(shè)單位上海青浦自來水有限公司，對(duì)膜處理車間和水廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)完整性和有效性負(fù)責(zé)。在EPC實(shí)施過程中，針對(duì)膜處理工藝的特點(diǎn)，充分研究其運(yùn)行控制特點(diǎn)，運(yùn)用現(xiàn)有自動(dòng)控制及儀表監(jiān)測(cè)技術(shù)，經(jīng)過多專業(yè)之間的協(xié)同設(shè)計(jì)，反復(fù)優(yōu)化調(diào)整，設(shè)計(jì)了一套適用于膜處理工藝并符合業(yè)主運(yùn)行管理需要的控制系統(tǒng)，并完成了100%的自主編程，在充分發(fā)揮了膜處理工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)降低運(yùn)行維護(hù)的難度。
本工程于2012年12月建成通水，至今運(yùn)行狀況良好穩(wěn)定，各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到并優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）中的要求。
圖1 青浦第三水廠廠區(qū)全景
二、技術(shù)先進(jìn)性在全國(guó)范圍內(nèi)首次采用“預(yù)臭氧+高密度沉淀+上向流臭氧活性炭+浸沒式超濾膜”的全流程凈水工藝。工程總體布置緊湊，節(jié)省用地和構(gòu)建物材料。主處理構(gòu)筑物集中合建，流程順暢，節(jié)省管材，降低水損，體現(xiàn)節(jié)能降耗先進(jìn)理念，用地指標(biāo)和制水成本均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
設(shè)計(jì)中對(duì)主要單體逐個(gè)論證，精益求精，選用新型水處理構(gòu)筑物—中置式高密度沉淀池和上向流活性炭濾池，相比于常規(guī)的平流沉淀池，中置式高密度沉淀池的占地面積和排泥量分別僅為后者的30%和1/2～1/3。上向流活性炭濾池工程造價(jià)低于國(guó)外同類產(chǎn)品，且水頭損失小，不需提升，節(jié)能效果顯著。本工程核心單體浸沒式超濾膜池，通過多項(xiàng)優(yōu)化創(chuàng)新技術(shù)，整個(gè)膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)100%的自動(dòng)化運(yùn)行。膜水反沖洗采用單獨(dú)設(shè)置反沖洗泵的方式，同時(shí)，對(duì)管路進(jìn)行了共用設(shè)計(jì)，采用了便捷的膜化學(xué)清洗方式。
結(jié)合本工程，已申請(qǐng)2項(xiàng)實(shí)用新型專利和2項(xiàng)發(fā)明專利。以本工程為主要研究案例的科研項(xiàng)目《微污染飲用水源的處理關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》、《高氨氮和高有機(jī)物污染河網(wǎng)原水的常規(guī)處理優(yōu)化技術(shù)》、《城鎮(zhèn)供水浸沒式超濾膜凈水集成技術(shù)及示范應(yīng)用》、《城市大型給水廠超濾膜凈水關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用》，先后榮獲2011年度、2013年度和2016年度上海市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)和2020年度華夏建設(shè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
圖2 中置式高密度沉淀池
圖3 超濾膜處理車間內(nèi)景
三、運(yùn)行成效采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，并充分運(yùn)用工業(yè)以太網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，使全廠實(shí)現(xiàn)無人值守。針對(duì)膜處理工藝的特點(diǎn)，充分研究其運(yùn)行控制特點(diǎn)，經(jīng)過與工藝專業(yè)的協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了膜處理工藝的全自動(dòng)控制。為了支持更好的對(duì)高密度沉淀池及膜濾池工藝的控制，配置了全面的儀表設(shè)備用于檢測(cè)工藝流程各環(huán)節(jié)的狀態(tài)。本工程設(shè)計(jì)階段充分利用了EES軟件等各類設(shè)計(jì)工具，有效的縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間并提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量。
本工程于2012年12月建成通水，至今運(yùn)行狀況良好穩(wěn)定，各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到并優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）中的要求，其中出水濁度僅0.02NTU，比現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（濁度低于1NTU）有了大幅度提升，氨氮低于0.2mg/l，耗氧量低于1.5mg/l，氨氮和好氧量的去除率分別達(dá)到約90%和約80%。投產(chǎn)以來各生產(chǎn)構(gòu)筑物和機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行正常，無事故發(fā)生。
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