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污水廠排放標準越來越嚴格，占地卻越來越緊張，怎么辦？

技術路線怎么選？

設計難點怎么破？

小編搜羅了幾個不同規(guī)模的高標準污水廠設計案例，供您參考。還想知道更多：高排放標準與水環(huán)境的銜接，不同的達標技術方案（原廠擴容、減量達標、一體化集約…） 

準四類水體排放標準工程案例（大型）

案例名稱：

北京槐房再生水廠

技術路線：

預處理+MBR+臭氧+紫外消毒

工程概況：

規(guī)模60萬m3/d，地下式布置，占地面積約31.36hm2，其中地下部分占地約13hm2。豎向分為地面層、地下負一層、地下負二層。

設計水質(zhì)：

工藝流程：

污水處理：預處理—MBR—臭氧—紫外

污泥處理：預脫水—熱水解—厭氧消化—深度脫水

廠區(qū)布置：

北京地標A（類三類水體）工程案例

案例名稱：北京市房山區(qū)良鄉(xiāng)衛(wèi)星城污水處理廠

技術路線：

二級處理：改良型五段Bardenpho工藝

深度處理：混凝+高密度沉淀池+超濾膜+臭氧工藝

工程概況：

設計規(guī)模為4萬m3/d，進水以生活污水為主。進出水水質(zhì)如下。將出水執(zhí)行標準與集中式生活飲用水地表水源地二級保護區(qū)（即地表水Ⅲ類水體）水質(zhì)標準進行對比，除SS在《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3838—2002）中未作明確要求，以及對出水總氮指標有所放寬外，其余指標均與地表水Ⅲ類水體標準持平。

工藝流程：

工藝特點分析：

（1）預處理段選擇了粗格柵、進水提升泵站、細格柵、曝氣沉砂池工藝，主要作用是去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物，從大塊垃圾到顆粒粒徑為數(shù)毫米的懸浮物。

（2）二級生物處理工藝采用了具有深度除磷脫氮功能的五段Bardenpho工藝，并對該工藝進行了如下改良設計：①在厭氧區(qū)前增設預缺氧區(qū)，按預缺氧區(qū)-厭氧區(qū)-缺氧區(qū)-好氧區(qū)-后缺氧區(qū)-好氧區(qū)的順序布置各池體，回流污泥進入預缺氧區(qū)，從而消除了硝酸鹽對生物除磷的不利影響；

②采用多點進水：在預缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、后缺氧區(qū)均設置了進水點，方便根據(jù)進水水質(zhì)靈活調(diào)整進水點和各點進水量，從而提高原水中碳源的利用率，降低外加碳源使用量，外加碳源投加點設置在后缺氧區(qū)前端；

③采用多點混合液回流：在厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設置了混合液內(nèi)回流點，混合液自第一好氧區(qū)末端回流，可根據(jù)進水水質(zhì)靈活調(diào)整回流點及回流量。

（3）深度處理工藝采用混凝+高密度沉淀池+超濾膜+臭氧工藝。該工藝集化學除磷、高效去除殘余SS和COD、脫色、消毒等多種功能于一體。

（4）重力濃縮池的固體負荷選擇了規(guī)范規(guī)定的上限［60 kgDS/（m2d）］，既起到了預濃縮的作用又有調(diào)蓄來泥流量不均勻性的作用。

處理效果分析：

工程2016年逐月實際出水水質(zhì)見表4；對2016年逐日實際出水水質(zhì)進行數(shù)理統(tǒng)計分析，結果見表5。

北京地標A工程案例（小規(guī)模）

案例名稱：

北京順義區(qū)北石榴鎮(zhèn)再生水廠

技術路線：

預處理+MBR生化+高級催化氧化

工程概況：

本工程為北京某鎮(zhèn)級新建污水處理廠，設計規(guī)模為3000m3/d。設計進水水質(zhì)參照臨近區(qū)域同等市政污水處理廠，設計出水水質(zhì)要求同時達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB 18920-2002）及北京市《城鎮(zhèn)污水處理廠水污染物排放標準》（DB 11/890-2012）A標準。綜合上述標準，本工程設計進出水水質(zhì)要求見表1。

工藝流程：

工藝設計優(yōu)化：

(1)考慮污水中含有一定的無機砂礫以及油脂類物質(zhì)，會對MBR膜造成較大的損害，在本工藝中選用平流沉砂池，一方面對無機砂礫進行沉淀去除，另一方面設置手電動撇渣管對浮渣及油脂類進行去除。

(2)考慮到MBR系統(tǒng)的膜絲易被纖維毛發(fā)類等物質(zhì)纏繞，對預處理要求較高，設計采用三級格柵，分別是10 mm、3 mm和1 mm，以保證后續(xù)MBR系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(3)膜組器吹掃采用高低曝氣，傳統(tǒng)設計計算吹掃量為130m3/（m2·h），采用高低曝氣后，設計平均吹掃量為80m3/（m2·h），可以大大降低鼓風機的運行能耗。

(4)膜池回流采用推入排出式（見圖2），傳統(tǒng)膜池為方便回流，配水渠需繞到膜池另一側，配水渠和回流渠水力停留時間較長，土建量也較大，采用推入排出式可節(jié)省土建量，方便膜池的回流。

圖2推入排出式膜池回流(5)由于對出水水質(zhì)要求很高，尤其是出水COD要求達到20mg/L以下，因此深度處理采用臭氧催化氧化工藝，傳統(tǒng)方式去除COD需投加的臭氧量較大，投加比例O3/COD為3，而采用臭氧催化氧化工藝，投加比例O3/COD可降為1.5～2，大大減少臭氧的投加量。

設備設計優(yōu)化：

(1)細格柵和膜格柵均采用內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵，相比傳統(tǒng)的轉鼓式格柵，其過水量大，運行安全性高；同時網(wǎng)板格柵可以通過調(diào)整柵板的長度和柵板的數(shù)量以適應不同的渠道長度和水位高度及流量，結構靈活，不會增加渠道尺寸，占地面積小。而轉鼓式格柵一旦水位增高，則需增大轉鼓的直徑，因此渠道的寬度和深度都需相應增加，占地面積增加。并且網(wǎng)板格柵采用全封閉方式，可直接連接除臭管道，不用再設置封閉設施，外觀更簡潔。

(2)曝氣鼓風機采用1用1備，膜池吹掃風機為2用，鼓風機均為變頻控制，以降低能耗；同時曝氣鼓風機也作為膜池吹掃風機的備用，增加備用鼓風機的利用率。

(3)膜抽水系統(tǒng)采用抽真空發(fā)生器，常規(guī)的抽真空系統(tǒng)包括抽真空泵、氣水分離罐等，系統(tǒng)復雜，占地大，而抽真空發(fā)生器體積非常小，節(jié)省占地。

(4)膜清洗系統(tǒng)均設置CIP泵，本工程設置1套變頻供水系統(tǒng)（2臺泵和1臺穩(wěn)壓罐），可同時作為膜清洗用CIP泵和廠區(qū)回用水泵，膜組件不需清洗時常開1臺泵，在膜組件清洗時再開另1臺泵，提高了泵的利用效率，減少泵的設置，以降低投資和運行能耗。

本文來源于《給水排水》刊登論文：《大型地下式再生水廠工程設計與重難點分析》（作者：溫愛東等）、《高排放標準要求下污水處理廠的設計運行分析》（作者：陳永玲等）、《MBR+高級氧化工藝在高排放標準污水處理廠中的應用》（作者：鄧磊等）。