MBR膜生物反應(yīng)器調(diào)試與管理大全
一.浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行方法
1、清水運(yùn)行
(1)檢查和設(shè)置
清水運(yùn)行前,請(qǐng)先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。
(a)請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。
(b)確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。
(c)確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對(duì)損壞膜組件。
(d)將清水放入池內(nèi)之前,打開空氣排放閥,排出膜元件中的空氣。
(e)將清水(自來水或過濾水)放至運(yùn)行水位。
(f)放水完畢后,將空氣排放閥關(guān)閉。
(2)清水運(yùn)行
請(qǐng)按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。
(a)曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,請(qǐng)確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。
*清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的。可以不管這一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。
(b)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)多臺(tái)膜組件送風(fēng)時(shí),應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同,請(qǐng)檢查管道構(gòu)造(接口管粗細(xì)等)和各送氣管情況,使送氣量達(dá)到一致。
(c)清水調(diào)試時(shí),請(qǐng)檢查控制設(shè)備的性能。
(d)清水調(diào)試時(shí),請(qǐng)測(cè)定設(shè)計(jì)過濾水量(通常時(shí)及最大、最小流量時(shí))下的膜間壓差、水溫,并進(jìn)行記錄保管。
(e)清水調(diào)試時(shí),性能測(cè)試結(jié)束后,請(qǐng)馬上停止過濾和曝氣。
2、種泥的投加
必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加,直接用膜分離原水,可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。
請(qǐng)按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。
(1)請(qǐng)預(yù)備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。
(2)投加種泥后緊接著開始投入原水。請(qǐng)通過微細(xì)格柵(縫隙5mm以下)等來投入,從而去除夾雜的物質(zhì)。
(3)種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。
*請(qǐng)勿使用接種劑。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)開始
種泥投加完畢后,首先開始曝氣,接著開始過濾運(yùn)行,同時(shí)開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時(shí),請(qǐng)測(cè)定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運(yùn)行管理相關(guān)的事項(xiàng)在后面進(jìn)行說明。
二、浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行管理
1、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件
膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件如表1-1所示。
為了保持良好的處理能力,必須確保MLSS濃度、黏度、DO(溶解氧)及pH等處理?xiàng)l件在合適的范圍。
原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS(懸浮物質(zhì)),以及油脂成分比重較大時(shí),必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼?/span>
又,必須添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時(shí),請(qǐng)使用不易積垢的酒精類消泡劑。
此外,表1-1所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行條件,并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境(特別是污泥性狀)不同時(shí),可能會(huì)有所差異。
表1-1膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件
項(xiàng)目 |
單位 |
運(yùn)行條件 |
MLSS |
mg/L |
7,000~18,000 |
污泥粘度 |
MPa*s |
250以下 |
DO |
mg/L |
1.0以上 |
pH |
- |
6~8 |
水溫 |
oC |
15~40 |
膜過濾流速 |
m3/m2/d |
0.75以下 |
2、運(yùn)行管理項(xiàng)目
膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行,推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄,從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。
以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。
(1)曝氣量
(2)空氣出口壓力
(3)透過水流量或膜過濾流速
(4)膜間壓差(TMP)
(5)透過水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
(6)反應(yīng)池水溫
(7)原水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
(8)剩余污泥排除量
(9)DO(溶解氧濃度)
(10)膜浸沒槽pH
(11)MLSS
(12)污泥粘度
(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)
3、膜生物反應(yīng)器的日常檢查
為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行,曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請(qǐng)實(shí)行以下所示的日常檢查。
(1)跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生,這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時(shí),檢查下列參數(shù)并采取必要的行動(dòng),例如膜組件的化學(xué)清洗。
(2)曝氣狀態(tài)
檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí),請(qǐng)進(jìn)行必要的措施:如除去曝氣管的結(jié)垢,檢查安裝情況,檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。
(3)活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí),請(qǐng)適當(dāng)?shù)貙?duì)MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。
(4)MLSS
正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍:MLSS過低時(shí),可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS過高時(shí),可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)調(diào)整到正常的粘度范圍:過高時(shí),可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時(shí),如果未超過最大曝氣量,可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH為6~8。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,請(qǐng)?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。
(8)水溫
正常的水溫為15~40℃。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,因此如有可能請(qǐng)采取冷卻、保溫等必要措施。
(9)水位
請(qǐng)檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請(qǐng)進(jìn)行以下檢查:
①液面計(jì)的檢查,
②透過水泵的檢查,
③膜元件膜間壓差的檢查等。
三、浸沒式MBR膜組件維護(hù)管理
1、維護(hù)管理項(xiàng)目及實(shí)施頻率
為了維持膜組件的性能,維護(hù)管理項(xiàng)目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。
(1)曝氣管的清洗(頻率:每天一次)
(2)膜元件的藥液清洗(頻率:同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的跨膜壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。)
(3)出水管的更換(頻率:大約為每3年一次,但因使用情況各異)
*更換出水管時(shí),請(qǐng)使用指定的型號(hào)。
*所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請(qǐng)向東麗公司咨詢。
*更換出水管時(shí),將出水管牢固的插入出水口根部。
*更換出水管時(shí),避免對(duì)膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度,防止損壞。
2、曝氣管的清洗方法
曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì)造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞,請(qǐng)每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗(建議設(shè)置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗)。
清洗時(shí),通過打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使污泥逆流進(jìn)入曝氣管內(nèi),通過流經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。
(1)曝氣管清洗流程
圖8-1曝氣管清洗示意
(ⅰ)停止過濾運(yùn)行。
(ⅱ)關(guān)閉閥門V1。
(ⅲ)打開清洗用閥門V2。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管,同空氣一起被排放。
(ⅳ)保持閥門V2開1秒鐘。
(ⅴ)關(guān)閉閥門V2,接著打開V1。
(ⅵ)用同樣的方式清洗另一條管路。
(ⅶ)關(guān)閉閥門V3。
(ⅷ)打開清洗用閥門V4。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管,同空氣一起被排放。
(ⅸ)保持閥門V4開1秒鐘。
(ⅹ)關(guān)閉閥門V4,接著打開V3。
(ⅹ。┲匦麻_始過濾。
3、膜元件的化學(xué)清洗
當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生;瘜W(xué)清洗的周期如下所示:
(1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。
(2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果6個(gè)月內(nèi),膜間壓差高5kPa時(shí),觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化,這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。
4、使用的藥品
使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表4-1所示。請(qǐng)選擇與污染物質(zhì)對(duì)應(yīng)的藥品。
表4-1清洗所用的標(biāo)準(zhǔn)藥品及其使用條件
污染物質(zhì) |
藥品名 |
藥液濃度 |
注入藥液量 |
清洗時(shí)間 |
有機(jī)物 |
次氯酸鈉 |
2000~6000mg/L (有效氯濃度) |
5L/膜元件 |
1~3小時(shí) |
無機(jī)物 |
草酸 |
0.5~1.0wt% |
5L/膜元件 |
1~3小時(shí) |
無機(jī)物 |
檸檬酸 |
1~3wt% |
5L/膜元件 |
1~3小時(shí) |
5、藥品的使用操作
清洗使用的藥品可能含有觸及人體時(shí)會(huì)造成傷害的物質(zhì),因此請(qǐng)?jiān)谧屑?xì)閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊(cè)(MSDS)的基礎(chǔ)上,務(wù)必裝備有保護(hù)眼鏡、手套等保護(hù)用具,操作時(shí)請(qǐng)非常小心作業(yè)。附著到皮膚時(shí),請(qǐng)按照MSDS進(jìn)行該藥品對(duì)應(yīng)的處理措施。
(1)次氯酸鈉溶液/(NaClO)
①操作上的注意事項(xiàng)
(a)請(qǐng)避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等,避免與酸的接觸。
(b)請(qǐng)勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。
(c)請(qǐng)勿擅自造成粉塵或蒸氣,以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請(qǐng)密閉容器。
(e)操作后,請(qǐng)仔細(xì)清洗手、臉等部位,并漱口。
(f)指定場(chǎng)所以外請(qǐng)勿飲食、抽煙。
(g)請(qǐng)勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場(chǎng)所。
(h)操作場(chǎng)所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請(qǐng)穿著合適的護(hù)具,以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場(chǎng)所在室內(nèi)時(shí),請(qǐng)使用局部排氣裝置。
②保管上的注意事項(xiàng)
(a)避免日光的直接照射,請(qǐng)于陰暗處保管;密閉保存,避免與空氣的接觸。
(b)儲(chǔ)液槽請(qǐng)采用耐腐蝕的容器。
(2)草酸/(COOH)2
①操作上的注意事項(xiàng)
(a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。
(b)請(qǐng)勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。
(c)請(qǐng)勿擅自造成粉塵或蒸氣,以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請(qǐng)密閉容器。
(e)操作后,請(qǐng)仔細(xì)清洗手、臉等部位,并漱口。
(f)指定場(chǎng)所以外請(qǐng)勿飲食、抽煙。
(g)請(qǐng)勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場(chǎng)所。
(h)操作場(chǎng)所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請(qǐng)穿著合適的護(hù)具,以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場(chǎng)所在室內(nèi)時(shí),請(qǐng)使用局部排氣裝置。
②保管上的注意事項(xiàng)
(a)避免日光的直接照射,請(qǐng)于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。
(b)儲(chǔ)物槽請(qǐng)采用耐腐蝕的容器。
(3)檸檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH
①操作上的注意事項(xiàng)
(a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。
(b)請(qǐng)勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。
(c)請(qǐng)勿擅自造成粉塵或蒸氣,以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請(qǐng)密閉容器。
(e)操作后,請(qǐng)仔細(xì)清洗手、臉等部位,并漱口。
(f)指定場(chǎng)所以外請(qǐng)勿飲食、抽煙。
(g)請(qǐng)勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場(chǎng)所。
(h)操作場(chǎng)所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請(qǐng)穿著合適的護(hù)具,以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場(chǎng)所在室內(nèi)時(shí),請(qǐng)使用局部排氣裝置。
②保管上的注意事項(xiàng)
(a)避免日光的直接照射,請(qǐng)于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。
(b)儲(chǔ)物槽請(qǐng)采用耐腐蝕的容器。
6、膜元件的藥液清洗方法
(1)膜元件的化學(xué)清洗流程
將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件,使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。
藥液注入時(shí),請(qǐng)利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計(jì)位置,由圖依次進(jìn)行說明。
①藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程
按圖8-2依次進(jìn)行表述。
(a)請(qǐng)確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。
(b)藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。
(c)停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。
(d)確認(rèn)已打開藥液泵、確認(rèn)藥液的循環(huán)。
(e)徐徐打開藥液閥,開始注入藥液。
(f)注入給定量的藥液,注入終了后停止藥液泵。
(g)放置給定時(shí)間(1~3小時(shí))。
(h)關(guān)閉藥液閥,打開透過水閥,重新開始過濾運(yùn)行。
*由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液,請(qǐng)將其返送回原水池。無法返送時(shí),請(qǐng)根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。
圖8-2 藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程
②藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程
按圖8-3依次進(jìn)行表述。
(a)請(qǐng)確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉。
(b)藥液儲(chǔ)槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。
(c)停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。
(d)徐徐打開藥液閥,開始注入給定量的藥液。
(f)注入后,放置給定時(shí)間(1~3小時(shí))。
(g)關(guān)閉藥液閥,打開透過水閥,重新開始過濾運(yùn)行。
*由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液,請(qǐng)將其返送回原水池。無法返送時(shí),請(qǐng)根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。
圖8-3 藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程
(2)膜元件藥液清洗操作時(shí)中的注意事項(xiàng)
(a)請(qǐng)使用重力方式進(jìn)行藥液注入,壓力控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入,壓力可能會(huì)在10kPa以上,將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此絕對(duì)請(qǐng)勿如此操作。
(b)請(qǐng)?jiān)?/span>膜元件處于浸沒狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全,請(qǐng)確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。
(c)藥液清洗時(shí),曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是,藥品種類等的影響會(huì)導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時(shí)請(qǐng)下調(diào)曝氣量。
(d)藥液溫度越高,則沖洗效果越好。但是溫度請(qǐng)勿超過40度。另一方面,溫度太低時(shí),無法發(fā)揮沖洗的效果,可能會(huì)無法恢復(fù)膜性能。因此,請(qǐng)盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度在較高的水平。
(e)藥液沖洗結(jié)束時(shí),膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會(huì)殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運(yùn)行時(shí),在藥液對(duì)過濾水水質(zhì)的影響消失前,請(qǐng)將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。
7、膜組件的取出
取出膜組件時(shí),請(qǐng)按以下順序操作。
(1)將膜生物反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥全部排出。
(2)僅取出膜元件區(qū)時(shí),請(qǐng)取下集水管配管。若曝氣區(qū)也需要取出時(shí),請(qǐng)也取下曝氣管配管。
(3)僅取出膜元件區(qū)時(shí),請(qǐng)卸下曝氣管區(qū)的聯(lián)結(jié)螺拴。這樣才能取出膜元件區(qū)。
對(duì)于TMR140-200W而言,如果集水管連接到兩個(gè)膜元件箱,卸下螺栓取下集水管。
(4)若曝氣區(qū)也需要取出時(shí),請(qǐng)卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區(qū)。
8故障的處理方法
膜元件的故障一般有:曝氣異常、膜間壓差上升以及透過水流量減少、透過水質(zhì)惡化。以下所示為針對(duì)各種情況而產(chǎn)生的問題、原因和處理方法。
表8-1問題、原因和處理方法
問題 |
原因 |
處理方法 |
曝氣空氣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)量 |
鼓風(fēng)機(jī)故障 |
檢查鼓風(fēng)機(jī) |
曝氣管堵塞 |
清洗曝氣管 |
|
膜組件內(nèi)或膜組件間曝氣狀態(tài)不穩(wěn)定 |
該膜組件的曝氣管堵塞 |
清洗該膜組件的曝氣管 |
透過水量減少或膜間壓差上升 |
有膜堵塞 |
進(jìn)行藥洗 |
曝氣異常導(dǎo)致對(duì)膜面沒有良好地沖洗 |
改善曝氣狀態(tài) |
|
污泥形狀異常導(dǎo)致污泥過濾性能惡化 |
改善污泥性狀 調(diào)整污泥排放量 阻止異常成分的流入(油分等) BOD負(fù)荷的調(diào)整 原水的調(diào)整(添加氮、磷等) |
|
透過水的懸濁成分增多 |
膜元件或軟管損壞 |
封住*1該膜元件或集水管的導(dǎo)流管 |
透過水的配管管線泄漏 |
調(diào)查*2、修復(fù)不良部分 |
|
透過側(cè)生長(zhǎng)有細(xì)菌 |
對(duì)透過水管路進(jìn)行有效氯濃度為100~200mg/L的次氯酸鈉的注入清洗 |
*1)即使原因是軟管的問題,膜元件內(nèi)部也可能有污損,因此膜元件也要封住。
*2)對(duì)配管連接部分和焊接部位進(jìn)行泄漏檢查而進(jìn)行加壓操作時(shí),請(qǐng)勿改變膜元件的壓力。
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一.浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行方法
1、清水運(yùn)行
(1)檢查和設(shè)置
清水運(yùn)行前,請(qǐng)先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。
(a)請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。
(b)確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。
(c)確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對(duì)損壞膜組件。
(d)將清水放入池內(nèi)之前,打開空氣排放閥,排出膜元件中的空氣。
(e)將清水(自來水或過濾水)放至運(yùn)行水位。
(f)放水完畢后,將空氣排放閥關(guān)閉。
(2)清水運(yùn)行
請(qǐng)按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。
(a)曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,請(qǐng)確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。
*清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的?梢圆还苓@一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。
(b)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)多臺(tái)膜組件送風(fēng)時(shí),應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同,請(qǐng)檢查管道構(gòu)造(接口管粗細(xì)等)和各送氣管情況,使送氣量達(dá)到一致。
(c)清水調(diào)試時(shí),請(qǐng)檢查控制設(shè)備的性能。
(d)清水調(diào)試時(shí),請(qǐng)測(cè)定設(shè)計(jì)過濾水量(通常時(shí)及最大、最小流量時(shí))下的膜間壓差、水溫,并進(jìn)行記錄保管。
(e)清水調(diào)試時(shí),性能測(cè)試結(jié)束后,請(qǐng)馬上停止過濾和曝氣。
2、種泥的投加
必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加,直接用膜分離原水,可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。
請(qǐng)按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。
(1)請(qǐng)預(yù)備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。
(2)投加種泥后緊接著開始投入原水。請(qǐng)通過微細(xì)格柵(縫隙5mm以下)等來投入,從而去除夾雜的物質(zhì)。
(3)種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。
*請(qǐng)勿使用接種劑。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)開始
種泥投加完畢后,首先開始曝氣,接著開始過濾運(yùn)行,同時(shí)開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時(shí),請(qǐng)測(cè)定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運(yùn)行管理相關(guān)的事項(xiàng)在后面進(jìn)行說明。
二、浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行管理
1、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件
膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件如表1-1所示。
為了保持良好的處理能力,必須確保MLSS濃度、黏度、DO(溶解氧)及pH等處理?xiàng)l件在合適的范圍。
原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS(懸浮物質(zhì)),以及油脂成分比重較大時(shí),必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼?/p>
又,必須添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時(shí),請(qǐng)使用不易積垢的酒精類消泡劑。
此外,表1-1所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行條件,并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境(特別是污泥性狀)不同時(shí),可能會(huì)有所差異。
2、運(yùn)行管理項(xiàng)目
膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行,推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄,從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。
以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。
(1)曝氣量
(2)空氣出口壓力
(3)透過水流量或膜過濾流速
(4)膜間壓差(TMP)
(5)透過水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
(6)反應(yīng)池水溫
(7)原水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
(8)剩余污泥排除量
(9)DO(溶解氧濃度)
(10)膜浸沒槽pH
(11)MLSS
(12)污泥粘度
(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)
3、膜生物反應(yīng)器的日常檢查
為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行,曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請(qǐng)實(shí)行以下所示的日常檢查。
(1)跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生,這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時(shí),檢查下列參數(shù)并采取必要的行動(dòng),例如膜組件的化學(xué)清洗。
(2)曝氣狀態(tài)
檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí),請(qǐng)進(jìn)行必要的措施:如除去曝氣管的結(jié)垢,檢查安裝情況,檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。
(3)活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí),請(qǐng)適當(dāng)?shù)貙?duì)MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。
(4)MLSS
正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍:MLSS過低時(shí),可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS過高時(shí),可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)調(diào)整到正常的粘度范圍:過高時(shí),可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時(shí),如果未超過最大曝氣量,可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH為6~8。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,請(qǐng)?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。
(8)水溫
正常的水溫為15~40℃。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,因此如有可能請(qǐng)采取冷卻、保溫等必要措施。
(9)水位
請(qǐng)檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請(qǐng)進(jìn)行以下檢查:
①液面計(jì)的檢查,
②透過水泵的檢查,
③膜元件膜間壓差的檢查等。
三、浸沒式MBR膜組件維護(hù)管理
1、維護(hù)管理項(xiàng)目及實(shí)施頻率
為了維持膜組件的性能,維護(hù)管理項(xiàng)目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。
(1)曝氣管的清洗(頻率:每天一次)
(2)膜元件的藥液清洗(頻率:同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的跨膜壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。)
(3)出水管的更換(頻率:大約為每3年一次,但因使用情況各異)
*更換出水管時(shí),請(qǐng)使用指定的型號(hào)。
*所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請(qǐng)向東麗公司咨詢。
*更換出水管時(shí),將出水管牢固的插入出水口根部。
*更換出水管時(shí),避免對(duì)膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度,防止損壞。
2、曝氣管的清洗方法
曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì)造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞,請(qǐng)每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗(建議設(shè)置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗)。
清洗時(shí),通過打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使污泥逆流進(jìn)入曝氣管內(nèi),通過流經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。
(1)曝氣管清洗流程
(ⅰ)停止過濾運(yùn)行。
(ⅱ)關(guān)閉閥門V1。
(ⅲ)打開清洗用閥門V2。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管,同空氣一起被排放。
(ⅳ)保持閥門V2開1秒鐘。
(ⅴ)關(guān)閉閥門V2,接著打開V1。
(ⅵ)用同樣的方式清洗另一條管路。
(ⅶ)關(guān)閉閥門V3。
(ⅷ)打開清洗用閥門V4。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管,同空氣一起被排放。
(ⅸ)保持閥門V4開1秒鐘。
(ⅹ)關(guān)閉閥門V4,接著打開V3。
(ⅹⅰ)重新開始過濾。
3、膜元件的化學(xué)清洗
當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生。化學(xué)清洗的周期如下所示:
(1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。
(2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果6個(gè)月內(nèi),膜間壓差高5kPa時(shí),觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化,這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。
4、使用的藥品
使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表4-1所示。請(qǐng)選擇與污染物質(zhì)對(duì)應(yīng)的藥品。
5、藥品的使用操作
清洗使用的藥品可能含有觸及人體時(shí)會(huì)造成傷害的物質(zhì),因此請(qǐng)?jiān)谧屑?xì)閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊(cè)(MSDS)的基礎(chǔ)上,務(wù)必裝備有保護(hù)眼鏡、手套等保護(hù)用具,操作時(shí)請(qǐng)非常小心作業(yè)。附著到皮膚時(shí),請(qǐng)按照MSDS進(jìn)行該藥品對(duì)應(yīng)的處理措施。
(1)次氯酸鈉溶液/(NaClO)
①操作上的注意事項(xiàng)
(a)請(qǐng)避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等,避免與酸的接觸。
(b)請(qǐng)勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。
(c)請(qǐng)勿擅自造成粉塵或蒸氣,以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請(qǐng)密閉容器。
(e)操作后,請(qǐng)仔細(xì)清洗手、臉等部位,并漱口。
(f)指定場(chǎng)所以外請(qǐng)勿飲食、抽煙。
(g)請(qǐng)勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場(chǎng)所。
(h)操作場(chǎng)所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請(qǐng)穿著合適的護(hù)具,以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場(chǎng)所在室內(nèi)時(shí),請(qǐng)使用局部排氣裝置。
②保管上的注意事項(xiàng)
(a)避免日光的直接照射,請(qǐng)于陰暗處保管;密閉保存,避免與空氣的接觸。
(b)儲(chǔ)液槽請(qǐng)采用耐腐蝕的容器。
(2)草酸/(COOH)2
①操作上的注意事項(xiàng)
(a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。
(b)請(qǐng)勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。
(c)請(qǐng)勿擅自造成粉塵或蒸氣,以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請(qǐng)密閉容器。
(e)操作后,請(qǐng)仔細(xì)清洗手、臉等部位,并漱口。
(f)指定場(chǎng)所以外請(qǐng)勿飲食、抽煙。
(g)請(qǐng)勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場(chǎng)所。
(h)操作場(chǎng)所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請(qǐng)穿著合適的護(hù)具,以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場(chǎng)所在室內(nèi)時(shí),請(qǐng)使用局部排氣裝置。
②保管上的注意事項(xiàng)
(a)避免日光的直接照射,請(qǐng)于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。
(b)儲(chǔ)物槽請(qǐng)采用耐腐蝕的容器。
(3)檸檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH
①操作上的注意事項(xiàng)
(a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。
(b)請(qǐng)勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。
(c)請(qǐng)勿擅自造成粉塵或蒸氣,以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請(qǐng)密閉容器。
(e)操作后,請(qǐng)仔細(xì)清洗手、臉等部位,并漱口。
(f)指定場(chǎng)所以外請(qǐng)勿飲食、抽煙。
(g)請(qǐng)勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場(chǎng)所。
(h)操作場(chǎng)所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請(qǐng)穿著合適的護(hù)具,以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場(chǎng)所在室內(nèi)時(shí),請(qǐng)使用局部排氣裝置。
②保管上的注意事項(xiàng)
(a)避免日光的直接照射,請(qǐng)于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。
(b)儲(chǔ)物槽請(qǐng)采用耐腐蝕的容器。
6、膜元件的藥液清洗方法
(1)膜元件的化學(xué)清洗流程
將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件,使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。
藥液注入時(shí),請(qǐng)利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計(jì)位置,由圖依次進(jìn)行說明。
①藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程
按圖8-2依次進(jìn)行表述。
(a)請(qǐng)確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。
(b)藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。
(c)停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。
(d)確認(rèn)已打開藥液泵、確認(rèn)藥液的循環(huán)。
(e)徐徐打開藥液閥,開始注入藥液。
(f)注入給定量的藥液,注入終了后停止藥液泵。
(g)放置給定時(shí)間(1~3小時(shí))。
(h)關(guān)閉藥液閥,打開透過水閥,重新開始過濾運(yùn)行。
*由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液,請(qǐng)將其返送回原水池。無法返送時(shí),請(qǐng)根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。
②藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程
按圖8-3依次進(jìn)行表述。
(a)請(qǐng)確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉。
(b)藥液儲(chǔ)槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。
(c)停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。
(d)徐徐打開藥液閥,開始注入給定量的藥液。
(f)注入后,放置給定時(shí)間(1~3小時(shí))。
(g)關(guān)閉藥液閥,打開透過水閥,重新開始過濾運(yùn)行。
*由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液,請(qǐng)將其返送回原水池。無法返送時(shí),請(qǐng)根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。
(2)膜元件藥液清洗操作時(shí)中的注意事項(xiàng)
(a)請(qǐng)使用重力方式進(jìn)行藥液注入,壓力控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入,壓力可能會(huì)在10kPa以上,將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此絕對(duì)請(qǐng)勿如此操作。
(b)請(qǐng)?jiān)谀ぴ幱诮䴖]狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全,請(qǐng)確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。
(c)藥液清洗時(shí),曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是,藥品種類等的影響會(huì)導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時(shí)請(qǐng)下調(diào)曝氣量。
(d)藥液溫度越高,則沖洗效果越好。但是溫度請(qǐng)勿超過40度。另一方面,溫度太低時(shí),無法發(fā)揮沖洗的效果,可能會(huì)無法恢復(fù)膜性能。因此,請(qǐng)盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度在較高的水平。
(e)藥液沖洗結(jié)束時(shí),膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會(huì)殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運(yùn)行時(shí),在藥液對(duì)過濾水水質(zhì)的影響消失前,請(qǐng)將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。
7、膜組件的取出
取出膜組件時(shí),請(qǐng)按以下順序操作。
(1)將膜生物反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥全部排出。
(2)僅取出膜元件區(qū)時(shí),請(qǐng)取下集水管配管。若曝氣區(qū)也需要取出時(shí),請(qǐng)也取下曝氣管配管。
(3)僅取出膜元件區(qū)時(shí),請(qǐng)卸下曝氣管區(qū)的聯(lián)結(jié)螺拴。這樣才能取出膜元件區(qū)。
對(duì)于TMR140-200W而言,如果集水管連接到兩個(gè)膜元件箱,卸下螺栓取下集水管。
(4)若曝氣區(qū)也需要取出時(shí),請(qǐng)卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區(qū)。
8、故障的處理方法
膜元件的故障一般有:曝氣異常、膜間壓差上升以及透過水流量減少、透過水質(zhì)惡化。以下所示為針對(duì)各種情況而產(chǎn)生的問題、原因和處理方法。
*1)即使原因是軟管的問題,膜元件內(nèi)部也可能有污損,因此膜元件也要封住。
*2)對(duì)配管連接部分和焊接部位進(jìn)行泄漏檢查而進(jìn)行加壓操作時(shí),請(qǐng)勿改變膜元件的壓力。