2024年以來，云南中煙紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司紅河卷煙廠動力車間成立污水處理提質(zhì)增效專項(xiàng)工作組，通過對工藝和硬件進(jìn)行升級改造，讓綠色發(fā)展的理念得以在實(shí)踐中落地生根。

運(yùn)維人員正在觀察水質(zhì)（資料圖）。尹萍 攝

  改進(jìn)洗膜方法，解“難”

  在紅河卷煙廠污水處理站內(nèi)，2#膜出水泵頻繁斷流，降低了整個(gè)污水系統(tǒng)的處理能力。為解決這一棘手的難題，專項(xiàng)組常常奔走在中控室和膜池之間，不斷摸索與試驗(yàn)，尋找改進(jìn)方法，通過對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)測試排查后，專項(xiàng)組最終確定問題在于“膜堵塞”。

專項(xiàng)組對系統(tǒng)管路進(jìn)行改造（資料圖）。李應(yīng)鴻 攝

  污水的硬度高，容易在膜上形成一層附著物，如果直接用草酸清洗會生成草酸鈣，反而會加速膜的堵塞。為此，專項(xiàng)組先用鹽酸和檸檬酸清洗膜，后用次氯酸鈉除菌。如此一來，膜堵塞的問題得以解決。

  另外，專項(xiàng)組還開發(fā)出在不同負(fù)荷工況下清潔系統(tǒng)的自動運(yùn)行模式，從而進(jìn)一步提高設(shè)備自動化水平。“難題解決了，勞動強(qiáng)度降低了，系統(tǒng)也更穩(wěn)定了。”車間運(yùn)行人員對改進(jìn)效果很滿意。

  退休設(shè)備返崗，消“愁”

  過去，運(yùn)行人員每天上班第一件事就是觀察污水處理情況。看著中水池的“咖啡水”，大家愁容滿面。

  由于原污水處理站配置的2臺臭氧機(jī)生產(chǎn)量小，不能滿足現(xiàn)有污水處理工藝中脫色、殺菌的需求，從而導(dǎo)致中水COD指標(biāo)偏高，色度異常渾濁。為此，機(jī)修組“把老工廠閑置的臭氧機(jī)利用起來”的提議得到了大家的認(rèn)可。

回用水（資料圖）。尹萍 攝

  拆卸、搬運(yùn)、安裝，機(jī)修組全員出動；信號連接、參數(shù)設(shè)置、功能調(diào)試，電修組和運(yùn)行組緊密配合；反復(fù)試驗(yàn)、不斷探索，精準(zhǔn)控制最佳臭氧投加量……面對多個(gè)通訊點(diǎn)和控制線路，專項(xiàng)組打破原有控制方式，重組控制回路，挨個(gè)核型號、對點(diǎn)位。

  經(jīng)過精心保養(yǎng)后，退休老設(shè)備在“新崗位”上，提升了污水處理站的制臭氧能力。“隨著‘老’設(shè)備投用，水質(zhì)也清澈了，COD也邁入10mg/L大關(guān)。”專項(xiàng)組馬雙能說。

  探索工藝優(yōu)化，救“急”

  自引入新的工段以來，污水處理站的污水量明顯增加，高峰時(shí)段進(jìn)水流量超過了設(shè)計(jì)處理流量，稍不留意，污水就會溢流。

  為不影響生產(chǎn)，污水處理站運(yùn)維人員將集水池的污水臨時(shí)引流進(jìn)事故池，能夠暫時(shí)化解危機(jī)。但為了從根本上處理危機(jī)，專項(xiàng)組決定從工藝入手，調(diào)整進(jìn)水順序，并增加了50立方米的儲水容積。

污水站魚池（資料圖）。尹萍 攝

  在論證工藝優(yōu)化方案的可行性后，專項(xiàng)組隨即啟動了管網(wǎng)改造和系統(tǒng)調(diào)試工作。經(jīng)過半個(gè)月的緊密籌備，專項(xiàng)組順利完成了管網(wǎng)改造工作。

  目前，污水處理站日處理能力達(dá)650m³，處理水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，通過將處理后的中水用于補(bǔ)充廠區(qū)綠化水、景觀水，污水處理站實(shí)現(xiàn)了污水零排放目標(biāo)。“現(xiàn)在大家都盼著魚越養(yǎng)越大，越養(yǎng)越多……”專項(xiàng)組孔德亮邊說邊向生態(tài)魚池投食。（完）