老牌化工園區(qū)加速綠色低碳發(fā)展,重點企業(yè)用能一年要節(jié)約1%
打通上下游,助力減污降碳
上海老牌工業(yè)園區(qū)正加速綠色低碳化進(jìn)程。
根據(jù)《上海化學(xué)工業(yè)區(qū)綠色低碳發(fā)展行動方案(2023—2025年)》,到2025年,上海化學(xué)工業(yè)區(qū)要吸引綠色低碳產(chǎn)業(yè)投資200億元,綠色低碳相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到500億元。綠色低碳產(chǎn)業(yè)不斷壯大的同時,節(jié)能降碳的能力水平也要跟上,上海化學(xué)工業(yè)區(qū)明確,重點用能企業(yè)力爭平均每年節(jié)約1%的用能量,園區(qū)產(chǎn)值能耗強度比“十三五”末下降14%。
化工企業(yè)既是能源消耗大戶,又是碳排放大戶。面臨低碳發(fā)展挑戰(zhàn),如何在確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時,探索出一條綠色轉(zhuǎn)型之路?
“包含氮氧化物、硫氧化物、顆粒物、揮發(fā)性有機物等在內(nèi)的大氣污染物排放量,2023年比2018年減少了三成。”昨日,上海賽科石油化工有限責(zé)任公司(以下簡稱上海賽科)首席執(zhí)行官張明龍指著屏幕上的數(shù)據(jù)表示,這歸功于企業(yè)在環(huán)保方面堅持不懈的投入,從2011年以來,上海賽科年均環(huán)保投入近2億元。
“沒有真正的固廢,只有放錯地方的資源。”上海賽科環(huán)保經(jīng)理李榮說,如果固廢可作為其他廠商的原料,形成打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的循環(huán)經(jīng)濟(jì),就有利于減污降碳。在上;^(qū),企業(yè)之間的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度超過80%,初步實現(xiàn)了資源共享和原料產(chǎn)品互通的低碳生產(chǎn)模式。
同在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)內(nèi)的上;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)中法水務(wù)發(fā)展有限公司(以下簡稱中法水務(wù))運營著一套生活水裝置、一個工業(yè)水廠和一個脫鹽水廠,為整個園區(qū)提供供水和污水處理服務(wù)。為節(jié)約水資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)脫鹽水的原水大部分來自污水廠工藝中的設(shè)備冷卻水排水,占總原水的比例達(dá)70%以上。
中法水務(wù)集中處置園區(qū)廢水,算了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、低碳等多筆賬。據(jù)估算,如果不采用“一體化”廢水處理模式,而是由園區(qū)企業(yè)自行處理,園區(qū)內(nèi)70%以上的企業(yè)必須自建大規(guī)模生化處理設(shè)施或預(yù)處理設(shè)施,投資成本約為5億元至8億元,電耗和藥耗也將增加:電耗約為集中處理的1.5倍至2倍,藥耗約為集中處理的30倍以上,碳源消耗量為集中處理的40倍以上。
減污降碳是筆精細(xì)賬,越來越多企業(yè)開始采用數(shù)字化、智能化手段推動碳管理平臺建設(shè)。上海賽科持續(xù)開發(fā)碳足跡管理平臺,收集產(chǎn)品在全生命周期內(nèi)的碳數(shù)據(jù),為未來產(chǎn)品更加低碳甚至零碳提供數(shù)據(jù)支撐。“國內(nèi)市場這方面比較欠缺,如果我們能滿足客戶需求并提供產(chǎn)品碳足跡信息,就能在生產(chǎn)經(jīng)營中贏得先機,這將直接為綠色低碳發(fā)展帶來動力。”李榮表示。
減污降碳 激活高質(zhì)量發(fā)展“綠色”引擎
重慶海螺成功打造出一座“花園式水泥智能制造工廠”。(受訪者供圖)
江津珞璜工業(yè)園創(chuàng)建全市首個“無廢園區(qū)”。(受訪者供圖)
江北區(qū)加快推動郵政快遞網(wǎng)點綠色包裝回收裝置全覆蓋。(受訪者供圖)
推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展綠色化、低碳化是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。重慶強化“上游意識”、扛起“上游責(zé)任”、展現(xiàn)“上游擔(dān)當(dāng)”,實施綠色低碳轉(zhuǎn)型行動,大力發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè),加快節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用,建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系,高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)全域“無廢城市”,努力開創(chuàng)綠色低碳循環(huán)發(fā)展新時代。
重慶海螺打造“花園式水泥智能制造工廠”
只需兩小時,餐廚垃圾變成肥料和燃料
6月10日,位于忠縣工業(yè)園區(qū)的重慶海螺水泥有限責(zé)任公司(以下簡稱重慶海螺)餐廚垃圾生物降解無害化處置中心,一臺專用車輛將餐廚垃圾緩緩倒入消納池。2小時后,這些餐廚垃圾就變成了油脂和有機肥原料。
這是全國首個利用水泥窯協(xié)同處理餐廚垃圾系統(tǒng)。
重慶海螺是安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司全資子公司,2008年落戶忠縣。記者在現(xiàn)場看到,餐廚垃圾通過投料儲存、預(yù)破碎、有機分選、除砂、油脂提取及好氧發(fā)酵等程序,在生物降解后就變成了油脂和有機肥料原料。這些有機肥可用于柑橘、蔬菜等農(nóng)作物種植和園林綠化;油脂則進(jìn)入水泥窯作為制造水泥的燃料,從而替代燃煤。據(jù)了解,按年處理2萬余噸餐廚垃圾計算,該系統(tǒng)產(chǎn)生的油脂用作水泥窯燃料,每年可減少二氧化碳排放4966噸,減少二氧化硫產(chǎn)生量16噸,減少氮氧化物產(chǎn)生量14噸。
“過去,重慶海螺也存在電力損耗高、熱力利用效率低等問題。”忠縣工業(yè)園區(qū)負(fù)責(zé)人介紹,近年來,忠縣一方面實施重點行業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳行動,引導(dǎo)企業(yè)爭創(chuàng)國家級和市級綠色工廠,一方面強化長江經(jīng)濟(jì)帶負(fù)面清單管控,大力招引一批綠色低碳優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)項目。
“餐廚垃圾項目就是我們創(chuàng)建‘無廢城市’的重大基礎(chǔ)性項目。”忠縣相關(guān)負(fù)責(zé)人說,忠縣城區(qū)共有餐飲門店400多家,每天產(chǎn)生餐廚垃圾60余噸,以前處理這些餐廚垃圾主要采取填埋措施,但隨著各地垃圾填埋場告急,以及存在漏液、沼氣安全等風(fēng)險,這種填埋處理方式已不能適應(yīng)需要。
為此,忠縣與重慶海螺簽訂協(xié)議,總投資5000萬元,實施利用水泥窯資源化處置餐廚垃圾項目。去年2月,餐廚垃圾生物降解無害化處置中心建成投用,有效解決了忠縣及周邊區(qū)縣餐廚垃圾處理難題。
同時,重慶海螺不斷推行水泥生產(chǎn)向數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型,既治理環(huán)境,又降碳改造。
這些年,重慶海螺先后改造三條線SCR煙氣脫硝系統(tǒng),新建石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng),對三條生產(chǎn)線窯頭、窯尾進(jìn)行除塵設(shè)備電改袋,建成三條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線、六臺年產(chǎn)能640萬噸水泥的水泥磨、兩套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)、一套光伏發(fā)電系統(tǒng),同時還擁有一條年產(chǎn)量200萬噸的骨料生產(chǎn)線,一套日處理200噸城市生活垃圾處理系統(tǒng)、一套日處理60噸餐廚垃圾處理系統(tǒng)。
節(jié)能技改、余熱發(fā)電、原料替代……重慶海螺系列舉措,大幅降低了水泥生產(chǎn)過程中直接產(chǎn)生的碳排放,每年可節(jié)約標(biāo)煤20978噸,節(jié)約用電2790萬度,減少二氧化碳排放54542噸。重慶海螺先后榮獲“國家級綠色工廠”“國家級綠色礦山”“國家級智能制造示范工廠”“環(huán)保A級企業(yè)”等稱號,成功打造出一座“花園式水泥智能制造工廠”。
江津珞璜工業(yè)園創(chuàng)建全市首個“無廢園區(qū)”
一年減少二氧化碳排放二十七萬噸
6月12日,在位于江津珞璜工業(yè)園的泰山石膏(重慶)有限公司(以下簡稱泰山石膏)車間,生產(chǎn)設(shè)備正全速運轉(zhuǎn),在200米長的輸送輥道上,一塊塊石膏板切割下線。
“全年要生產(chǎn)3000萬平方米石膏板。”公司負(fù)責(zé)人武新民稱,泰山石膏每年要消化脫硫石膏20萬噸,其中大部分來自毗鄰的華能珞璜電廠產(chǎn)生的工業(yè)廢渣;而泰山石膏加工產(chǎn)生的廢紙又打包回收到紙廠加工。
泰山石膏所在的珞璜工業(yè)園成立于2005年,目前已形成了材料、汽摩、裝備三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),紙制品及包裝、智能家居兩個細(xì)分領(lǐng)域群。
隨著產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,固體廢物產(chǎn)生量也持續(xù)增長,園區(qū)原有的固廢處理能力和固體廢物減量化技術(shù),顯得力不從心。
“抓源頭減量化、促終端資源化、保全程無害化。”珞璜工業(yè)園相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2022年,江津啟動珞璜工業(yè)園開展重慶首個“無廢園區(qū)”創(chuàng)建工作。
具體說來,就是將固廢處理項目與園區(qū)五大重點產(chǎn)業(yè)以及能源、建材產(chǎn)業(yè)有機串聯(lián)在一起,推進(jìn)工業(yè)固廢源頭減量,推動工業(yè)園區(qū)循環(huán)化改造,促進(jìn)工業(yè)固體廢物回收利用,構(gòu)建“一環(huán)兩鏈,環(huán)鏈相扣”的工業(yè)固體廢棄物資源循環(huán)利用體系。
“一環(huán)”是指,將包裝紙、板材、鋼材、鋁材、塑料“五大原材料”循環(huán)利用,形成“原材料—產(chǎn)品—廢棄物—再生原材料”的循環(huán)利用閉環(huán)。
“兩鏈”是指“火電廠高溫蒸汽—生產(chǎn)企業(yè)”“火電廠高溫蒸汽—污泥干化—熱電聯(lián)產(chǎn)”能源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈,以及“火電廠粉煤灰、脫硫石膏、爐渣—再利用企業(yè)—建筑材料(水泥、石膏建材、加氣混凝土砌塊)”建材循環(huán)利用集群化產(chǎn)業(yè)鏈。
記者在園區(qū)看到,珞璜污泥處置中心構(gòu)建的污泥熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),利用華能珞璜電廠余熱蒸汽將市政濕污泥進(jìn)行干化處理,處理后的干化污泥作為生物質(zhì)燃料運往電廠與燃煤摻燒發(fā)電,燃燒發(fā)電后的粉煤灰又作為建筑材料利用,實現(xiàn)了污泥“變廢為寶”及資源化循環(huán)利用。
如今,園區(qū)每天污泥處置規(guī)模達(dá)到1200噸,占重慶中心城區(qū)每天污泥產(chǎn)生量的三分之二以上,每年節(jié)約標(biāo)煤3.23萬噸,減少二氧化碳排放9.03萬噸,極大緩解了重慶市中心城區(qū)市政污泥處理處置“老大難”問題。
“上下協(xié)同、優(yōu)勢互補、鏈條完整。”江津區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人稱,“一環(huán)兩鏈,環(huán)鏈相扣”的循環(huán)模式,提高了園區(qū)資源整體利用效率,構(gòu)建了經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)布局合理、增長方式可持續(xù)的“無廢園區(qū)”。
據(jù)了解,珞璜工業(yè)園現(xiàn)有廢資源化利用企業(yè)30余家,一般工業(yè)固體廢物年利用處置能力350萬噸,工業(yè)危險廢物年利用處置能力20萬噸。園區(qū)企業(yè)年利用高溫蒸汽173.5萬噸,直接經(jīng)濟(jì)效益34.7億元,減少二氧化碳排放27.04萬噸。
與此同時,園區(qū)獲評市級“綠色園區(qū)”,創(chuàng)建國家級“綠色工廠”3家、市級“綠色工廠”5家,并協(xié)助20家企業(yè)成功創(chuàng)建區(qū)級“無廢企業(yè)”。
江北持續(xù)治理過度包裝和塑料污染
快遞包裹變“瘦”變“綠”
6月13日,江北區(qū)觀音橋郵政營業(yè)大廳,工作人員一手托著快遞包裹,一手拿著膠帶,快速翻轉(zhuǎn)幾下,就完成了打包封箱。
中國郵政集團(tuán)有限公司重慶市江北區(qū)分公司市場營銷部業(yè)務(wù)管理陳國強告訴記者,以前,快遞包裹是“五花大綁”,現(xiàn)在采用“一字”“十字”“艸字”封箱法,減少了膠帶的使用。他揮舞著手中的膠帶說,“現(xiàn)在我們用的都是這種可降解膠帶,減少了環(huán)境污染。”
陳國強給記者算了筆賬:平均每件快遞的膠帶使用量是0.8米,以每年全國快遞業(yè)務(wù)量1000億件計算,全國快遞業(yè)所使用的膠帶總長度約為800億米,可繞地球赤道2000圈。
此外,快遞包裝廢棄物也在持續(xù)增加。據(jù)統(tǒng)計,我國快遞業(yè)每年消耗的紙類廢棄物超過900萬噸、塑料廢棄物約180萬噸。
“既造成大量的資金浪費,又帶來環(huán)境污染。”重慶市郵政管理局五分局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,國家引導(dǎo)郵政快遞企業(yè)采購符合國家規(guī)定、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的包裝產(chǎn)品,持續(xù)開展過度包裝和塑料污染兩項治理,在行業(yè)推廣使用可循環(huán)包裝的郵件快件和回收復(fù)用瓦楞紙箱,“讓包裹變‘瘦’,讓快遞更‘綠’,勢在必行!”
以包裝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化為基礎(chǔ),減量化為手段,循環(huán)化為保障,近年來,江北區(qū)持續(xù)強化郵政快遞業(yè)塑料污染治理,提供收寄、包裝一體化服務(wù)等措施,減少電商商品在寄遞環(huán)節(jié)的二次包裝,扎實推進(jìn)快遞包裝綠色轉(zhuǎn)型。
記者在觀音橋郵政營業(yè)大廳看到,現(xiàn)場擺滿了可生物降解的膠帶、可循環(huán)使用的“卯榫”快遞箱。“這種全疊蓋式免膠帶箱現(xiàn)在最受歡迎。”陳國強介紹,這種紙箱采用卯榫結(jié)構(gòu),利用物理力學(xué)原理實現(xiàn)零塑料、零膠帶,杜絕環(huán)境污染。他說,“由于不使用膠帶,免除剝離膠帶過程中對箱體的破壞,不僅寄送方便,產(chǎn)品還能重復(fù)使用3—5次。同時,3層板的單瓦楞材質(zhì),比以前的更薄、更牢固。”
一手抓寄遞環(huán)節(jié),一手抓投遞管理。江北區(qū)還督促企業(yè)加大資金投入,在末端網(wǎng)點設(shè)置綠色包裝回收裝置。記者在北濱路招商江灣城一家菜鳥驛站看到,一個綠色包裝回收箱擺在顯眼位置,市民在取走快遞時,順手將快遞箱放入回收箱內(nèi)。驛站負(fù)責(zé)人告訴記者,將快遞箱放入回收箱可以積分兌換雞蛋、紙巾等禮品,紙箱也實現(xiàn)了重復(fù)利用。
目前,江北區(qū)正加快推動郵政快遞網(wǎng)點綠色包裝回收裝置全覆蓋,據(jù)統(tǒng)計,全區(qū)綠色包裝回收裝置累計建成20個。今年1—5月,該區(qū)使用可循環(huán)包裝的郵件快件達(dá)0.3萬件,回收循環(huán)利用瓦楞紙箱數(shù)量累計3.5萬件。目前全區(qū)電子商務(wù)類郵件快件不再二次包裝比例為95.04%,寄遞企業(yè)采購使用符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料比例為96.89%,寄遞企業(yè)規(guī)范包裝操作比例為96.81%,在全市各區(qū)縣中處于領(lǐng)先水平。