全面解析污泥厭氧消化的預處理工藝與市場

隨著全球污水產(chǎn)量的增加，污泥作為污水處理的衍生物，產(chǎn)量也在急劇增長。各污水處理公司都在著力升級水廠的厭氧消化工藝，以增加厭氧消化步驟的水解速率，從而提升處理后污泥產(chǎn)品的資源化利用效益，并擴大產(chǎn)能。今天，GWI將為大家解析哪些預處理技術正占據(jù)污泥市場的主導地位。

市場簡述

近年來，隨著污泥產(chǎn)量的不斷增加，污泥處理需求也進一步加大。然而，大范圍地擴充消化池容量需要大量的資本投入，所以污水處理公司正在探索一系列可以優(yōu)化現(xiàn)有工藝的方法。污泥厭氧消化由于處理成本低、動力消耗小等優(yōu)點，是目前普遍采用的污泥穩(wěn)定化處理技術,但卻存在污泥停留時間長,消化效率低的缺點。

為了解決這一難題，許多企業(yè)開始在預處理階段尋求創(chuàng)新和突破。而隨著市場對污泥填埋或者處理標準的逐步收緊，以及對污泥資源化（回收磷等）的興趣日漸增加，厭氧消化工藝（anaerobic digestion，簡稱為AD）的優(yōu)化已然非常必要。優(yōu)化后的高級厭氧消化工藝不僅可以提高有機物的去除率，從而更好的實現(xiàn)污泥減量化；同時還可以改善污泥的脫水性能，提高沼氣產(chǎn)量。

厭氧消化的系統(tǒng)構型在近幾十年來變化不大，較為常見的是中溫單級厭氧消化系統(tǒng)。一般而言，提升這一系統(tǒng)的消化效率主要有兩種方法，一是在厭氧消化前添加預處理裝置，使熱水解污泥在進入消化池前首先經(jīng)過預處理裝置進行分解；另一種方法是對消化器本身進行優(yōu)化。

迄今為止市場上開發(fā)了許多方法對厭氧消化工藝進行優(yōu)化，其中包括高溫厭氧消化、多級厭氧消化（如中溫及適溫水解、酸化反應器等）、以及將消化池分離后的固體再次送入消化池進行厭氧消化的再壓縮法等。然而，現(xiàn)在市場上較為主導的依然是污泥破解的技術，即對污泥采用不同水解等方法的預處理以促進其分解。

污泥破解是指通過一定的方法，破壞污泥的絮體結構、細胞壁，從而改變其物理、生物和化學性能。常見的用于污泥破解的預處理技術主要分為物理法、化學法和生物法三種（如下圖所示）。物理方法包含熱處理法、高壓噴射法、超聲波處理法、冷凍法和輻照法；化學方法包含水解法、堿處理法和臭氧氧化法；生物法則包含生物酶技術等。

而在這些種類各異的預處理方法中，盡管超聲波處理法在德國正以強勁的勢頭發(fā)展，但水解技術，尤其是熱水解，因其效果顯著、價格適中而逐漸成為應用最為普遍的方法。

由于厭氧消化水解過程進行緩慢，水解是污泥厭氧生化降解的控制性限速步驟。因此，將水解作為預處理從消化的步驟中隔離出來，有利于將微生物的細胞膜破壞，使胞內(nèi)物質(zhì)釋放并進一步水解，從而加快厭氧消化過程，并有效提高有機物去除率以及甲烷的產(chǎn)量。

隨著水解這一技術的廣泛研究和應用，也為厭氧消化后續(xù)的步驟增加了許多新技術的應用機會。由于剩余污泥水解酸化的過程中會有氮磷的釋出，從而導致回流中氮磷含量大幅增加，這可能會對污水的處理帶來不好的影響。但另一方面，這也使過程中產(chǎn)生的氮磷更易被回收，為回收磷的技術發(fā)展創(chuàng)造了新的機會（詳見文末相關文章回顧）。

市場驅(qū)動力是什么？

之前，在GWI全球水市場的預測中曾提到過，污泥的處理和管理將在未來有很大的發(fā)展?jié)摿�。那么，是什么在推動這一市場呢？

成本和質(zhì)量是首要驅(qū)動力

水司對降低污泥處理成本的要求是厭氧消化工藝優(yōu)化的首要驅(qū)動力。當然，不同的污泥處置用途所對應的成本也不相同。我國的“水十條”規(guī)定，禁止處理處置不達標的污泥進入耕地，因為污泥的成分非常復雜，其中可能包含病原體等污染物。GE Monsal高級厭氧消化技術部門的高級產(chǎn)品經(jīng)理Michael Theodoulou告訴GWI，“我認為，污泥的處置途徑正在變得越來越少，這也是為什么如今生產(chǎn)無病原體的高品質(zhì)肥料如此重要的原因。當處置后的污泥不包含病原體及其他污染物時。它的利用途徑和價值才會大大增加。”

提升消化裝置的規(guī)模

而隨著全球污泥產(chǎn)量的增加，現(xiàn)有厭氧消化裝置的處理能力和規(guī)模都需要進一步提升。然而，若要安裝更多的消化池，需要很大一筆資本投入。為了節(jié)省開支并同時解決污泥處置的問題，許多水司更希望通過應用先進技術對現(xiàn)有厭氧消化裝置進行優(yōu)化，最大程度地發(fā)揮其處理能力。“現(xiàn)在美國約有1,500個污水處理廠裝有厭氧消化反應器，其中大部分在未來10到15年內(nèi)都需要進一步擴增。” Theodoulou介紹說。

在這一背景下，相比于對現(xiàn)有的厭氧消化池進行擴增，采用水解的預處理以加快厭氧消化過程在成本上具有更大的優(yōu)勢。無論是改建項目還是新建項目，都是如此。

“任何裝有厭氧消化器的水廠都會更加傾向于采用水解的預處理技術。”CNP技術公司總裁Gerhard Forstner 說：“在美國，市場的發(fā)展趨勢對這些技術非常有利。”

也有人認為，提升消化池的處理規(guī)模和能力并不是主要的驅(qū)動力。 Forstner 表示：“當然，對于部分人而言，提升處理規(guī)模的確非常重要，但對于大多數(shù)人來說，進一步改善污泥處理后的脫水性能使其更好地減量化才是最為核心的目的。熱水解可以顯著提高污泥的脫水性能，含固率可以由處理前的20-25％提升至30-35％。這也是它領先于其他消化技術的關鍵優(yōu)勢。”

而來自荷蘭Eliquo水和能源公司Bert Geraats則告訴GWI：“一些其他的技術和聯(lián)合厭氧消化工藝雖然能提高甲烷產(chǎn)量，但同時干固體量也會相應減小，污泥的脫水性能并沒有得到很大改善，運輸方面依然會造成一筆不小的費用。”據(jù)悉，荷蘭Eliquo水和能源公司是一家由德國投資機構SKion所支持的污水和污泥處理廠供應商。

沼氣的用途

污泥經(jīng)過厭氧消化水解后所產(chǎn)生的沼氣，作為一種可再生能源，可同時應用于工廠供電而減少對外部能源的消耗。所回收的沼氣可作為熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的能源供應，也可以通過提純凈化得到生物甲烷而用于天然氣，或用作汽車燃料等。然而，盡管厭氧消化的副產(chǎn)物具有如此大的回收利用價值，但如何走出一條成熟的商業(yè)化道路，這還需要很長的時間。

預處理技術的類型與發(fā)展

1. 熱水解

關于厭氧消化的熱水解預處理技術的開發(fā)要追溯到本世紀初，挪威Cambi（康碧）公司率先將這一技術與消化處理過程相結合使用，徹底改變了污泥厭氧消化市場的發(fā)展動態(tài)。盡管許多的水解技術都使用熱量，但一般只有高于100°C的水解方法才被稱為熱水解。其中，經(jīng)大量的試驗表明，最有利于污泥水解的熱處理溫度范圍為165°C至180°C，在這一高溫下，污泥中的部分細胞體將受熱膨脹而破裂，所釋放的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)在高溫下受熱水解形成可溶性的聚縮氨酸等，進而增強污泥的生物降解性。

在當時英國所推動對耕地無害的無病原體污泥的要求驅(qū)動下，Cambi的熱水解裝置首先在英國市場上得到應用和發(fā)展。之后，該公司陸續(xù)將業(yè)務拓展至全球，共累積安裝近60個熱水解系統(tǒng)，其中包含世界上最大的污泥熱水解項目——美國華盛頓Blue Plains污水處理廠，平均每年處理干固體約13.5萬噸。

與此同時，其他公司也紛紛進入市場，企圖打破Cambi對熱水解工藝的統(tǒng)治地位。

威立雅憑借其序批式污泥熱水解工藝Biothelys一鳴驚人，之后又開發(fā)出連續(xù)式污泥熱水解工藝Exelys。與Cambi工藝中通過反應罐和泄壓罐循環(huán)添加熱蒸汽的形式完全不同，在Exelys的系統(tǒng)中，污泥和熱蒸汽將一起進料，并連續(xù)注入反應器。Exelys系統(tǒng)目前應用于丹麥Billund生物能源工廠中，可以提供遠高于實際需求的能量。

而在威立雅努力進入這一市場的同時，荷蘭Eliquo水和能源公司憑借其廣為應用的LysoTherm工藝也大步邁入。與Cambi的蒸汽爆破工藝不同（指高壓蒸汽對污泥進行蒸煮并使飽和水瞬間卸壓形成的蒸汽爆破），LysoTherm主要是通過熱交換系統(tǒng)進行熱蒸汽的供應。

欲了解本圖詳情，請參見GWI最新雜志7月刊

除了以上這些在已經(jīng)在熱交換市場上占據(jù)一定份額的企業(yè)之外，也有不少新公司陸陸續(xù)續(xù)登場，如Sustec，Haarslev和teCH4+等，但還未獲得一定市場地位。距真正地打破Cambi的壟斷，似乎還有很長一段路要走。

除了熱水解之外，常用的水解技術還包含生物水解和化學水解。

2. 生物水解

生物水解，或稱酶水解，最早由英國的厭氧消化技術專家Monsal公司開發(fā)。Monsal自2001年開發(fā)第一項技術后，2006年已經(jīng)完成近百例厭氧消化項目，2014年被GE收購成為現(xiàn)在的GE Monsal。該項技術產(chǎn)品在液氧消化罐之前添加生物水解的步驟，可以更好地加快厭氧消化的動力學過程。

“我們從這一生物水解過程中獲得了大量的揮發(fā)性脂肪酸，通過將污泥加熱到不同的溫度并保持特定的停留時間對其進行調(diào)整，可以使厭氧消化罐的處理達到最好的效果，為產(chǎn)甲烷菌提供有利的環(huán)境，最大限度地提高生物氣體的產(chǎn)量。” Theodoulou告訴GWI。目前，GE Monsal系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應用于英國部分地區(qū)，但在世界其他國家尚未取得顯著的發(fā)展。而鑒于熱水解技術在市場上獲得的優(yōu)秀成果，GE現(xiàn)在正在直接向終端用戶銷售這項技術。“我們發(fā)現(xiàn)，當我們的技術供應和終端用戶之間有中介方時，往往會因為在熱水解所有相關技術方面的不同的觀點而產(chǎn)生一定分歧，而不能將最具效益的解決方案提供給客戶。” Theodoulou說。

3. 化學水解

化學水解通常是指在一定的溫度下（一般小于100°C），通過添加堿（氫氧化鈉或氫氧化鈣）促進污泥中纖維成分更好地溶解的方法�，F(xiàn)在已經(jīng)有許多企業(yè)對這一過程進行研究，如CNP，Lystek，BCR Environment和意大利的污泥處理技術專家newlisi公司等。與熱水解法相比，這些公司將化學水解的方法稱為“軟水解”。

4. 超聲波處理法

除了以上介紹的三種水解方法以外，超聲波處理法是另一種常用的污泥預處理方法，但應用不及水解法普及，其中發(fā)展比較好的是德國ULTRAWAVES公司的超聲波污泥處理系統(tǒng)。Ultrawaves成立于2001年，其超聲波處理系統(tǒng)已經(jīng)在逾80個污水處理廠中得以應用，Ultrawaves的技術總監(jiān)Luis Vergara告訴GWI，該技術處理生物污泥所用的超聲波能量密度為4 KWh/m，用以破壞微生物細胞的細胞壁，是細胞內(nèi)的有機質(zhì)釋放出來促進水解和消化的進行。

5. 其他方法

除此之外，其他幾種機械或電力分解的技術尚處于起步階段，在改善處理后污泥的脫水性能、降解速度和產(chǎn)氣率的方面，并沒有很大的突破。

加拿大的Paradigm環(huán)境技術公司旗下的Microsludge工藝系統(tǒng)，使用堿和高壓使剩余活性污泥中的微生物細胞破碎和液化，然后進入污泥消化池進行厭氧消化，對厭氧降解工藝進行優(yōu)化。然而，由于在市政污水處理設施中系統(tǒng)調(diào)試時間過長，使公司出現(xiàn)嚴重的財務問題而不得不停止了大部分業(yè)務。2015年11月，Paradigm公司的資產(chǎn)和Microsludge的工藝系統(tǒng)被一家名為Eagleridge Innovations Corporation的PE收購。在之前Paradigm的失敗經(jīng)驗下，Eagleridge計劃將商業(yè)目光投向銷售周期較短的工業(yè)污泥處理市場，推廣其Microsludge工藝系統(tǒng)。

在之前GWI與大家分享的污泥厭氧消化預處理市場的上篇中，為大家主要介紹了污泥預處理技術的市場概貌、核心驅(qū)動力和技術分析。作為回顧，不同污泥預處理技術如下圖所示：

今天，GWI將為大家重點聚焦于熱水解技術在污泥厭氧消化工藝流程中的應用。

熱水解系統(tǒng)與污水處理廠規(guī)模的匹配

不同規(guī)模的污水處理廠所適用的熱水解系統(tǒng)也各不相同，這與系統(tǒng)設備所占的空間有很大關聯(lián)。 Cambi的許多產(chǎn)品普遍適用于較大規(guī)模的水廠，如超過40萬人口當量處理規(guī)模的污水廠等（P.E.; 此處以人口當量表示污水廠處理能力）。這樣大型的處理系統(tǒng)雖然能顯著提高污泥水解的效率，但同時對處理溫度和壓力條件也會有更嚴格的要求，從而增加了使用成本。

這也是為什么Cambi在北美市場并沒有特別多項目的原因之一，因為北美只有少數(shù)的水司有足夠的處理規(guī)模和經(jīng)濟能力來運行這套熱水解系統(tǒng)�？紤]到市場普及性和適用性的問題，Cambi最近專門針對小規(guī)模水廠設計了占地更為緊湊的B2處理系統(tǒng)。Cambi的業(yè)務發(fā)展高級副總裁Harald Kleiven告訴GWI：“開發(fā)出[適用于小規(guī)模水廠]的產(chǎn)品，將是我們重點關注的目標領域。”

已經(jīng)有許多技術公司推出了專門針對小規(guī)模污泥處理廠所設計的熱水解處理系統(tǒng)。如荷蘭Eliquo水和能源公司的LysoTherm工藝，LysoTherm主要是通過熱交換系統(tǒng)進行熱蒸汽的供應，并廣泛應用于食品和飲料行業(yè)。Reinhard Huebner表示：“在這一行業(yè)領域，尤其是一些小規(guī)模的工廠，Cambi的蒸汽爆破工藝并不適用。但是對于一些大規(guī)模的工廠，Cambi的裝置絕對比我們更具競爭力。” 據(jù)悉，Lysotherm工藝的適用規(guī)模一般在5萬至10萬人口當量（P.E.）范圍內(nèi)，但因為是模塊化的系統(tǒng)，所以不會受到容量的限制。

另一方面，CNP技術公司總裁Gerhard Forstner告訴GWI，CNP的PONDUS污泥熱化學水解設備主要的目標水廠規(guī)模在20~60 MGD（75~225,000m/d）之間，該方法的溫度條件要低于Cambi的工藝設備，但同時需要加入苛性鈉來提高pH值。“PONDUS系統(tǒng)可以實現(xiàn)Cambi熱水解系統(tǒng)80%的效果，但價格卻僅為Cambi的三分之一。” Forstner補充道。

消化前or消化后熱水解？

不同污泥預處理技術與其對應的技術領先公司如下圖所示：

盡管現(xiàn)在大多數(shù)的工藝都是針對污泥厭氧消化的預處理技術，一些技術公司也開始探索對污泥厭氧消化后的沼渣等殘余物進行水解和脫水，這一后處理的目的是為了將處置后的污泥更好地資源化利用。Lystek International Inc.是加拿大有機及生物固廢管理方面的專家，其LysteMize工藝流程基于熱堿處理的原理，在75攝氏度的溫度條件下，向污泥加入堿并進行高剪切混合。這一工藝產(chǎn)物不僅符合加拿大的A類生物固體標準及先進標準，同時也可以提升消化的效果。

Lystek的技術總監(jiān)Ajay Singh向GWI解釋道，當他們將沼渣從低效率消化器轉(zhuǎn)移至常規(guī)效率的消化器中時，仍然有大量[殘留的]揮發(fā)性固體，但如果將這些殘留固體重新加入LysteMize工藝流程的消化設備中，它們可以幫助進一步提高沼氣的產(chǎn)量。

Lystek市場部總監(jiān)Kevin Litwiller補充道，如果在厭氧消化步驟之前采用水解，可能會對水廠的運營帶來一些危害。“這可能會對水廠的運營和操作產(chǎn)生一定負面的影響，因為需要對工藝流程做出顯著的改變。”但盡管對消化后的污泥進行處理具有很多的優(yōu)點，Singh依然表示，這一技術還未能普及，Lystek現(xiàn)在計劃的是將其厭氧消化的預處理系統(tǒng)用于兩個污泥處理的項目中。

除了Lystek，許多其他的污泥處理技術公司也發(fā)現(xiàn)了將消化后的生物質(zhì)回收再循環(huán)利用以改善污泥脫水性能并提高沼氣產(chǎn)量的優(yōu)點。Cambi最近開發(fā)了一種叫做SolidStream的后處理工藝，將熱水解后的固體流進行脫水處理，并通過熱堿處理的方法加速濾液中COD的溶出，將其回收至消化池進行水解酸化，從而進一步提高可生化性和沼氣的產(chǎn)量。類似地，Eliquo公司的LysoTherm工藝也將水解后的污泥再次回收至消化池進行處理，以達到循環(huán)再利用的目的。

污泥的產(chǎn)生與污水廠的生產(chǎn)工藝和處理方式密切相關，按照污水處理工藝流程可將污泥分為兩種類型：第一種通常稱為初級污泥，是指經(jīng)過初步混凝、沉降等初級廢水處理所分離得到的污泥。另一種稱為剩余活性污泥，指經(jīng)過二次沉淀池所排出系統(tǒng)外的活性污泥。與剩余活性污泥相比，初級污泥通常更容易被消化，這也就意味著只有剩余污泥可以通過這一后續(xù)的水解酸化方法來提高厭氧消化單元的性能。

然而，基于熱水解方法所能夠?qū)崿F(xiàn)的消毒功效，意味著水司必須做出一個選擇——“是只處理剩余污泥、還是將剩余污泥和初級污泥一起處理，這取決于水司對處理效果的要求。若在提高厭氧消化效果的基礎上，同時需要使處理后的污泥達到A類生物固體標準，那么單單處理剩余污泥是遠遠不夠的。” 水處理工程公司One Water Solutions總裁Glen Daigger提到，“如果客戶希望將剩余污泥進一步干化或者焚燒，那么技術公司如Cambi就會先將初級污泥和剩余污泥相混合，然后再將混合后的污泥重新回收至消化池進行水解酸化。”

德國ULTRAWAVES公司的超聲波污泥處理系統(tǒng)通常只分解30%~50％的剩余污泥。Ultrawaves的技術總監(jiān)Luis Vergara告訴GWI，“這意味著超聲波處理技術與其他預處理技術相比，節(jié)省了大量的能量。”

除了在厭氧消化步驟前或者后添加熱水解之外，Cambi同時開始研究在消化過程中添加熱水解的工藝流程。即將熱水解的處理步驟添加至第一個簡短的厭氧消化階段（指易消化的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為甲烷的階段）與后一個高級厭氧消化階段之間。“在保持消化池容量不變的基礎上，這一技術不僅進一步提升了采用傳統(tǒng)熱水解步驟所實現(xiàn)的效果，同時節(jié)省了占地面積和所用的蒸汽量。”

水解+磷回收=新的市場機會

在水解階段隨污泥分離出的磷酸鹽是污泥采用水熱預處理的一個副產(chǎn)物。除此之外，水解后的污泥水中還含有由細胞物質(zhì)水解得到的高濃度的氨氮。如果這一高氮磷含量的污泥水被循環(huán)至污水處理廠中，不僅會對工廠氮磷去除提出更高的要求，同時還會造成脫水設備的結垢。通過在厭氧消化步驟之后添加回收磷的技術，可以大大提升污泥處理的經(jīng)濟效益。

來自荷蘭Eliquo水和能源公司的Bert Geraats告訴GWI：“我們發(fā)現(xiàn)，在很多熱水解應用的商業(yè)案例中，很少有在水解技術之外復合添加另一個技術的工藝流程。”他解釋說：“但是，如果能將熱水解的副產(chǎn)物氮磷通過一些方法進行回收，那無異于我們正在熱水解的缺點上獲益。這也是荷蘭Amersfoort污水處理廠轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰亢蜖I養(yǎng)鹽回收廠的初衷所在。”

荷蘭Amersfoort污水處理廠（處理規(guī)模為30萬人口當量）將其消化池裝置在2016年進行升級，添加了Eliquo公司所提供的熱水解系統(tǒng)。此外，該廠同時采用Ostara公司的Pearl工藝，將液體中的氮、磷提取出來，并轉(zhuǎn)化為可農(nóng)用的高效肥料。Pearl工藝是Ostara公司專門針對鳥糞石（簡稱MAP，磷回收產(chǎn)品的主要形式之一）的綜合性專利解決方案。

Pearl工藝通過控制液化床反應器中化學結晶的程度，使鳥糞石轉(zhuǎn)化成高純度的結晶顆粒。然而在現(xiàn)在的市場上，將熱水解與磷回收技術相結合的工藝并不多。德國CNP水與污泥處理公司在一個污泥處理廠中，將其PONDUS水解系統(tǒng)與其AirPrex磷回收單元相結合，并希望將這一復合型工藝運用于更多的污泥處理項目中。“我們認為熱水解與氮磷回收相結合將是未來的發(fā)展熱點。如果你在一個安裝有熱水解工藝的污水處理廠，就一定會考慮氮磷回收的問題。”

中溫消化vs高溫消化

雖然目前一般主流都采用單階段中溫消化的方法，但是在一些地區(qū)，高溫消化技術逐漸開始重新被采用。“在荷蘭，一些客戶開始選擇高溫消化技術。因為它的反應速率更快，可以在處理污泥體積增加的情況下避免消化體積的進一步增加。”

GE的Theodoulou同時告訴GWI，北美水司如今對高溫消化持有更加開放的態(tài)度。高溫消化的優(yōu)點在于更短的污泥停留時間、更大的沼氣產(chǎn)量、以及更好的滅菌效果。但盡管如此，與熱水解相比，高溫消化仍存在氣味重的問題。“Glen Daigger說。

水解技術的市場機會

之前，在GWI全球水市場的預測中曾提到過，得益于全球污泥消化系統(tǒng)升級的需求驅(qū)動，污泥預處理技術將具有非常大的市場增長空間。尤其是中國，對高級厭氧消化過程有很大的需求。但是從短期到中期來看，這些市場機會在大城市中會受到一定限制。此外，中國雨污分流水平低的現(xiàn)狀，往往導致污泥有機物含量低。但盡管如此，在大城市中依然有非常可觀的市場。 隨著北京及周邊地區(qū)五座大型熱水解項目的落地，以康碧為首的許多優(yōu)秀污泥處理技術公司（如CNP等）都開始逐漸嶄露頭角。

在發(fā)達國家的污泥市場中，污泥處置的選擇受到更為嚴格的監(jiān)管（比如填埋），這使得污泥填埋的成本大大增加。其中最有吸引力的是美國市場，美國正在嚴格規(guī)范有機物的填埋處置。目前，加利福尼亞128個允許填埋的場地中只有55個能夠接受有機固體。西歐地區(qū)的部分國家也是如此。以德國為例，德國水司并沒有很大的資本支出壓力，所以與普通18~20天的停留時間相比，德國水司一般會采用30天或更長的停留時間。 Huebner評論道：“這樣的現(xiàn)狀導致的結果就是，與英國相比，預處理技術并沒有在德國得到普遍的采用，這也使得這一技術在德國具有更大的未來發(fā)展空間。德國最近也通過了禁止大型污水處理廠污泥進行土地利用的法規(guī)，同時也對用于土地利用的污泥進行更加嚴格的污染物限制。”

印度作為世界人口第二大的國家，也是眾多技術供應商密切關注的對象，但是印度市場發(fā)展速度相比于其他市場卻略顯緩慢。印度的污水收集處理率還需大幅度提升，“我們估計，像德里這樣的大城市，隨著整體收集率的增加，其污泥的產(chǎn)量將會是現(xiàn)在的五到六倍。”Kleiven告訴GWI。盡管目前印度市場發(fā)展較慢，但是印度政府正在大力尋求全球最佳先進經(jīng)驗，并推行在安裝厭氧消化系統(tǒng)設備時采用更先進的技術，如水解技術等。

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