空氣懸浮鼓風(fēng)機
在頻繁啟停工況下的實際應(yīng)用
作者：馬文龍
職位：售前技術(shù)工程師
日期：2024年3月1日
摘要：
金士頓空氣懸浮鼓風(fēng)機作為一種新型的鼓風(fēng)設(shè)備，具有高效、節(jié)能、低噪音、長壽命等優(yōu)點，在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在針對精確曝氣工藝的污水過程中，鼓風(fēng)機常常需要面對頻繁啟停的工況，這對其性能和穩(wěn)定性提出了挑戰(zhàn)。本文通過對金士頓空氣懸浮鼓風(fēng)機在頻繁啟停工況下的實際應(yīng)用進行研究，分析其性能表現(xiàn)和適用性，以期為工程師和決策者提供參考。
關(guān)鍵詞：空氣懸浮鼓風(fēng)機；頻繁啟停；實際應(yīng)用；性能表現(xiàn)；能效評估。
一、金士頓空氣懸浮鼓風(fēng)機的工作原理及技術(shù)描述
1.1工作原理概述：
金士頓空氣懸浮鼓風(fēng)機采用空氣懸浮軸承技術(shù)，已經(jīng)自主研發(fā)并應(yīng)用到第三代箔片式動壓空氣軸承，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣壓力實現(xiàn)無接觸的懸浮。其主要組成部分包括高速永磁同步電機、空氣懸浮軸承、高精航空級葉輪、智能控制策略等。通過中高頻變頻器閉環(huán)控制調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對風(fēng)量和風(fēng)壓的精確控制。
傳統(tǒng)鼓風(fēng)機是容積式或通過齒輪加速方式使用的，它需要齒輪，軸承和潤滑系統(tǒng)，且機械摩擦產(chǎn)生有極大的能量耗損，機房地面污染,噪音等問題�？諝鈶腋‰x心鼓風(fēng)機解決了這些問題，它有4大核心技術(shù)：空氣軸承，高速永磁電機、精準(zhǔn)變頻控制系統(tǒng)，航空鋁AL7075材料加表面耐磨抗腐蝕涂層技術(shù)的高精度葉輪。
金士頓空氣懸浮離心鼓風(fēng)機，不需要齒輪箱增速器及聯(lián)軸器，由高速電機直接驅(qū)動，電機由變頻器來調(diào)速。鼓風(fēng)機葉輪直接與電機結(jié)合，因為無物理接觸和無需潤滑油系統(tǒng)，所以空氣懸浮離心鼓風(fēng)機具有高效，節(jié)能，低噪音，運行可靠和長期無需維修保養(yǎng)的特點。
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機采用一體化緊湊型設(shè)計。葉輪，高速電機，變頻器，空氣軸承及PLC控制系統(tǒng)集于一體，提高了安裝，操作的便利性。大大節(jié)省了能源和日常維護費用，提供了清潔的作業(yè)環(huán)境。具有技術(shù)先進，性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約能源，維護方便等特點。
1.2風(fēng)機技術(shù)描述
1、產(chǎn)品優(yōu)勢
傳統(tǒng)鼓風(fēng)機是容積式或通過齒輪加速方式使用的，它需要齒輪，軸承和潤滑系統(tǒng)，且機械摩擦產(chǎn)生有極大的能量耗損，機房地面污染,噪音等問題。懸浮離心鼓風(fēng)機解決了這些問題，它有4大核心技術(shù)：空氣軸承，高速永磁電機及變頻系統(tǒng)，鋁合金AL7075（航空鋁材）精密制造的高精度葉輪。
ZCJSD空氣懸浮離心鼓風(fēng)機，不需要齒輪箱增速器及聯(lián)軸器，由高速電機直接驅(qū)動，電機采用變頻器來進行調(diào)速驅(qū)動。鼓風(fēng)機離心葉輪與電機直連結(jié)合，因為沒有物理接觸和無需潤滑油系統(tǒng)，所以空氣懸浮離心鼓風(fēng)機具有高效，節(jié)能，低噪音，運行可靠和長期無需維修保養(yǎng)的特點。
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機采用一體化緊湊型設(shè)計。葉輪，高速電機，變頻器，空氣軸承及其控制系統(tǒng)配有CPU微處理器的控制面板集于一體，提高了安裝，操作的便利性。為客戶大大節(jié)省能源和日常維護費用，提供清潔的作業(yè)環(huán)境。所以具有技術(shù)先進，性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約能源，維護方便等特點。
（1）節(jié)能高效
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機使用了動壓空氣軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，高速永磁電機，無額外的摩擦。風(fēng)機根據(jù)輸出的（風(fēng)量最大可調(diào)范圍50-100%）自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。
（2）無振動，低噪音
采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù)，無振動產(chǎn)生，風(fēng)機不需要另外設(shè)置隔音裝置；設(shè)備重量輕，不需設(shè)置特別基礎(chǔ)，安裝布置簡單靈活。
（3）無潤滑油
風(fēng)機采用了空氣懸浮軸承技術(shù)，系統(tǒng)不需要潤滑油系統(tǒng)，油性軸承系統(tǒng)的所有弊端已成功解決。
(4）無保養(yǎng)
沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用葉輪與電機直接連接，通過智能控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備無需保養(yǎng)，降低了用戶的維護成本。
（5）運轉(zhuǎn)控制便利
可在個人PC及上位系統(tǒng)中對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，負荷/無負荷運轉(zhuǎn)，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。風(fēng)機通過調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量。可以自動和手動調(diào)整流量。
（6）設(shè)備安裝空間小
ZCJSD空氣懸浮鼓風(fēng)機設(shè)備重量輕，設(shè)備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及輔助電氣控制系統(tǒng)投資。節(jié)省空間，最小的風(fēng)機房面積；設(shè)備重量輕，基礎(chǔ)施工簡單，安裝時不需起吊裝置；同時，可以根據(jù)需要選用方便的布置方式，比如可以直接在曝氣池上設(shè)鼓風(fēng)機房，可節(jié)省管道投資，減少管道阻力損失。
（7）可遠程監(jiān)控
主控制柜（協(xié)調(diào)柜）可以選配各種通訊協(xié)議，提供通訊口，可實現(xiàn)與工廠自控系統(tǒng)并網(wǎng)運行，操控設(shè)備投入生產(chǎn)，配合工廠自控系統(tǒng)完成上位機畫面程序編寫，提供相應(yīng)的程序數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)。
另外，ZCJSD空氣懸浮鼓風(fēng)機含有更多特性：
1）操作簡便
風(fēng)機本身對轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、流量等進行自檢，有防止喘振功能等，可實現(xiàn)無人操作；在風(fēng)機的工作區(qū)域內(nèi)，根據(jù)外部控制信號自由調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的輸出。
風(fēng)機房不需要單獨配備就地控制柜、軟啟動柜，風(fēng)機本身集成了就地控制系統(tǒng)；風(fēng)機房設(shè)立的主控制盤通過電腦CPU可以自動連續(xù)調(diào)整壓力、流量、控制開啟、問題報警等，實現(xiàn)單臺、多臺同時聯(lián)動自動控制作業(yè)。同時也可由遠程中央控制室控制。
相關(guān)的技術(shù)人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)，根據(jù)操作手冊的程序設(shè)置，風(fēng)機即可自動投入運行并實現(xiàn)無人操作。
2)設(shè)備可靠性高
采用兩大領(lǐng)先科技技術(shù)，動壓空氣軸承及高速永磁電機技術(shù)（去除由于變速箱、油路潤滑系統(tǒng)、復(fù)雜的控制系統(tǒng)故障）；高速永磁電機，關(guān)鍵部件選用鈦合金的材料；通過標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出廠檢測，確保設(shè)備的高效性能、可靠性高。
2、各部件介紹
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機是應(yīng)用動壓空氣軸承，葉輪，永磁高速電機，變頻器，控制器，冷卻系統(tǒng)等多項技術(shù)的壓縮空氣生產(chǎn)系統(tǒng)，是一種單級離心式鼓風(fēng)機，與由變頻器驅(qū)動的永磁同步電動機相連的產(chǎn)品。以下是各部件的詳細介紹。
（1）主機
箔片式動壓空氣軸承支撐的高效高速永磁電機與葉輪采用直連的型式，變頻調(diào)速，側(cè)向水平進風(fēng)，蝸殼上出風(fēng)，電機采用箱體外散熱的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，配置完整，每臺鼓風(fēng)機風(fēng)量可由50%~100%范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。
（2）葉輪
葉輪為半開式后彎結(jié)構(gòu)，并采用三元流理論設(shè)計而成，有效的抑制了邊界層分離和流動損失，壓縮效率可達92%，工作可調(diào)范圍為50%-100%，同時葉輪選材為航空級高強度鋁合金AL7075，由五軸加工中心精密加工而成，設(shè)計使用壽命20年。
（3）電動機
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機配有高速永磁同步電機（PMSM），高速永磁電機與傳統(tǒng)電勵磁電機相比結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，損耗少。電機功率大于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的最大負荷值的10%，以保證鼓風(fēng)機工作的任何工況點均不會過載。電機適合電源為3相380V/50Hz，絕緣等級為H級，防護等級為IP55，實測效率達到97%。高速永磁電機轉(zhuǎn)子采用實心釤鈷磁鋼避免高溫退磁。鈦合金護套，降低轉(zhuǎn)子重量。
高速永磁電機定子采用超薄低損耗硅鋼片、C級耐電暈變頻電機專用電磁線加工而成。定子兩端設(shè)置端板一方面形成冷卻通道，另外一方面保證定子形成較短的端部。合理設(shè)計定子各部位磁通密度及電流密度，保證高速永磁電機低溫升低噪音穩(wěn)定運行。
（4）箔片式動壓空氣軸承
箔片式動壓空氣軸承包括徑向軸承和止推軸承組件，作為一種以柔性表面為支撐的自作用式動壓氣體軸承，利用動壓空氣的粘度和楔形效應(yīng)，在轉(zhuǎn)子和軸承之間自動產(chǎn)生穩(wěn)定的氣膜，具有運轉(zhuǎn)速度高、抗沖擊能力強、承載能力高、運行壽命長、穩(wěn)定性好等特點。箔片結(jié)構(gòu)具有的良好彈性使得軸承表面能夠根據(jù)施加在箔片表面上的載荷做出相應(yīng)的調(diào)整，形成相應(yīng)的潤滑氣膜，對軸系不對中有很強的適應(yīng)能力，體現(xiàn)出氣體箔片軸承較強的自適應(yīng)性。由于氣體潤滑具有極小的摩擦力矩，使得氣體箔片軸承工作時轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)輕巧；氣體介質(zhì)特性穩(wěn)定，耐寒耐熱，適合于惡劣的環(huán)境下工作，具有零污染的特點；結(jié)構(gòu)簡單、沒有額外的附加設(shè)備、重量輕等諸多優(yōu)點。此外，箔片結(jié)構(gòu)中波紋箔片與平箔片和軸承座之間的阻尼能夠消耗掉部分振動能量，有效地抑制了軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)渦動，對保持系統(tǒng)穩(wěn)定性起到了重要作用。對外界的干擾具有足夠的抵抗力，無需通過主動控制的方式來調(diào)節(jié)和平衡外界負載，也無需通過振動傳感器監(jiān)測軸系穩(wěn)定性來保證設(shè)備正常運行。
（5）變頻器
本系統(tǒng)鼓風(fēng)機啟動采用變頻啟動方式，采用變頻控制方式調(diào)節(jié)和控制運行參數(shù)，變頻器品牌為國際知名品牌。
（6）冷卻裝置
鼓風(fēng)機配備主動式外循環(huán)風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，風(fēng)冷葉輪安裝于電機轉(zhuǎn)子上，風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)過程中，即可實現(xiàn)對風(fēng)機定、轉(zhuǎn)子部位的降溫，無需額外動力，并通過管道將高溫空氣排放到箱體外部，避免了風(fēng)機進口溫度過高，提高了風(fēng)機效率。該風(fēng)冷結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全系數(shù)高、降溫效果顯著等特點，出口溫度≤90℃（20℃進口溫度）。
（7）空氣過濾裝置
鼓風(fēng)機配置內(nèi)置式空氣過濾器。外層濾棉選材為合成纖維，過濾精度100微米，具有阻燃、抗氧化等特性，可以水洗并多次使用；內(nèi)層初效過濾器為框架式結(jié)構(gòu)，過濾精度10微米，過濾效率≥95%，具有通風(fēng)量高、初阻力低、容塵量大、使用周期長、更換簡便等優(yōu)點。
（8）氣動放空閥
每臺鼓風(fēng)機相配置氣動放空閥，放空閥所要求的驅(qū)動氣壓低于0.3kgf/cm2，能利用鼓風(fēng)機自身具有的高于0.3kgf/cm2 風(fēng)壓驅(qū)動該氣動放空閥。放空系統(tǒng)的設(shè)計為：停機-安全、失電-安全。每臺鼓風(fēng)機出口旁通管上的放空閥配有消音器 （風(fēng)云系列消音器在隔音罩內(nèi)） ，其外殼由碳鋼制造，內(nèi)部裝有吸音材料。
（9）出口彈性接管
每臺鼓風(fēng)機出口配有不銹鋼出口彈性接管，彈性接管與風(fēng)機出口采用法蘭連接，可對管道安裝進行一定的尺寸補償，并降低由熱膨脹引起的管道力和氣流引起的管道振動，彈性接管所能承受的極限壓力≥1.0Mpa，所能承受的極限溫度≥250℃。
（10）逆止閥
在出風(fēng)管路提供一個法蘭對夾式蝶形逆止閥，其構(gòu)造適合于空氣流體的使用及操作， 逆止閥的連接符合ISO標(biāo)準(zhǔn)， 壓力等級不低于1.0Mpa，在鼓風(fēng)機額定流量出風(fēng)時其壓損不大于1000Pa。止回閥閥體、閥板及鉸鏈材質(zhì)為不銹鋼，閥密封為金屬密封，閥板以鉸鏈來支撐。閥體采用夾式且閥兩側(cè)為平面裝于兩法蘭間，閥可承受鼓風(fēng)機出口壓力及高達150℃的溫度。
（11）控制系統(tǒng)性能
1.就地控制面板HMI
為使用者操作簡便，操作面板顯示風(fēng)機工作的一切運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，具有手動操作功能、并設(shè)有報警裝置。為了保持最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在風(fēng)機內(nèi)部設(shè)有風(fēng)量和壓力自動、手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并設(shè)防喘振功能等保護功能。
2.變頻智能調(diào)速控制系統(tǒng)
風(fēng)機內(nèi)部集成的高精度壓力傳感器與PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)共同作用，通過模糊控制的方式，使風(fēng)機運行在最經(jīng)濟的運行狀態(tài)，并且通過主控柜系統(tǒng)的配合，實現(xiàn)單臺至多臺風(fēng)機的組合控制。
3.機體內(nèi)置氣動放空閥
風(fēng)機采用機體內(nèi)置氣動放空閥，無需附加壓縮空氣，可確保風(fēng)機在斷電或非正常情況下安全停機，美觀大方�？墒癸L(fēng)機在無負載情況下實現(xiàn)一鍵啟動。
4.變頻器
全球領(lǐng)先的變頻調(diào)速技術(shù)，本體采用數(shù)碼顯示面板，面版可以輸入數(shù)碼信息。
（1）就地控制
就地控制柜與設(shè)備為一體化安裝，為使用者操作簡單。就地操作面板顯示工作的一切運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，具有手動操作功能，并設(shè)有報警裝置。為了保持最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在風(fēng)機內(nèi)部設(shè)有風(fēng)量和壓力自動，手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并設(shè)防喘振功能等保護功能。擴展遠程控制接口，方便接入中央控制器。Modbus為使用最廣泛的通訊協(xié)議，通訊介質(zhì)為 5類雙絞線（CAT5）。Modbus協(xié)議支持典型的RS232/RS485/RS422裝置和最近開發(fā)的以太網(wǎng)裝置。所以，現(xiàn)在大部分產(chǎn)業(yè)用裝置(PLC,DCS, HMI,儀器等)使用Modbus作為通信標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備也支持使用RS485(2線式)的ModbusRTU協(xié)議，還支持使用以太網(wǎng)鏈接的ModbusTCP協(xié)議。設(shè)備的IP地址，可以根據(jù)網(wǎng)絡(luò)來設(shè)定，而且可以確認(rèn)電氣連接狀態(tài)。
控制電盤安裝設(shè)備電控箱內(nèi)，符合 GB T 25295-2010《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》、GB50054-2011《低壓配電設(shè)計規(guī)范》、GB52261-2008《機械安全機械電氣設(shè)備》的相關(guān)規(guī)范�？刂票P結(jié)構(gòu)簡單緊湊，全部采用模塊化設(shè)計，便于保養(yǎng)與維修。所用部件全部通過CE、UL認(rèn)證。
（2）主要由以下幾個部分組成：
CPU 模塊 -(西門子S7 自帶1個以太網(wǎng)通訊口，對外一個 485 接口模塊)
AI/AO 模塊 - (西門子S7 支持4路模擬輸入，2 路模擬電流信號輸出)
RTD 模塊 -(西門子S7支持4路PT100接入)
摩莎以太網(wǎng)交換機(5口百兆交換機)
IOLINK 繼電器模組(4 路繼電器模組)
HUBA 差壓傳感器(瑞士富巴高精度差壓變送器)
NAP 濾波器
DC24V 開關(guān)電源
德力西或同等檔次國內(nèi)品牌隔離變壓器(AC380V-AC220V)
霍尼韋爾或同等檔次品牌 2P 斷路器
設(shè)備就地控制面板采用繁易-7寸真彩HMI ，全中文圖型顯示界面，界面友好，能實時的顯示當(dāng)前的風(fēng)量、風(fēng)壓、進出口溫度、電機溫度及一切風(fēng)機運行參數(shù)，實時故障顯示提醒及記錄功能有效幫助客戶發(fā)現(xiàn)并解決問題，且提供多種可選控制模式，包括：恒定風(fēng)量、恒定風(fēng)壓、恒定轉(zhuǎn)速等控制模式；喘振保護；電機過載保護；電機溫度顯示；出口放空閥控制；故障信號顯示；故障信號輸出；報警功能；故障停機等；對低液位（水位小于1m）運行保護控制；設(shè)備本地控制柜提供PLC工業(yè)以太網(wǎng)接口；設(shè)備采用三相、AC380V、50HZ工頻供電，設(shè)備上、下均留有進線孔方便上、下進出電源線。設(shè)備變頻器采用國際知名品牌高速大功率變頻器，能滿足不同地區(qū)的各種使用環(huán)境。符合相關(guān)EC、UL、RCM、EMC認(rèn)證。控制盤供電采用隔離變壓器加開關(guān)電源的方式，AC380V先經(jīng)過隔離變壓器耦合為AC220V，供給開關(guān)電源轉(zhuǎn)換為DC24V�？刂票P所有的PLC、按鈕、開關(guān)、控制均為DC24V供電，并且高低壓隔離、動力與信號線隔離，能有效保障人身及設(shè)備安全。緊急停止按鈕用于設(shè)備出現(xiàn)緊急情況需要立刻停機時使用，正常斷電不會對設(shè)備造成任何影響，停電再來電之后設(shè)備處于待機狀態(tài)，不會自己重新啟動。設(shè)備本體所有的柜門均采用優(yōu)質(zhì)密封條密封，能有效的防止灰塵及異物進入,所有電纜接頭均浸錫處理及絕緣處理，有效防止電纜接頭發(fā)生氧化。
5.主控制柜（協(xié)調(diào)柜）
柜體外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理。配以西門子S7系列或同等品牌控制器對風(fēng)機電控柜進行集中聯(lián)動控制。所提供的主控柜（協(xié)調(diào)柜）能自動控制鼓風(fēng)機的啟動、停車，并能根據(jù)鼓風(fēng)機供氣總管的壓力控制進行自動調(diào)節(jié)控制。在實現(xiàn)無人值守控制的同時，自動分配能源需求，達到工藝要求的同時，滿足節(jié)能需求。
主控制柜（協(xié)調(diào)柜）上設(shè)有每臺鼓風(fēng)機的啟動程序選擇開關(guān)、控制設(shè)定值調(diào)節(jié)和就地/遠距離轉(zhuǎn)換開關(guān)，所有這些裝置均安裝在控制柜面板上，控制柜面板上的顯示屏為中文顯示。
主控制柜（協(xié)調(diào)柜）上設(shè)有反映每臺鼓風(fēng)機運行狀態(tài)的指示燈：鼓風(fēng)機遠距離控\鼓風(fēng)機運行\(zhòng)報警等指示燈。
主控制柜（協(xié)調(diào)柜）通過內(nèi)部可編程序控制器接受來自主供氣管的4~20mA壓力信號，以確認(rèn)是要增加還是減少空氣量�？刂破鲗⒏鶕�(jù)制造商的標(biāo)準(zhǔn)控制邏輯來控制鼓風(fēng)機運行數(shù)量的增減和調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的空氣流量�？刂平Y(jié)果是使得在整個風(fēng)量范圍內(nèi)使總供氣量得以逐步增加或減少。如果一臺鼓風(fēng)機因故障而停車，另一臺處于預(yù)備狀態(tài)的鼓風(fēng)機會自動投入運行。以確保生產(chǎn)的正常進行。
主控制柜（協(xié)調(diào)柜）可以選配各種通訊協(xié)議，提供通訊口，可實現(xiàn)與工廠自控系統(tǒng)并網(wǎng)運行，操控設(shè)備投入生產(chǎn)，配合工廠自控系統(tǒng)完成上位機畫面程序編寫，提供相應(yīng)的程序數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)。
可提供包括但不僅限于如下信號給客戶端：
每臺鼓風(fēng)機主電機的運行信號；
每臺鼓風(fēng)機主電機的電流信號；
每套鼓風(fēng)機的各類故障信號；
每套鼓風(fēng)機的就地手動/自動狀態(tài)信號；
每套鼓風(fēng)機的開/停命令。
二、金士頓空氣懸浮鼓風(fēng)機在頻繁啟停工況的技術(shù)突破
2.1總述
