日前，中國石化集團公司下發(fā)《關于發(fā)布中國石化“無廢集團”先行先試企業(yè)及2023年“無廢企業(yè)”名單的通知》，濟南煉化獲評中國石化“無廢集團”先行先試示范企業(yè)，高質量高標準完成了先行示范創(chuàng)建任務。

濟南煉化作為中國石化首批“無廢集團”試點企業(yè)，立足黃河流域中心城市型煉廠區(qū)位，嚴格落實黃河流域“清廢行動”部署，探索落地固體廢物能減盡減、可用盡用、應分盡分舉措，固體廢物規(guī)范化、減量化、資源化、無害化水平顯著提升。近三年，危險廢物內部綜合利用1.94萬噸，危險廢物處置費用降幅28.41%，建筑垃圾綜合利用率達到73%，“無廢企業(yè)”創(chuàng)建成效得到集團肯定。

建章立制規(guī)范管理。成立由濟南煉化主要負責人擔任組長的領導小組和工作小組，形成“高位推動、上下聯(lián)動、部門協(xié)作、全員參與”的工作格局，力求把先行示范工作做出特色、做出成效。制定下發(fā)濟南煉化《固體廢物污染防治管理規(guī)定》，細化建立“無廢企業(yè)”建設指標體系，識別更新危險廢物、一般工業(yè)固體廢物和建筑垃圾分類清單，修訂備案《突發(fā)環(huán)境事件應急預案（危險廢物專項預案）》，制定落實危險廢物管理計劃和管理臺賬，固體廢物管控責任層層壓實，固體廢物管理水平持續(xù)提升。

源頭管控減量降本。優(yōu)化燃氣熱脫附污泥減量化裝置運行，先后攻克布料器進料不均、冷卻料倉卸料口堵塞等難題，干化污泥的含水率、含油率分別穩(wěn)定在5％、2%以下，污泥整體減量化80%以上，成為集團公司污泥減量化樣板設施。針對高含鹽廢水、高含鹽污泥無害化、減量化、資源化處理難題，率先采用機械壓縮蒸發(fā)結晶MVR技術，建成投用催化煙氣脫硫污水除鹽項目，不僅污水近零排放、鹽泥近零產生，還分離出了高品質工業(yè)成品鹽，外委處置雜鹽降到 5％以下。大力推進包裝物減量化、綠色化，優(yōu)先采購噸桶包裝或可循環(huán)回收包裝三劑原輔材料，各類催化劑、抗磨劑改由槽罐車、周轉箱運輸，機泵潤滑油噸裝液袋包裝替代鐵桶包裝，三劑綠色包裝采購率保持98%以上，源頭減少了廢棄包裝物產生。

綜合利用變廢為寶。去年6月，建成投用建筑渣土綜合利用裝置，該項目是集團公司建筑垃圾源頭分揀利用示范性工程，配套建設建筑垃圾篩分、除土、除雜、破碎、分類、利用設施及綜合利用暫存場，產出的可再生粗細骨料等產品，已用于制作路牙石、擋土墻磚等再生混凝土制品，2023年共計分揀利用建筑垃圾2萬余噸。優(yōu)化液化氣脫硫醇裝置尾氣處理設施運行，新鮮堿液加注量較投用前減少50%，液態(tài)烴堿渣100%回用于污水汽提裝置注堿，近三年累計綜合利用1750余噸。污水處理場投用高效氣浮，浮渣產生量同比減少46%，經濃縮處理后的浮渣100%進入焦化裝置，累計回煉利用1.76萬噸。生產運行過程中產生的機泵潤滑廢油、廢白油、采樣油等確保100%回收回煉。

全員參與擦亮名片。開設專欄宣貫“無廢集團”“無廢企業(yè)”內涵、目標及任務，專題強化危險廢物環(huán)境安全警示教育，及時發(fā)布“無廢企業(yè)”創(chuàng)建倡議書，大力宣傳“無廢企業(yè)”建設典型做法及成效，組織開展“探索綠色低碳新路徑—走進濟煉看發(fā)展”等公眾開放日活動，中央、省市和中國石化媒體30余次報道擦亮了濟南煉化“無廢企業(yè)”亮麗名片，全體干部員工以更主動積極的姿態(tài)努力當好“無廢企業(yè)”建設的參與者、推動者和實踐者。

下一步，濟南煉化將持續(xù)深化“無廢企業(yè)”試點建設，協(xié)同開展固體廢物源頭減量、綜合利用攻關，勇當創(chuàng)建“排頭兵”，當好無廢“代言人”，努力在石化行業(yè)無廢企業(yè)建設、綠色低碳發(fā)展中走在前做表率。