中國石油報
“這下水質(zhì)提升再也不受污泥‘束縛’了，咱們這污泥減量化設(shè)備可真是太給力了！”7月10日一早，華北油田采油四廠工程技術(shù)研究所所長周昕瑞在古一注水站檢查水質(zhì)時，取了一瓶清澈的處理后采出水樣，高興地對新來的實習(xí)員工唐新宇說。
古一注水站隸屬于永清作業(yè)區(qū)，是采油四廠最大的采出水處理站，負責(zé)全廠80%的采出水處理及回注任務(wù)。古一注水站采出水系統(tǒng)內(nèi)有10具污水罐和一個沉降池，全年產(chǎn)生污泥、絮凝物高達4000立方米，每年清理污泥需花費470余萬元。同時，注水站還面臨著水質(zhì)提升和系統(tǒng)運行的雙重壓力。若不及時清理，系統(tǒng)內(nèi)污泥過多，超過系統(tǒng)承載負荷，一方面會導(dǎo)致水質(zhì)變差，無法滿足注水需求，另一方面還會導(dǎo)致氣浮裝置運行故障，極大地增加了注水泵、注水井等設(shè)備的維護成本。
“多年來咱們的初衷就是‘花最少的費用清最多的污泥’。在開展污泥減量化關(guān)鍵技術(shù)研究上，四廠注水系統(tǒng)的專家們可是沒少下功夫，通過大量的生產(chǎn)分析和技術(shù)調(diào)研，最終在古一注水站建成了首套污泥減量化設(shè)備。走，我?guī)闳タ纯础?rdquo;周昕瑞一邊說著話，一邊帶著唐新宇向污泥減量化操作間走去。
“這就是咱們的污泥減量化設(shè)備，主要是將含油水的污泥輸送到這里進行處理。在進入裝置前，需要將絮凝劑一并注入，并在混藥箱中充分混合、反應(yīng)。這一步驟是通過自動加藥裝置實現(xiàn)的，主要是為了增強污泥的活性，便于后續(xù)脫水減量，進一步縮小油泥體積。”周昕瑞向唐新宇詳細介紹著。此時的污泥減量化設(shè)備正在有序運轉(zhuǎn)，一片片黑色的脫水后污泥正從螺旋輸送機向裝載袋滑落。“處理后的油泥由螺旋輸送機輸送至裝載袋，做外運處理，剩余的液體則回收至水處理系統(tǒng)進行再處理。這樣就能不依靠清罐，自主實現(xiàn)污泥的源頭減量，減少整個水處理系統(tǒng)內(nèi)的污泥，實現(xiàn)水質(zhì)的提升。”
“周所長，那怎么能讓疊螺機疊出更多的泥呢？”唐新宇好奇地問道。
“小唐，你知道影響設(shè)備污泥減量化的主要因素是什么嗎？主要就是絮凝劑的制備濃度和混藥箱內(nèi)泥藥的混合濃度。這幾年所里通過持續(xù)的專項科研，開展了大量的室內(nèi)和現(xiàn)場試驗評價，確定了高分子絮凝藥劑體系。通過動態(tài)調(diào)整進液的含泥量、藥劑濃度等參數(shù)，目前每周運行3至5次，單次處理量可達到30立方米，實現(xiàn)純泥含量達到98%以上。截至目前已經(jīng)處理含油污泥3000多立方米了。整個注水系統(tǒng)里少了這么多污泥，要不你看咱們這處理過的采出水怎么能跟純凈水一樣透亮呢！”周昕瑞一邊說著一邊舉起手中的水樣看了看。
初夏的古一注水站，是活躍而美麗的。天上的白云在緩緩飄著，綠色的注水罐在陽光的照耀下顯得格外耀眼。唐新宇跟著周昕瑞又向注水泵房走去。了解了污泥減量化的他，步履輕盈， 對污泥處理技術(shù)充滿了信心，也對水質(zhì)提升充滿了信心。
來源丨中國石油報
通訊員丨韓羽
編輯丨馮軍
責(zé)編丨金雨婷
