亞洲最大污水處理廠——白龍港污水處理廠新項目開工建設(shè)!
亞洲最大污水處理廠——白龍港污水處理廠再添新項目:污水調(diào)蓄工程開工。這是2023年上海城投水務(wù)集團開工的首個上海市重大工程。
白龍港污水廠污水調(diào)蓄工程是上海深入推進(jìn)長江大保護的重要舉措之一。主要建設(shè)內(nèi)容包括新建1座規(guī)模30萬立方米的污水調(diào)蓄池、1座進(jìn)水閘門井及1座出水閘門井,同步建設(shè)格柵井、沉砂池等配套設(shè)施設(shè)備。工程總用地面積約59877.44平方米,相當(dāng)于8個標(biāo)準(zhǔn)足球場大小。工程建成后,將配合白龍港污水廠,通過廠、網(wǎng)、站、池科學(xué)調(diào)度,全面提高白龍港片區(qū)污水系統(tǒng)韌性,達(dá)到穩(wěn)輸送、多處理、提質(zhì)增效的核心目標(biāo),進(jìn)一步優(yōu)化上海水環(huán)境治理體系。
該工程將踐行“海綿城市”理念,以“因地制宜、環(huán)境融合”為原則,精心研究白龍港片區(qū)近年來運行數(shù)據(jù),對調(diào)蓄池調(diào)蓄規(guī)模、工藝流程、建設(shè)型式進(jìn)行全方位比選論證,并與周邊環(huán)境有機融合。同時,以“智慧低碳”為目標(biāo),調(diào)蓄池內(nèi)采用多倉智能運行模式,可應(yīng)對各種調(diào)節(jié)調(diào)蓄的需求,降低設(shè)備能耗和日常維護作業(yè)量。
上海白龍港污水處理廠處理量達(dá)280萬噸/日,是中國最大的污水處理廠,同時也是亞洲最大污水處理廠。下面我們就來了解一下白龍港污水處理廠。
該廠位于浦東新區(qū)合慶鎮(zhèn)朝陽村,屬于上海長江口岸,是亞洲最大的污水處理廠,也是世界最大的污水處理廠之一,處理能力占上海城市污水處理能力的1/3。
白龍港污水處理廠
白龍港污水處理廠地理位置圖
上海市大型污水輸送干線及終點污水處理廠分布圖
日處理來自上海黃浦、靜安、長寧、徐匯、普陀、閔行、浦東地區(qū)生活污水,服務(wù)人口約70余萬人口。
白龍港污水處理廠年處理污水量達(dá)7.3億m3相當(dāng)于杭州西湖蓄水能力70倍。
運行中:280萬m3/d,雨天近300萬m3/d。
擴建中:120萬m3/d 的設(shè)計處理量。
1999年,規(guī)模120萬m3/d 的預(yù)處理廠,當(dāng)時只有粗細(xì)格柵,簡單去除沙子、懸浮垃圾后就直接排到長江去。
2008年,建造高效沉淀池,進(jìn)行化學(xué)處理,包括加藥后絮凝沉淀。之后升級和擴建,建了8個生物池,主要是A/O的處理。
2016年,建好了除臭工程,將池子都加蓋,將池子產(chǎn)生的硫化氫和氨氣收集起來,再進(jìn)行處理。
2018年,進(jìn)行提標(biāo)改造工程,一是建造50萬m3全地下的污水處理廠。其他分別是20、50萬m3的地上污水處理廠,處理規(guī)模指標(biāo)是一級A。
經(jīng)過文獻(xiàn)查詢與實際調(diào)研,我們了解到白龍港污水處理廠是國內(nèi)規(guī)模最大的具有脫氮除磷功能和污泥厭氧消化的城市污水處理廠,根據(jù)資料我們制作了簡易的工藝流程圖。目前,中國大型污水處理廠處理流程都與之類似,也會根據(jù)實際需求略作調(diào)整。
白龍港污水處理廠總工藝流程圖
1、進(jìn)水特性
白龍港污水處理廠的進(jìn)水水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在長距離輸水后,顆粒性有機物在管道輸送過程中發(fā)生厭氧生物降解和轉(zhuǎn)化,VSS/SS比值較低,即進(jìn)水中揮發(fā)性懸浮物質(zhì)比例降低。
2、出水水質(zhì)
生活污水經(jīng)過預(yù)處理、一級強化、生物處理等工藝后達(dá)到(GB18918-2002)一級B的排放標(biāo)準(zhǔn)排入長江出水口。正在進(jìn)行的提標(biāo)改造工程的設(shè)計出水水質(zhì)將達(dá)到一級A的標(biāo)準(zhǔn)。出水通過出水泵房加壓后從深海排放管排入長江。
3、污水處理工藝
該廠的污水處理采用多模式厭氧/缺氧/好氧( A/A/O) 工藝,進(jìn)水經(jīng)泵站提升后以重力流進(jìn)入總配水井,經(jīng)8組粗細(xì)格柵和旋流沉砂池預(yù)處理后,進(jìn)入多模式A/A/O處理單元,二沉池出水采用紫外線消毒;還有部分污水經(jīng)預(yù)處理后,進(jìn)入高效沉淀池,通過外加藥劑處理后同樣紫外消毒,出水經(jīng)出口泵房通過深水排放管排入長江。
污水處理主要工藝流程圖
工藝特點:
1. 多模式A/A/O
生物反應(yīng)沉淀池共4座,每座分2組,每組池子的處理量約為20萬m3/d。由初沉段、A2/O段、二沉段組合布置而成。
多模式A/A/O工藝流程
(1) 初沉段:設(shè)計高峰表面負(fù)荷為4.3m3/(m2·h),水平流速17mm/s,出水堰負(fù)荷2.1L/(s·m),停留時間0.83h;
(2) A2/O段:水力停留時間12h,有效水深6m,污泥負(fù)荷0.12kgBOD/[(kgMLSS·d)] ;好氧泥齡13.4d,氣水比4.5∶1;
(3) 二沉段:設(shè)計高峰表面負(fù)荷為1.15m3/(m2·h),高峰停留時間3.1h,水平流速4mm/s,出水堰負(fù)荷1.03 L/(s·m)。
2. 高效沉淀池
總配水井出水大于160萬m3/d的流量部分通過高效沉淀池進(jìn)行處理,共計設(shè)3組, 每組6只池。
高效沉淀池工藝流程
每組處理水量約42萬m3/d,表面負(fù)荷17m3/(m2·h),停留時間50min , 污泥回流比4%,產(chǎn)生污泥量197噸/d,含水率97%。
污水處理過程產(chǎn)生的剩余污泥首先通過重力和機械作用降低含水率,然后進(jìn)入污泥厭氧消化系統(tǒng)使污泥中的部分有機物降解并產(chǎn)生沼氣。一部分厭氧消化污泥進(jìn)入板框壓濾機,使含水率降至60%以下; 另一部分厭氧消化污泥則通過離心脫水使含水率降至80% 以下,然后進(jìn)入流化床干化使含水率低于10%,經(jīng)深度脫水和干化后的污泥外運填埋。
污泥處理工藝流程圖
1、污泥規(guī)模
日處理量約1,300m3,回流大概100到150m3。
2、污泥的來源
水處理完之后會產(chǎn)生大量污泥,分為三種,初沉池產(chǎn)生的叫作初沉污泥,二沉池產(chǎn)生的叫作二沉污泥,高效沉淀池加藥產(chǎn)生的叫作化學(xué)污泥。
3、處理工藝流程
主要有五種工藝,分別如下:
1. 重力濃縮池
利用污泥中固體顆粒與水之間的相對密度差來實現(xiàn)污泥濃縮,含水率為97%的初沉污泥經(jīng)過重力濃縮后含固率達(dá)5%,含水率為99.2%的剩余污泥經(jīng)重力濃縮后含固率從0.5%提高至1.5%~2%。
2. 離心脫水
離心機高速旋轉(zhuǎn)而帶來的離心力,使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液中密度大的物料受到離心力和離心液壓力的作用而分離,濃縮后含水率為95%。
3. 消化區(qū)
采用單級中溫厭氧消化,厭氧發(fā)酵后甲烷桿菌產(chǎn)生沼氣,經(jīng)過干式和濕式脫硫法,去除里面的硫化氫等雜質(zhì)得到純凈的甲烷氣體,備用給第四個區(qū)域干化區(qū)。
4. 干化區(qū)
主要應(yīng)用的原理是流化床,用導(dǎo)熱油讓污泥在上面進(jìn)一步蒸發(fā)水分,使它的含水率降低到5%。
5. 深度處理區(qū)
利用板框壓濾機,通過板框擠壓形成濾餅通過船運運到老港填埋。
1. 消化區(qū)
污泥厭氧消化系統(tǒng)采用單級中溫厭氧消化,共有8座單體容積為12,400m3的消化池,濃縮后的初沉污泥和剩余污泥在均質(zhì)池混合后泵入消化池,化學(xué)污泥經(jīng)過濃縮后可單獨進(jìn)行消化。
消化區(qū)(“八個蛋”)
該厭氧消化系統(tǒng)的設(shè)計處理量為204tDS/d,設(shè)計污泥停留時間為24h,有機負(fù)荷為1.21kgVSS/(m3·d),進(jìn)泥流量為4,080m3/d,日產(chǎn)沼氣為44,512m3/d。
消化池工藝流程
厭氧消化系統(tǒng)主要包括消化池、加熱系統(tǒng)及沼氣處理與利用設(shè)施。消化池系統(tǒng)主要包括勻質(zhì)池、進(jìn)泥泵房、8座消化池及其地下管廊,沼氣處理設(shè)施采用濕式脫硫系統(tǒng)去除硫化氫從而保證后端沼氣利用設(shè)施的安全運行,加熱系統(tǒng)包括熱水鍋爐、熱力循環(huán)系統(tǒng)。厭氧消化產(chǎn)生的沼氣作為能源供給消化和干化熱量。
2. 其工藝上有以下特點:
污泥進(jìn)泥系統(tǒng)采用高效污泥接種器,先將新進(jìn)污泥與消化池循環(huán)污泥混合后,經(jīng)過熱交換器加熱到38℃左右,再由循環(huán)污泥泵平穩(wěn)地投入消化池,可以大幅減少新進(jìn)污泥對消化系統(tǒng)的運行沖擊,提高運行效率。
考慮到高硫化氫濃度對沼氣處理系統(tǒng)及消化處理系統(tǒng)的不利影響,對沼氣采用生物脫硫+干式脫硫兩級串聯(lián)的沼氣脫硫工藝,通過生物脫硫,回收了堿液,將脫除的硫化氫轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,不僅降低了沼氣脫硫的運行費用,也避免了傳統(tǒng)的濕式脫硫后硫返回污水處理系統(tǒng),每天可回收數(shù)百千克純度為97% 左右的硫。
3. 污泥處理可能存在的問題:
就目前情況來看,老港在2020年將被填滿。而其中一個具有可行性的出路,便是干化焚燒工程。一百噸的污泥燃燒后大約能剩個十噸,也就是說它的體積能縮減為十分之一。體積大幅度縮小,含水量進(jìn)一步降低,再填埋的話空間利用率高很多。