污水提升泵房是在粗格柵之后的構(gòu)筑物，間距10~20mm的粗格柵對漂浮雜物攔截并不是非常精細(xì)的，有些粗格柵還存在反落掉渣，跑渣的情況，因此污水提升泵房的雜物相對后續(xù)的構(gòu)筑物還是有很多的，這也對污水提升泵房的管理提出一些細(xì)節(jié)化的需求。

1、浮渣方面：污水提升泵的運行是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將污水從低標(biāo)高提升到高標(biāo)高的位置的，葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下，對運動平衡要求很高，污水提升泵的葉輪在出廠前都會進(jìn)行動平衡測試，然后在葉輪上打圓形淺槽來校正。但是這種校正的基礎(chǔ)是空轉(zhuǎn)的或者是清水環(huán)境下的校正，真正到了污水廠內(nèi)，浮渣中較長纖維在葉輪上的纏繞就很容易破壞這種動平衡，導(dǎo)致水泵運行中震動過大，對水泵管路、耦合件等造成損毀。因此很多污水廠采取了高液位的運行模式，這種模式下通過高水位，把懸浮雜質(zhì)都漂浮在水面上，避免吸入水泵泵體內(nèi)，對水泵造成損壞，但是高液位運行減少了水泵的凈揚程，可能會偏離高效點，泵房內(nèi)的水位積存過高，消耗了泵房本身納蓄調(diào)節(jié)能力，減弱了水泵房調(diào)節(jié)功能，長期高液位，還容易造成泵房底部淤泥受到進(jìn)水沖刷力減弱，導(dǎo)致含沙量大的地區(qū)泵房內(nèi)泥沙淤積嚴(yán)重等。但多數(shù)污水廠為了減少當(dāng)班工作量，往往會形成泵房高液位運行，因此在這方面的管理應(yīng)該從水泵的使用壽命，經(jīng)濟(jì)回收價值上綜合比較，建立定期低液位運行的運行機制，對水泵及泵房的整體管理都有很好的提升。污水提升泵坑液位較深，并且存在H2S氣體的危險，不建議人工清撈表面浮渣。

2、巡檢方面：污水提升泵作為全廠進(jìn)水的總控點，通過日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的處理措施，是非常重要的。污水提升泵的正常運行電流，電壓、流量、液位、浮渣、振動情況都是需要進(jìn)行日常巡檢的，這里要注意污水廠由于用電負(fù)荷大，一般都是10KV高壓輸電線入廠，在廠內(nèi)通過變壓器降壓到380V進(jìn)行二次供電。變壓器的質(zhì)量、運行時限都可能造成變壓器的輸出不穩(wěn)，部分污水廠的泵房供電達(dá)到400V左右，長期在高于額定電壓情況下運行，會造成水泵電機定子線包過熱，導(dǎo)致水泵電機線包壽命縮短，在運行中如果水泵電機頻繁出現(xiàn)故障要注意這方面的原因。電流不穩(wěn)定說明水泵的輸出功率在發(fā)生變化，功率發(fā)生變化一般有液位變化造成水泵輸出揚程變化，葉輪受到阻礙，導(dǎo)致軸功率輸出增加。液位發(fā)生變化，電流變化相對緩慢，葉輪受到纏繞或者阻礙，電流會在短時間內(nèi)發(fā)生急劇變化，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況時一定要立刻停泵，水泵的操作面板上一般都會設(shè)置自鎖型的急停按鈕，及時拍下即可。如果水泵的電流、電壓都已經(jīng)上傳到中控平臺，可以在中控室設(shè)定報警限值，對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行報警或者急停措施。

流量的穩(wěn)定保證，是工藝運行良好的先決條件，對流量的巡視也是對水泵是否正常運行的一個日常檢驗，在合理范圍內(nèi)盡量通過水泵的合理調(diào)配，將提升水量控制污水廠設(shè)計的平均進(jìn)水量上，需要在高液位時控制水量，在低液位時增加水量，這一點相對較難，控制起來復(fù)雜因素也比較多，但是在長期積累當(dāng)?shù)匚鬯�的來源、變化因素以后，是能夠得出一些大致的�?guī)律性的。通過水量的巡視也能發(fā)現(xiàn)水泵的運轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)重低于或高于正常水量的數(shù)據(jù)都是水泵運行異常的表現(xiàn)。

液位和浮渣是日常必須巡檢到位的，日常需要記錄到位。液位是否在水泵的高效段內(nèi)，泵坑內(nèi)表面浮渣堆積的情況等都是要進(jìn)行嚴(yán)格的控制的，高效段液位會對水泵的運行起到良好保護(hù)要利用泵房內(nèi)的液位計，定期進(jìn)行泵房液位的高效段的分析，及時進(jìn)行調(diào)整；表面浮渣堆積成殼會造成泵房內(nèi)H2S的富集，在檢修水泵時會大量釋放，造成人員傷亡事故發(fā)生。

振動問題是巡檢過程中必須密切注意的，潛污泵的泵體電機都在水下，沒有可以觀察觸摸的機會，因此通過水面上的水泵安裝導(dǎo)軌的振動情況來判斷水泵是否有異常，是比較直觀的檢查方式，巡檢人員要學(xué)會判斷正常運行的振動情況，以此為標(biāo)準(zhǔn)判斷異常。安裝人員也要在安裝到位以后，觀察其水泵振動無異常才可交付使用，否則必須查找出相應(yīng)問題。

3、吊裝方面：水泵的安裝在水下，需要通過單臂電動葫蘆吊裝到安裝導(dǎo)軌上，然后順著導(dǎo)軌放到下面的管道上，由于污水提升泵坑水泵較深，單梁吊車的鋼絲繩沒有那么長，一般在水泵端蓋上會配置一段鏈條，在放置水泵時，通過吊裝鏈條來進(jìn)行安裝，同時在水泵的的出水管上安裝有耦合件，在到達(dá)下面的管道的耦合裝置上后，兩者相互耦合，依靠水泵自身重量緊密封死進(jìn)水口，這就完成了水泵的吊裝。水泵的起吊需要將水泵端蓋頂端的鏈條與單梁吊車相互鏈接，通過單梁吊車的起吊，將其拉出水面。有些污水廠由于泵房設(shè)計高度不夠，單梁吊車配置的鋼絲繩不夠泵房深度，可能需要多次折疊吊才能將水泵吊出。水泵自帶的耦合器在脫離導(dǎo)軌的時，如果安裝上存在誤差，單梁吊車與水泵安裝重心不在同一直線上，或者長期運行導(dǎo)軌存在變形，就會很難脫出，需要輕微搖晃，但是水泵的重量較大，很容易將人帶落水中，因此在水泵房內(nèi)的水泵起吊工作一定要注意操作安全，起吊水泵期間一定要進(jìn)行安全防護(hù)措施的使用，比如掛接安全帶，佩戴安全帽等。

4、水泵的電控方面：泵房是接收外界污水的靠前段的構(gòu)筑物，外部管網(wǎng)中厭氧釋放的H2S氣體等，這些H2S氣體會對水泵的電控部分的銅元件部分造成侵蝕，因此一般的電控柜不設(shè)置在泵房上端，避免氣體順著電纜進(jìn)出線口進(jìn)入到電控柜內(nèi)部，對電氣元件造成損壞。有設(shè)置專門的電控室的，要注意防雨通風(fēng)，特別是現(xiàn)在多數(shù)水泵采用的變頻調(diào)節(jié)，變頻器對溫度的變化比較敏感，容易觸發(fā)異常報警，所以要考慮安裝工業(yè)級空調(diào)。來保證電控柜的適宜的工作環(huán)境。平時要注意清掃，不要堆放雜物，避免老鼠串入，咬壞電纜造成事故。