3月28日下午，在位于十堰市茅箭區(qū)的湖北玉鑫新型墻材有限公司（以下簡(jiǎn)稱玉鑫新型墻材）脫水車間，兩名工人手持刮鏟正對(duì)附著在壓濾機(jī)上的污泥進(jìn)行卸料處理。企業(yè)總經(jīng)理王燁煜介紹說：“污水處理廠送來的污泥，含水量高達(dá)80%，我們經(jīng)壓濾機(jī)脫水處理，使污泥含水量降至60%，附著力仍很強(qiáng)。”

記者了解到，玉鑫新型墻材于2012年7月成立，是一家將建筑渣土、煤矸石、市政污泥等固體廢棄物循環(huán)利用的新型環(huán)保企業(yè)。

建廠初期，企業(yè)安裝有兩條污泥脫水壓縮線。隨著十堰生活污水處理能力的增加和污水處理標(biāo)準(zhǔn)的提高，十堰生活污泥產(chǎn)生量也大大提升。為適應(yīng)十堰生活污泥處理需要，企業(yè)也不斷擴(kuò)大污泥處理規(guī)模，目前公司污泥脫水壓縮線已增至12條。

污泥含水量高了，燒出來的磚質(zhì)量較差，很容易開裂。如何破解這一難題？企業(yè)曾到全國(guó)31個(gè)省市考察，最終投入300多萬元，研發(fā)建成一套燒磚隧道窯余熱烘干系統(tǒng)，用隧道窯余熱對(duì)污泥進(jìn)一步予以洪干脫水處理。

此舉既實(shí)現(xiàn)了燒磚隧道窯余熱的合理利用，減少熱能浪費(fèi)；又能大大減少污泥含水量，使污泥含水量降至30%。據(jù)悉，玉鑫新型墻材是全國(guó)首家采取隧道窯余熱烘干系統(tǒng)對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水洪干處理的企業(yè)。

這些含水量30%的污泥，再與建筑渣土、煤矸石等按照一定比例混合，經(jīng)粉碎、沉化、制磚坯等程序，最后自動(dòng)化送入隧道窯進(jìn)行高溫焙燒，制成建筑紅磚。

“聽，這磚敲起來聲音清脆，結(jié)實(shí)耐用！”企業(yè)總工程師王德梁一手拿起一塊紅磚，一邊相互敲打一邊介紹說，用含水量30%的污泥制磚，質(zhì)量就是不一樣，殘次品大大減少了，“過去殘次品高達(dá)15%，現(xiàn)在降至5%以下。”

而且污泥處理能力提高了。過去一天生產(chǎn)15萬塊紅磚，大約能消納含水量60%的污泥100噸，現(xiàn)在同樣是生產(chǎn)15萬塊紅磚，能夠消納含水量30%的污泥200噸。王德梁說，“無形之中，提高了一倍的污泥處理能力。”

目前，企業(yè)公司已與14家污水處理廠簽訂了污泥處置協(xié)議，年處理污泥70000噸。“”談起污泥制磚的好處，王燁煜給記者算了一筆賬：“過去制磚需添加一部分煤來助燃，自從在磚中加入污泥成分后，每年可減少用煤4000噸，一噸煤350元，僅此一項(xiàng)每年就可為企業(yè)節(jié)約開支140萬元。”

開支減少了，該公司不斷加大了環(huán)保方面的投入。2021年，公司投資500多萬元，建成一套雙堿法脫硫、噴淋除臭以及濕式靜電除塵設(shè)備，大大減少了大氣污染。

原題為：“吞”污泥 “吐”紅磚 十堰一企業(yè)年處置生活污泥70000噸