磷礦伴生有氟、碘、硅等資源，多用于生產(chǎn)低附加值的氟硅酸等資源則廢棄，行業(yè)整體利用水平低，資源浪費大，且造成新的環(huán)境污染。

23日下午，沿著剛下過雨的泥濘山路，未來網(wǎng)記者隨車來到了位于黔南福泉市甕福集團發(fā)財洞磷污染整治項目工程現(xiàn)場。只聽抽水機正不斷地將溶洞內(nèi)受到磷石膏污染的污水抽出，輸送到污水處理裝置中，再通過二級石灰法去除其中的總磷和氟。1個小時1千多噸的污水就能處理達標，被輸送到下游。

發(fā)財洞受污地下水題處理裝置抽水段，正在將污水從地下溶洞中抽出

甕福集團安全環(huán)保部經(jīng)理何廷云介紹，發(fā)財洞受污地下水體處理裝置始建于2013年，總投入約7000萬元，最多每小時能夠處理1050噸受污染水體。在下游的重安江監(jiān)測點、楓山橋監(jiān)測點，以及甕福集團在發(fā)財洞與楓山橋監(jiān)測點之間設(shè)立了自己的監(jiān)測點所檢驗的水體，90%以上都能夠達到地表水三類標準。

發(fā)財洞處理應(yīng)急裝置污水處理裝置

“雖然建立了發(fā)財洞處理應(yīng)急裝置，但在遇暴雨、山洪的情況時，目前的處理裝置還是可能無法及時處理污水，出現(xiàn)反彈。”何廷云表示，趁現(xiàn)在降水量少，我們會趕在雨季來臨前，增加受污水體處理能力，保障在2019年度的暴雨來臨前，能夠及時處理所有的污水。

肩挑企業(yè)社會責任 還歷史生態(tài)欠賬

“腳踏烏江河，石筍對石鵝。誰人識得破，金銀用馬馱。”這一首流傳了幾百年的古謠，形象地表達了貴州中部福泉、甕安一帶豐富的磷石礦資源。上世紀90年代，甕福集團依托國家“八五”“九五”期間建設(shè)的五大磷肥基地之一發(fā)展起來，主要生產(chǎn)磷復肥、磷硫煤化工、氟碘化工等。

何廷云介紹，甕福集團磷石膏堆場因建設(shè)時國家沒有磷石膏堆場防滲技術(shù)規(guī)范，堆場的建設(shè)均參照尾礦庫設(shè)計標準，堆場投用后，出現(xiàn)滲漏。滲漏的水中，攜帶了大量的總磷和氟，讓水體出現(xiàn)了富營養(yǎng)化，導致了發(fā)財洞下游的水體質(zhì)量不斷下滑。

2017年5月中央環(huán)保督察組第七組移交問題整改措施清單中提出，“魚梁河流域甕福（集團）有限責任公司馬場坪段總磷超標3.35倍；羊昌河甕福集團磷石膏渣場發(fā)財洞段總磷超標2.0倍。”

從2006年開始，甕福集團開始引進美國先進的磷石膏堆場鋪膜防滲及堆存技術(shù)，在已堆存擺紀堆場的頂部進行鋪膜全防滲，防止再出現(xiàn)污水滲漏問題。但原1500萬噸渣所含固結(jié)水仍有部分要釋放到環(huán)境中，歷史欠下的環(huán)保賬還需要還。

由于貴州屬于喀斯特地貌，何廷云表示，富含總磷和氟的污水會導致原本不大的溶洞，不斷被侵蝕、擴大，最終可能造成地表下陷。治理因企業(yè)發(fā)展而造成的“歷史遺留”問題已經(jīng)刻不容緩。

為此，甕福集團采用了加強源頭污染防控，實施磷石膏渣場防滲、明管化改造、雨污分流、生產(chǎn)廢水中水回用等項目，實行生產(chǎn)廢水“零排放”。開展末端污水治理，建設(shè)了發(fā)財洞、龍井灣的三期污水治理工程和流域水污染深度治理回用等工程。

“貴州省給我們的標準是每升水中，磷含量不超過1毫克，但我們企業(yè)自我要求是每升水不超過0.2毫克”。何廷云指著發(fā)財洞水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)中心的檢測儀器上說道，排水口檢測的實時數(shù)據(jù)顯示為“0.199毫克/升，基本達到了地表水三類水標準”。

“我們要做有責任心的企業(yè)”，何廷云表示，雖然國家和貴州省給的標準我們已經(jīng)達到了，但是我們還是盡最大能力將污染物質(zhì)降到最低。

發(fā)財洞磷污染整治項目工程現(xiàn)場生機盎然

在發(fā)財洞磷污染整治項目工程現(xiàn)場，記者看到了不遠的青山之上，經(jīng)過處理的達標水，從架設(shè)在高山上的水管中一瀉千里，遠方豎立著“綠水青山就是金山銀山”的10字標語，山中除了靜靜地流水聲外，別無其它聲響。

企業(yè)標準升級行業(yè)標準 生態(tài)保護與企業(yè)發(fā)展得“雙贏”

甕福集團是國內(nèi)首家按發(fā)達國家標準對磷石膏安全堆存的企業(yè)。2011年，在國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州省環(huán)保廳的指導下，制定了企業(yè)《磷石膏堆存技術(shù)規(guī)程》，2014年，磷石膏堆存由甕福的企業(yè)標準上升為貴州省地方標準，繼而升級為國家行業(yè)標準，填補了中國磷石膏堆存標準的空白。

何廷云介紹，“事實上，日本、歐洲土地稀缺，都在積極實行磷渣回收利用，但美國地廣人稀，它們的磷渣都是直接堆放，沒有經(jīng)過處理。中國沒有學美國，而是不斷突破磷石膏處理技術(shù)難關(guān)，可以想象，中國未來在磷渣處理上將會走在世界前列。

據(jù)介紹，甕福集團的員工不到7000人，但每年的科研經(jīng)費投入就高達3億元�，F(xiàn)已成為業(yè)界首家大型成套濕法凈化磷酸工藝技術(shù)擁有者及行業(yè)最大產(chǎn)品供應(yīng)商。國內(nèi)首家按照歐美發(fā)達國家標準對磷石膏進行安全堆存及防滲治理的磷化工企業(yè)以及全球唯一一家掌握從磷化工生產(chǎn)過程中回收氟戰(zhàn)略性資源技術(shù)并進行深加工的企業(yè)。

甕福集團環(huán)保部環(huán)保主管梁禮強介紹，甕福集團堅持以“科技興企、科技強企”為指導思想，用技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)升級來從源頭上解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中遇到的安全環(huán)保問題。

磷礦伴生有氟、碘、硅等資源，多用于生產(chǎn)低附加值的氟硅酸等資源則廢棄，行業(yè)整體利用水平低，資源浪費大，且造成新的環(huán)境污染。而磷礦石中伴生的氟占世界氟蘊藏量的90%以上。

梁禮強表示，甕福通過引進吸收國內(nèi)外先進技術(shù)再創(chuàng)新，開發(fā)了磷礦伴生氟等資源回收利用成套技術(shù)，在磷化工制造技術(shù)領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先水平，建立了具有甕福自身發(fā)展特色的循環(huán)經(jīng)濟模式。

上世紀90年代，甕福引進國際先進磷化工技術(shù)和裝備,通過消化吸收再創(chuàng)新，形成以技術(shù)及營運服務(wù)輸出為核心、以工程總承包為載體的技術(shù)服務(wù)型企業(yè)，2007年，擊敗歐美17家大牌公司, 成功中標全球最大的選礦項目—沙特曼阿頓1250萬噸/年磷礦石，帶動國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展。

目前，甕福集團每年消耗磷礦石755萬噸，磷酸每年185萬噸，磷復合肥514萬噸，磷化工產(chǎn)品152萬噸。2017年，甕福集團年產(chǎn)值127億元，銷售收入411億元。甕福集團還正與摩洛哥、阿曼、沙特、突尼斯、約旦、多哥、哈薩克斯坦、蒙古國、泰國等國家進行磷化工、氟碘化工技術(shù)及裝備輸出洽談。