市政污泥“回爐再造” 山鋁水泥廠日均處置污泥187噸
大眾網(wǎng)淄博5月17日訊(見習(xí)記者 胥孜婕)17日,大眾網(wǎng)記者作為淄博環(huán)保世紀(jì)行采訪團(tuán)成員之一,走進(jìn)張店區(qū),對山鋁水泥廠污泥利用處置情況進(jìn)行了實地采訪。據(jù)了解,該企業(yè)從2016年7月19日起,利用水泥窯協(xié)同處置市政污泥,至今已累計處置113352噸,平均每天處置污泥187噸。
在山鋁水泥廠處置污泥廢棄物的水泥窯前,記者并沒有聞到明顯的刺鼻臭味或者其他“異味”,水泥窯整齊的排列在污泥儲存卸料車間的一側(cè),有序的工作著。
據(jù)了解,淄博市生活污水廠污泥主要采取掩埋的方式進(jìn)行處理,但其在消納能力、環(huán)保指標(biāo)上均不能滿足要求,通過水泥窯協(xié)同處置市政污泥不僅實現(xiàn)了廢棄資源再利用,也實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,而且因為配備齊全的環(huán)保收塵設(shè)備,粉塵排放濃度為20mg/Nm3,SO2以及NOxDENG大氣污染物排放也遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
那么水泥廠污泥再利用的生產(chǎn)流程到底是怎樣的呢?如何讓污泥在水泥窯中“走一遭”就又變成了“寶貝”呢?
山鋁水泥廠綜合管理部部長龔慶剛向記者解開了這層“迷霧”。市政污泥運(yùn)送至廠區(qū)后,被運(yùn)送至污泥儲存卸料車間,裝卸過程通過層層設(shè)計實現(xiàn)了免異味擴(kuò)散。整個利用水泥窯協(xié)同處置污泥流程實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化,通過重載滑架將污泥輸送至倉外,進(jìn)而又通過電動雙軸螺旋輸送機(jī)送至定量給料機(jī),計量后通過大傾角皮帶機(jī)、螺旋輸送等鎖風(fēng)裝置送至水泥窯分解爐焚燒處理,預(yù)處理車間的異味氣體采取集中入窯焚燒的方式進(jìn)行高溫除臭處理。
“水泥生產(chǎn)中,通過高溫煅燒可以去除廢棄物中的有毒有害成分,廢棄物焚燒后的灰分又可以作為水泥生產(chǎn)原料等,完全可以作為廢棄物最終處置載體使用。”龔慶剛說,相較于其他處置方式,水泥窯處置城市廢棄物具有焚燒停留時間長,焚燒狀態(tài)穩(wěn)定,抑制酸性物質(zhì)排放,減少廢渣排出,避免重金屬污染等優(yōu)越性,降低能源消耗,實現(xiàn)再利用、再循環(huán),實現(xiàn)不同工業(yè)門類間的優(yōu)化配合,以及資源回收利用與廢物處置的良好結(jié)合。
據(jù)龔慶剛介紹,下一步,企業(yè)將投資980萬元,建設(shè)干化污泥密閉儲存庫,預(yù)計污泥儲存量將大大提升,達(dá)3000噸,目前已進(jìn)入批復(fù)招標(biāo)階段,預(yù)計年內(nèi)投入使用。