特點：支線管廊結(jié)合地下空間如圖所示：

具體施工方案

一般來講，管廊內(nèi)污水管線采用支架或者支墩安裝，與室外污水支管采用塑料圓形井筒鏈接，井筒頂部設(shè)置DN100透氣管就近接入室外檢查窨井，其余管段處每隔一定距離設(shè)置檢查井筒和通氣管，通氣管出管廊后敷設(shè)至綠化帶內(nèi)，高出綠化2m，頂上設(shè)置通氣帽，室內(nèi)污水主管上每隔一定距離向上設(shè)置DN200檢查口，檢查口上設(shè)有DN100氣、水沖洗口。綜合管廊內(nèi)集水坑的污水提升泵出水管可接入檢查口的沖洗口。管廊內(nèi)污水管在綜合管廊管線分支口處設(shè)置三通，接管廊外污水支管，在道路紅線外2m處設(shè)置污水檢查井，收集地塊污水。

綜合管廊內(nèi)污水管道設(shè)計示意圖

市政及建筑污水管道可選用的檢查井、口設(shè)置方式主要有以下兩種；

（1）污水檢查井

常規(guī)的市政污水檢查井是排水管道系統(tǒng)上為檢查和清理管道而設(shè)立的窨井。同時還起連接管段和管道系統(tǒng)的通風(fēng)作用。相鄰兩井之間管段應(yīng)在一條直線上，因此，在管道斷面改變處、坡度改變處、交匯處、高程改變處都需設(shè)置檢查井，在過長的直線管段上也需分段設(shè)置檢查井（根據(jù)管道直徑和雨、污水類型規(guī)定分段間距）。

根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范（2014年版）》（GB50014 – 2006）中的相關(guān)規(guī)定，“檢查井在直線管段的最大問距應(yīng)根據(jù)疏通方法等具體情況確定。

（2）清掃口或檢查口

清掃口一般裝于建筑排水橫管，管道被堵時打開清掃口，可以疏通管道。檢查口帶有可開啟檢查蓋的配件，裝設(shè)在建筑排水立管及較長橫管段上，作檢查和清通之用。

清洗口

檢查口

沙丙路污水管線納入綜合管廊，考慮綜合利用市政污水檢查井及建筑排水管清掃口的特點：

1、每隔160m設(shè)置一對檢查井，并在井內(nèi)設(shè)置沉泥槽，以減少沉淀物進(jìn)入主管，同時，便于后期管養(yǎng)；

2、檢查井之間在管廊內(nèi)部設(shè)置檢查口，采用異徑三通，三通處向上并通過盲板法蘭封堵，在進(jìn)行管道疏通時開啟。

管廊污水管檢查節(jié)點設(shè)

1、污水通氣設(shè)計

（方案1）采用檢查井直通地面形式：管廊內(nèi)按照排水規(guī)范要求間距設(shè)置檢查井，檢查井直通地面，污水管單艙敷設(shè)。

（方案2）采用排氣管排氣：按要求設(shè)置檢查井，檢查井不同地面，利用排氣管排氣。

2、污水管檢查井設(shè)計

（方案1）接戶管從頂端接入接戶檢查井如圖所示

2、污水管檢查井設(shè)計

（方案2）接戶管從底端接入檢查井如圖

3、污水管布置

（方案1）污水管布置在管廊頂部，這樣的方案一般適用于壓力污水管；

（方案2）污水管布置在管廊底部（如上圖所示）

4、豎向設(shè)計

情形1：道路為單向縱坡，管道規(guī)劃設(shè)計坡向與道路一致

雖為單向坡，但是局部往往仍會有小的起伏�？衫�用污水艙室內(nèi)的富余空間通過調(diào)整管道相對高度，局部設(shè)計跌水井。

情形2：道路為單向縱坡，管道規(guī)劃設(shè)計坡向與道路反向

與規(guī)劃部門協(xié)商，調(diào)整管道的規(guī)劃設(shè)計。亦可通過提升設(shè)施來適應(yīng)管道規(guī)劃。

情形3：道路有較頻繁且較大的起伏

不推薦此類路段污水入廊，若入廊需增加污水提升設(shè)施。

5、豎向交叉問題

污水管道入廊后，與雨水管交叉，通常情況下需要雨水管避讓管廊。無法避讓時，優(yōu)先雨水做倒虹。

污水管道入廊后，與其它管線交叉，通常情況下需要其它管線避讓管廊。污水管道入廊后，與其它管線交叉，需要管廊倒虹避讓的，若污水管道局部出艙、管廊倒虹能解決交叉問題的情況采用管廊倒虹，污水管道局部出艙的避讓方式。以上情況都不能解決交叉問題時，再考慮管道隨管廊倒虹避讓的方式。

綜上所述，在考慮上述的五個方面的設(shè)計問題后，污水入廊的方案可歸納為以下幾種：

方案1：污水單獨建艙，檢查井豎直伸出地面，右側(cè)接入管從管廊頂部接入。此方案適合單側(cè)服務(wù)區(qū)域較小的道路。當(dāng)管道堵塞可從管廊外部進(jìn)入檢查井進(jìn)行疏通，管道的維護可進(jìn)艙室進(jìn)行。但是艙室的利用率較差。

方案2： 污水與其它管道同艙，檢查井豎直伸出地面，接入管從管廊底部接入。當(dāng) 管道堵塞可從管廊外部進(jìn)入檢查井進(jìn)行疏通，管道的維護可進(jìn)艙室進(jìn)行。

方案3：污水與其它管道同艙，檢查井從管廊側(cè)面伸出地面，接入管從管廊底部接入。當(dāng) 管道堵塞，管道的維護進(jìn)艙室進(jìn)行。該方案艙室的利用率較高。

管廊平面位置方案

一般而言，綜合管廊確定平面位置時，主要考慮管廊吊裝、逃生、通風(fēng)等口部設(shè)施的布置需求，而納入污水管的管廊，為了方便污水檢查井（出艙井）、通風(fēng)、沖洗設(shè)施布置，污水管宜布置在綠化帶下，并以此確定管廊平面位置，即管廊平面位置決定因素需要同時兼顧管廊吊裝、逃生、通風(fēng)等口部設(shè)施及污水管道的檢查井（出艙井）、通風(fēng)、沖洗設(shè)施布置需求，如圖1所示。

管廊豎向布置方案

常規(guī)綜合管廊入廊管線均為非重力流，為降低管廊埋深，管廊豎向設(shè)計時一般依道路坡度順勢敷設(shè)，而污水管為重力流管，因此，納入污水管的綜合管廊，其豎向設(shè)計坡度需要滿足污水管線敷設(shè)坡度的要求，管廊埋深應(yīng)滿足街區(qū)污水支管（接戶管）自流接駁至廊內(nèi)污水管的要求，如圖1所示。

與街區(qū)污水管的接駁方案（污水出艙井）

污水管道入廊后仍需按直埋鋪設(shè)一樣，每隔一定距離（一般間隔2個檢查井，約120 m）設(shè)置接戶井以滿足街區(qū)污水管道接入的需求，考慮在有污水接戶需求處設(shè)置污水出艙井，該出艙井需兼顧污水管檢修、通風(fēng)、清疏等功能。如上文對管廊平面位置的布置要求，污水出艙井均位于綠化帶下，從而避免了對路面交通和美觀的影響。街區(qū)污水管經(jīng)污水接戶井、連接支管、污水出艙井接至廊內(nèi)污水管。污水接戶井內(nèi)設(shè)置必要的攔污設(shè)施，以降低廊內(nèi)污水管堵塞風(fēng)險。

與市政污水管（廊內(nèi)污水管）的接駁方案（管廊交叉處理）

丁字型和十字型交叉是綜合管廊建設(shè)中很常見的2種交叉類型，2條管廊在交叉處的設(shè)計方案是管廊設(shè)計的難點。污水管道入廊后，管廊交叉方案除了要考慮各艙室管線的連接、人員的通行、防火分區(qū)的隔斷外，還需要特別考慮2條污水管的接駁及管廊埋深增加問題。

如常規(guī)管廊在交叉處的做法一般采用上下交叉，即下層管廊在交叉處先下彎，滿足上層管廊覆土及未入廊管線交叉需求，之后再上彎至設(shè)計覆土隨道路坡度敷設(shè)，以降低下游管廊埋深。而污水管道入廊后，該種交叉方式將會導(dǎo)致下層管廊內(nèi)的污水管出線倒虹段，增加了污水管堵塞風(fēng)險，如圖2所示。

因此，污水管道入廊后，管廊的交叉方案應(yīng)結(jié)合污水管接駁要求進(jìn)行調(diào)整，即由常規(guī)的上下層交叉，改為平行交叉。以丁字型交叉為例介紹污水管道入廊后的管廊交叉處理設(shè)計要點：

（1）2條管廊的污水管所在艙室平交，滿足污水管重力自流接駁需求。

（2）其他艙室（均為非重力管線）通過上彎或下彎避讓污水管所在艙室實現(xiàn)連接，考慮到投資因素，宜采用上彎形式以降低管廊交叉處的埋深，覆土不滿足要求時，可考慮將管線并排布置以降低上彎處的管廊斷面高度，如圖 3～圖 5所示。

管道選材

常用的污水管道管材主要有鋼筋混凝土管(PCP)、高密度聚乙烯管（HDPE）、鋼管等。結(jié)合綜合管廊工程實際，從使用壽命、抗?jié)B能力、防腐能力、施工難易度及管材價格等方面進(jìn)行比選。

污水管線管材比選

管材性能	鋼筋混凝土管	鋼管	高密度聚乙烯管
使用壽命	較長	較短	長
抗?jié)B性能	較弱	較強	強
防腐能力	較強	較弱	強
承受外壓	可深埋能承受較大外壓	可深埋能承受較大外壓	受外壓較差易變形
施工難易	較難	方便	方便
接口形式	承插式橡膠圈止水	現(xiàn)場焊接鋼性接口	套筒接口橡膠圈止水
粗糙度（n值）水頭損失	0.013～0.014水頭損失較大	0.013(水泥內(nèi)村)水頭損失較大	0.010水頭損失較小
重量管材運輸	重量較大運輸較麻煩	重量較大運輸較麻煩	重量較小運輸方便
管道綜合價埋深2md1000（元/m）	最便宜	較貴	最貴
對基礎(chǔ)要求	較高	較低	較低

管材

性能

鋼筋混凝土管

鋼管

高密度聚乙烯管

使用壽命

較長

較短

抗?jié)B性能

較弱

較強

防腐能力

較強

較弱

承受外壓

可深埋

能承受較大外壓

可深埋

能承受較大外壓

受外壓較差

易變形

施工難易

較難

方便

方便

接口形式

承插式

橡膠圈止水

現(xiàn)場焊接

鋼性接口

套筒接口

橡膠圈止水

粗糙度

（n值）

水頭損失

0.013～0.014水頭損失較大

0.013(水泥內(nèi)村)水頭損失較大

0.010水頭損失較小

重量

管材運輸

重量較大

運輸較麻煩

重量較大

運輸較麻煩

重量較小

運輸方便

管道綜合價

埋深2m

d1000（元/m）

最便宜

較貴

最貴

對基礎(chǔ)要求

較高

較低

較低

通過比選可知，鋼筋混凝土管雖然為常用市政大口徑污水管道管材，但是其接口多、粗糙度高，且重量大，對基礎(chǔ)要求高；鋼管雖然接口施工方便，承受外壓能力大，但是防腐性能弱、使用壽命相對較短、重量大不易運輸；高密度聚乙烯管抗腐蝕能力強、運輸便利、施工簡便、水頭損失小。納入綜合管廊的污水管道大多為污水干管，同時所輸送污水具有一定的腐蝕性，因此，相比較于鋼筋混凝土管和鋼管，高密度聚乙烯管管道（HDPE）更適合作為綜合管廊內(nèi)污水管道的管材選擇。

綜上可知，推薦高密度聚乙烯管作為沙丙路綜合管廊內(nèi)的污水管道管材，鋼筋混凝土支墩支撐，熱熔接口，接口處外包防滲材料。

日常維護

廊內(nèi)污水管通風(fēng)方案

傳統(tǒng)直埋敷設(shè)時，污水管每隔一定距離設(shè)置檢查井，并借助檢查井井蓋的孔洞進(jìn)行通風(fēng)換氣，保證管內(nèi)有害氣體濃度保持在爆炸下限以下。污水管道入廊后，檢查井由污水出艙井代替，間距較直埋敷設(shè)增大很多，一般不小于120 m，因此污水管道入廊后，應(yīng)對污水管通風(fēng)方案進(jìn)行特別設(shè)計。根據(jù)盧金鎖等對污水管道中檢查井通風(fēng)特性模擬研究結(jié)論，污水管內(nèi)水體流動和檢查井處的跌水是污水管進(jìn)行通風(fēng)換氣的動力因素，而管道長度則是通風(fēng)換氣的阻力因素。在管內(nèi)流速和跌水高度不變時，增加檢查井井蓋開孔面積可顯著增大通氣量，減小污水管道內(nèi)的空氣更新置換時間，進(jìn)而減少有害性氣體的濃度，即可顯著增加下游管道安全長度。如檢查井跌水0.9 m，井蓋開孔比分別為0.125%和0.5%，由跌水通風(fēng)確保的下游污水管道安全長度在DN600污水管時分別為164 m和465 m，DN800時分別為246 m和626 m，DN1 000時為327 m和810 m。按照以上研究結(jié)論，可以認(rèn)為只要對本文提出的污水出艙井設(shè)置間距和井蓋的開孔比進(jìn)行合理設(shè)計，污水管道入廊的通風(fēng)問題就可以得到有效解決。

廊內(nèi)污水管清疏方案

目前市政污水管清疏方式主要采用2種方式，一是管徑小于等于DN800的管道，多采用高壓清洗車進(jìn)行逐段機械沖洗，一次沖洗距離一般可達(dá)120 m以上；二是管徑大于DN800的管道，采用人工進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行清疏。如前文所述，入廊污水管每隔一定距離（約120 m）設(shè)置污水出艙井，因此，對于管徑小于等于DN800的污水管，仍可以采用傳統(tǒng)直埋污水管的高壓清洗車清疏方式；對于管徑大于DN800的污水管，除污水出艙井外，可考慮在污水管道上增設(shè)壓力井蓋的措施，為人工清疏提供條件。此外，通過在污水出艙井處的污水管上設(shè)置沉泥三通，并借助抓泥車、吸污車等機械設(shè)備，可以將清疏的淤泥、砂石進(jìn)行清掏至管廊外。

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