何為水泥窯系統(tǒng)處置?
水泥窯協(xié)同處置污泥,是目前國內(nèi)污泥無害化處置的方向之一。作為污泥處置的一種輔助選擇,其有很明顯的優(yōu)勢(shì):
投資省
熱容量、熱慣性大、溫度高(最高可至1600℃)
硫、氯、重金屬等有害物會(huì)固熔在水泥熟料的晶格中
沒有殘?jiān)a(chǎn)生
目前國內(nèi)常用的協(xié)同處置工藝如下,其局限性也決定了水泥窯協(xié)同處置的輔助地位:
污泥直接投加 - 污泥中攜帶大量的水份(含水80%)對(duì)水泥窯熱系統(tǒng)影響很大,因此無法大量投加。
污泥干化后投加 - 干化系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣難以消除,干化后產(chǎn)生的冷凝水COD高,需要專門的污水處理設(shè)施,增加了投資和運(yùn)營成本。
SUD與HANKIN公司,將多膛爐污泥焚燒技術(shù)與水泥窯工藝系統(tǒng)完美結(jié)合,即保證了污泥無害化處置的量,又避免了直接投加和干化的問題。
何為多膛爐(Multiple Hearth Furnace) ?
多膛爐又稱多段爐、耙式爐,爐體采用圓形鋼制外殼,內(nèi)襯高溫耐火材料,并由耐火磚分隔成若干層爐床,爐床為耐火磚砌筑自支撐結(jié)構(gòu),因此能承受高溫。
它依靠中軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)耙臂和耙齒,讓物料不斷翻移并逐層下落,同時(shí)爐內(nèi)氣體自下而上逆向流動(dòng),實(shí)現(xiàn)良好的傳熱效果。
在美國,多膛爐污泥焚燒已經(jīng)廣泛應(yīng)用超過70年。流化床爐焚燒應(yīng)用已經(jīng)穩(wěn)步增長超過45年。目前,美國大部分的污泥焚燒設(shè)備是多膛爐,其與流化床爐的數(shù)量比是8比1。
多膛爐的應(yīng)用領(lǐng)域:
污泥焚燒
- Hankin多膛爐用于污泥焚燒始自 1934 年。
- 現(xiàn)今已設(shè)計(jì)并建造了 240 多臺(tái)污泥焚燒多膛爐用于污泥的焚燒處置。
活性碳制造及再生
高嶺土煅燒
礦石焙燒
多膛爐污泥焚燒與水泥窯聯(lián)運(yùn)工藝流程:
水泥窯篦冷機(jī)產(chǎn)生的三次風(fēng)溫度高達(dá)850℃,無需降溫處理,我們將一部分高溫風(fēng)直接導(dǎo)入多膛爐中下部的焚燒區(qū)內(nèi)各爐層。從多膛爐頂部進(jìn)入的污泥首先被煙氣干燥,后被高溫?zé)煔庵苯狱c(diǎn)燃。各爐層內(nèi),污泥與煙氣直接接觸,并被耙齒不斷翻動(dòng),極大地提高了燃燒和傳熱效率。
煙氣自下而上與污泥逆流,最終從頂部煙氣出口排出,與原三次風(fēng)匯合后仍然進(jìn)入水泥窯前的分解爐內(nèi)。由于污泥焚燒耗氧量在三次風(fēng)中的比例很小且降溫幅度很低,因此對(duì)水泥窯工藝系統(tǒng)不會(huì)帶來沖擊。而污泥燃盡后所剩無機(jī)灰渣從多膛爐底部排出,可直接進(jìn)入水泥窯內(nèi),因此也不會(huì)有灰渣處置的問題。
多膛爐污泥焚燒與水泥窯聯(lián)運(yùn)的優(yōu)勢(shì):
無需輔助燃料
- 完全利用三次風(fēng)的熱能,無需添加輔助燃料
無臭氣
- 臭味氣體在高溫下被完全氧化分解
無廢水
- 整個(gè)工藝沒有廢水產(chǎn)生,也沒有供水的需求
無廢渣
- 產(chǎn)生的灰渣直接進(jìn)入水泥窯內(nèi),無需外運(yùn)處置
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