【分享】基于熱水解技術(shù)的水泥窯協(xié)同處置污泥整體解決方案
【摘要】本文以熱水解工藝作為水泥窯協(xié)同處置污泥的前置處理工藝,污泥干化作為入窯前的必須步驟;介紹熱水解技術(shù)在污泥處置中的作用,并給出水泥窯協(xié)同處置污泥的兩個(gè)工藝路線建議,實(shí)現(xiàn)的目的是在協(xié)同處置污泥的同時(shí),利用污泥中的有機(jī)質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化,為水泥生產(chǎn)過程中的動力消耗提供有益補(bǔ)充;同時(shí)探討污泥焚燒和摻燒在VODs及飛灰方面引起擔(dān)憂的問題,找到解決水泥窯協(xié)同處置污泥產(chǎn)生VODs的辦法。
水泥窯協(xié)同處置污泥是國家住建部、環(huán)保部等部門政策鼓勵(lì)的固廢處置措施,專門發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)規(guī)范》(GB/T 30760-2014)和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染防治技術(shù)政策》等文件;北京水泥廠在處置污泥方面走在了前面,為中國環(huán)保作出了開拓性的貢獻(xiàn)。
一、國內(nèi)外污泥處理、處置情況
普遍意義的污泥處理是指將污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍、加藥臨時(shí)穩(wěn)定、好氧、厭氧等工藝手段進(jìn)行減容、減量處理,以及部分穩(wěn)定化,污泥的有機(jī)成分及污染依然存在或部分消減,并沒有完全“無害化”和“穩(wěn)定化”,并沒有完成“處置”;而污泥處置是指污泥在環(huán)境中或利用過程中達(dá)到長期穩(wěn)定,并對人體健康和生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生有害影響,污泥處理工藝要達(dá)到無害要求,即污泥處理過程及污泥處理后,污泥殘留存在于自然界或殘?jiān)儞Q存在形式,不再引起環(huán)境危害,即完全“無害化”及“減量化”。
我國現(xiàn)在的3500萬噸/年的市政污泥,污泥處理率約65%,而處置率不足10%,僅北京(高級厭氧消化)、上海(焚燒)、深圳(部分協(xié)同)達(dá)到污泥處置標(biāo)準(zhǔn);我國現(xiàn)存的3500萬噸工業(yè)污泥,與市政污泥處理率差不多,而處置率很低,北京水泥廠協(xié)同處置工業(yè)固廢(含工業(yè)污泥)是為數(shù)不多的實(shí)現(xiàn)工業(yè)污泥處置的項(xiàng)目。
需要提出的,大量的污泥摻燒處理滿足了污泥的“減量化”“資源化”和“穩(wěn)定化”目標(biāo),最為核心目標(biāo)的“無害化”是需要探討的。
在5月25日北京召開的“第八屆污泥論壇”會議上,一改此前會議只探討各技術(shù)可行性的氛圍,提出三條污泥處置主要路線:
1、熱水解+高級厭氧消化+土地利用之市政污泥處置工藝路線;
2、干化(含熱水解干化)+熱解炭化+燃料(土壤利用)之市政污泥處置工藝路線;
3、(干化(含熱水解干化)&熱水解+高級厭氧消化)+水泥窯協(xié)同處置之工業(yè)污泥處置工藝路線;
同時(shí),因污泥污染是水污染的濃縮物,污泥土壤利用的心理因素占據(jù)主要障礙,所以,污泥的土地利用接受度不高,是水泥窯協(xié)同處置最有利的因素。
國外發(fā)達(dá)國家,污泥處置也是不同的,例如,日本以焚燒+固化灰渣&干化(比例減。+碳化為主(比例增大),水泥窯協(xié)同為輔;歐盟以熱水解+高級厭氧消化+土地利用&焚燒為主,好氧+土地利用為輔;美國以好氧發(fā)酵+土地利用&熱水解+高級厭氧消化+土地利用為主,焚燒為輔。
發(fā)達(dá)國家的污泥焚燒是逐年降低,最終會消失。
二、當(dāng)前水泥窯協(xié)同處置污泥存在的問題及原因
《水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范》(GB/T 30760-2014)是水泥窯協(xié)同處置污泥的綱領(lǐng)性標(biāo)準(zhǔn),原為國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),2017年3月23日,轉(zhuǎn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn),不再作為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)存在;《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 30485-2013),也沒有收錄在國家標(biāo)準(zhǔn)全文公開系統(tǒng)。
對于水泥窯協(xié)同處置污泥,水泥行業(yè)及環(huán)保行業(yè)均有不同的看法。
眾所周知的因素,不少水泥窯協(xié)同處置污泥項(xiàng)目,較為粗放,污泥添加藥劑(一般是鈣劑)簡單脫水后,高含水的污泥大顆、成團(tuán)即進(jìn)入水泥窯,影響燒成溫度,造成熟料質(zhì)量下降(表現(xiàn)不明顯),對污染排放帶來的影響也是莫衷一是,沒有權(quán)威的說法,這類項(xiàng)目省去最為困難的污泥干燥環(huán)節(jié),但這不是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鞣,粗放的水泥窯協(xié)同處理污泥項(xiàng)目,會面臨整改要求。
還有關(guān)注水泥窯協(xié)同處置污泥的排放問題,《GB 30485-2013》規(guī)定了水泥窯煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),以及過程的污染控制標(biāo)準(zhǔn)和方法,一個(gè)引起爭議的因素,水泥窯協(xié)同處置污泥的煙氣排放是經(jīng)過大比例“稀釋”,按同等排放標(biāo)準(zhǔn),水泥窯的排放總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于污泥焚燒,這是一些污泥焚燒業(yè)者的認(rèn)識,但也有可能存在這個(gè)情況;如果污泥在水泥窯的加入點(diǎn)選擇不當(dāng),其VODs(揮發(fā)性有機(jī)物)污染是很嚴(yán)重的,這點(diǎn)毋容置疑。
還有一個(gè)帶來顯性的因素,就是臭味控制,發(fā)生在污泥入窯前環(huán)節(jié),特別是發(fā)生在污泥干燥環(huán)節(jié),盡管實(shí)際污染并不嚴(yán)重,但是味道引起“鄰避”效應(yīng),也大大惡化水泥廠工作環(huán)境。
以上問題的存在,造成水泥廠對水泥窯協(xié)同處置污泥項(xiàng)目往往退避,但這些問題,在有合理工藝方案的情況下,都可以解決。
三、漢能清源的整體解決方案及熱水解技術(shù)
北京漢能清源科技有限公司在污泥處理、處置方面努力多年,針對污泥處理工藝能耗大、排放高、作業(yè)環(huán)境差、鄰避效應(yīng)重的問題,研發(fā)了整套污泥處理工藝,關(guān)鍵設(shè)備自主設(shè)計(jì)和制造,經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)比進(jìn)口設(shè)備好。
1、整體解決方案概述
針對水泥窯協(xié)同處置污泥的特性,適當(dāng)調(diào)整專門建設(shè)的污泥處置項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)、優(yōu)化配置如下:
工藝方案1流程圖
工藝方案1,針對市政污泥和工業(yè)污泥(有機(jī)物含量>45%):
熱水解+高級厭氧消化(可加餐廚厭氧聯(lián)合)+壓濾&干燥+分解爐加入。
工藝方案2流程圖
工藝方案2,針對市政污泥和工業(yè)污泥(有機(jī)物含量<40%):
熱水解+壓濾&濾液厭氧+干燥+分解爐(窯尾)加入。
以上2個(gè)方案,沒有嚴(yán)格界限,加入高級厭氧消化的目的,在于產(chǎn)生沼氣用于內(nèi)燃機(jī)直接拖動水泥窯尾高溫風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等用電設(shè)備,有很好的經(jīng)濟(jì)性,具體項(xiàng)目可以加以選擇。
方案2,比較方案1的污泥高級厭氧工藝,是將濾液快速厭氧,沼氣產(chǎn)量相當(dāng)于方案1的30%,但投資、占地大大降低,需要具體比較增加的沼氣在拖動方面的收益和投資收益差,結(jié)合污泥特性,來比較決定。
在方案圖示上,干燥的污泥加入點(diǎn)可以選擇溫度在900℃以上,煙氣氧含量>8%的地方,并保證停留時(shí)間>1秒,加入方式為流態(tài)噴入,燃燒條件可以保證有機(jī)物燃盡,避免VODs的排放問題。
另外,漢能清源已在水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)首臺套汽電雙驅(qū)窯尾高溫風(fēng)機(jī)的案例(驅(qū)動系統(tǒng)見下圖),該項(xiàng)目是由北京漢能清源科技有限公司提供整套的、先進(jìn)的、成熟的和安全可靠的汽輪機(jī)驅(qū)動窯尾高溫風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(應(yīng)用在汪清北方5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線上),2017年2月6日開工建設(shè), 5月18日項(xiàng)目投入運(yùn)行。目前,該項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程序高,水泥熟料可比綜合電耗降低約10kWh/t,徹底解決了階梯電價(jià)的問題,經(jīng)濟(jì)效益也很好,為內(nèi)燃機(jī)直接拖動窯尾高溫風(fēng)機(jī)等用電設(shè)備打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、熱水解技術(shù)介紹
“HinergyTHP污泥熱水解技術(shù)”是北京漢能清源科技有限公司的專利技術(shù),該技術(shù)已經(jīng)完成中試工作,進(jìn)入工業(yè)化示范階段。
“HinergyTHP污泥熱水解技術(shù)”工藝處理來自市政生活污水處理及生物化工工業(yè)廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥,污泥進(jìn)入污泥料倉,經(jīng)過漿化調(diào)理后進(jìn)入高壓水熱解反應(yīng)器,污泥經(jīng)高溫高壓蒸汽加熱發(fā)生一系列水解反應(yīng),造成微生物絮體解體、細(xì)胞破壁,羥基和羧基脫水,長鏈烴斷裂為短鏈。使得難以脫除的內(nèi)部水和細(xì)胞水以及結(jié)合水轉(zhuǎn)化為易于脫出的自由水,從而大幅度提高污泥脫水性能。污泥經(jīng)過水熱反應(yīng)后,通過壓濾脫水得到干化污泥與脫水濾液。
污泥熱水解反應(yīng)技術(shù),是專門為污泥熱水解脫水處理與高級厭氧消化、以及污泥低溫碳化開發(fā)的工藝技術(shù),其突出的技術(shù)特性是:
A、減量幅度大。水熱解后的污泥經(jīng)機(jī)械壓濾,含固率提高到50%以上,減量65%以上。
B、致病危害無。全封閉系統(tǒng),處置過程不產(chǎn)生異味;系統(tǒng)高溫環(huán)境完全消除污泥中的生物活性,使污泥不再有致病生物危害,處理過后的污泥無臭味散發(fā)。
C、熱效率高。工作壓力為0.6-0.9MPa,污泥含水為飽和態(tài),不產(chǎn)生水蒸發(fā),熱耗極低,污泥的熱水解速率提高,污泥快速升溫,快速熱水解,性狀發(fā)生根本改變,污泥狀態(tài)穩(wěn)定。
D、運(yùn)行成本低。熱水解反應(yīng)過程沒有蒸發(fā)行為,與序批式污泥水熱處理相比,熱耗降低50%,與熱干化工藝相比,熱耗降低80%-85%以上,是高度節(jié)能的工藝設(shè)計(jì);污泥不需要加藥調(diào)質(zhì),再降低處理成本。
熱水解系統(tǒng)中試現(xiàn)場照片
3、污泥處置整體解決方案的優(yōu)越性
整體解決方案從完全無害化方面入手,以資源化為增效益手段,實(shí)現(xiàn)全過程“環(huán)保”,流程從污泥進(jìn)廠開始,全程封閉加消除臭味,最終將污泥融入水泥熟料,實(shí)現(xiàn)完全消減。
其優(yōu)越性體現(xiàn)如下:
A、全工藝過程封閉,無泄漏,無臭味;
B、技術(shù)先進(jìn),能耗低,比歐美領(lǐng)先的工藝設(shè)備能耗低,工藝效果一致;
C、設(shè)備工藝整體性好,專門設(shè)計(jì),無縫匹配;
D、資源化利用充分,無資源錯(cuò)置及浪費(fèi)。
四、經(jīng)濟(jì)性分析例:典型的300噸/天項(xiàng)目
經(jīng)濟(jì)性分析以工藝方案1為例。
4.1、投資總額
300噸/天的設(shè)備、安裝及土建工程投資如下表:
300噸/天水泥窯協(xié)同處置污泥的工程設(shè)備投資為:12835萬元,本投資不含水泥窯喂料改造部分。
4.2、污泥收入與污泥資源化收入
因污泥地域不同,經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不同,污泥處理補(bǔ)貼也不同,市政污泥一般在200元-400元/噸,工業(yè)污泥一般在280元-600元/噸,補(bǔ)貼跨度很大,與政府協(xié)商的彈性也很大。
污泥資源化收益比較確定,以沼氣產(chǎn)量約21000m?/天為例,通過燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)可以實(shí)現(xiàn)2MW以上的動力輸出,拖動水泥廠用電設(shè)備,每天可以節(jié)省電費(fèi)支出約50000kwh。
污泥在經(jīng)過熱水解厭氧后,可燃有機(jī)物還剩余40-50%,干基熱值在1000-1300kcal/kg,按熱值計(jì)算,污泥燃料替代可以節(jié)省1000噸煤。
以上三個(gè)部分的投資收益的計(jì)算請有意向的水泥生產(chǎn)企業(yè)自行核算。
4.3、簡要財(cái)務(wù)分析
簡要財(cái)務(wù)分析基于以下假設(shè)條件:
工程設(shè)備折舊期統(tǒng)一按10年核算,污泥處置費(fèi)收入按275元/噸核算,電費(fèi)按0.65元/kwh核算,煤按500元/噸核算。
見下表
說明:稅收項(xiàng)按全額稅收,實(shí)際減免政策按各地政策執(zhí)行,增值稅減免的執(zhí)行各地界定不同。
五、建議與結(jié)論
以熱水解技術(shù)為技術(shù)核心的污泥無害化處置在北京市取得了成功,必將引導(dǎo)我國污泥處置的資源化方向。本文認(rèn)為水泥窯協(xié)同處置污泥項(xiàng)目不應(yīng)因陋就簡,期望簡單改換設(shè)備就可以處理污泥,從投資角度是對的,但應(yīng)看到污泥處置的技術(shù)復(fù)雜性及污泥污染嚴(yán)重性,加之政府對環(huán)保的要求及法規(guī)一再提高及居民“鄰避”加劇,簡單協(xié)同處置污泥項(xiàng)目投資打水漂的事情會不斷發(fā)生。
目前,國內(nèi)企業(yè)及科研單位經(jīng)過近十年的探索和篩選,污泥處置技術(shù)接近最正確的方向,設(shè)備研發(fā)和工程質(zhì)量已經(jīng)可以滿足污泥處置需求,并且成本大大降低,工程設(shè)備上,從國際先進(jìn)水平的10-20萬美元/噸投資,降到35-50萬元人民幣/噸投資,已經(jīng)符合我國國情,不能過于期望價(jià)廉而物美。
建議國內(nèi)水泥企業(yè)抓住當(dāng)前污泥處置的緊迫性與環(huán)保投資的政策支持,建設(shè)水泥窯協(xié)同處置污泥的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,對于污泥處置費(fèi)和物價(jià)的漲幅具有可比性,污泥處置費(fèi)的價(jià)格會不斷升高,協(xié)同處置項(xiàng)目的收益會水漲船高。
建議政府部門要進(jìn)一步加大對水泥窯協(xié)同處置固體廢物的支持力度,不單是落在紙上,還要落到實(shí)際行動中,通過不斷技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、科學(xué)發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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5、《沼氣池內(nèi)氧化脫除硫化氫工藝》單明煥等
來源:北京漢能清源科技有限公司
作者:聶紅軍 陳立新