邱維
(廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院,廣東廣州510060)
摘要:廣州科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠BT項(xiàng)目采用發(fā)明專利技術(shù)處理液晶顯示器工業(yè)廢水,出水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)Ⅳ類水的排放標(biāo)準(zhǔn)。該廠為廣州首座出水水質(zhì)達(dá)到地表水Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠,也為廣州開(kāi)發(fā)區(qū)首個(gè)以BT模式實(shí)施的市政污水治理項(xiàng)目。該項(xiàng)目為類似廢水高標(biāo)準(zhǔn)處理技術(shù)路線選擇提供了較好的參考和借鑒。
廣州科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠工程技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用
廣州科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠工程技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用
邱維
(廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院,廣東廣州510060)
摘要:廣州科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠BT項(xiàng)目采用發(fā)明專利技術(shù)處理液晶顯示器工業(yè)廢水,出水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)Ⅳ類水的排放標(biāo)準(zhǔn)。該廠為廣州首座出水水質(zhì)達(dá)到地表水Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠,也為廣州開(kāi)發(fā)區(qū)首個(gè)以BT模式實(shí)施的市政污水治理項(xiàng)目。該項(xiàng)目為類似廢水高標(biāo)準(zhǔn)處理技術(shù)路線選擇提供了較好的參考和借鑒。
樂(lè)金顯示(中國(guó))有限公司第8.5代薄膜晶體管液晶顯示器件(TFT-LCD)項(xiàng)目位于廣州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)(即廣州科學(xué)城)的東部,該項(xiàng)目已于2014年底建成運(yùn)行,為廣州目前最大的外商投資項(xiàng)目、世界級(jí)平板顯示產(chǎn)業(yè)基地。該世界級(jí)項(xiàng)目背后,有著高標(biāo)準(zhǔn)的廢水處理配套設(shè)施為其保駕護(hù)航——科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠。
工業(yè)園所有廢水在內(nèi)部污水處理站分類處理,達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以及氨氮、磷酸鹽、氟化物達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ 343—2010)。工業(yè)園內(nèi)分類預(yù)處理后由專用管道與周邊員工樓生活污水一并納入科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠做進(jìn)一步處理,達(dá)到地表水Ⅳ類水的標(biāo)準(zhǔn)后排入烏涌。
2013年7月,廣州開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展集團(tuán)有限公司組織開(kāi)展本凈水廠BT公開(kāi)招標(biāo)工作,由廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院、廣州市自來(lái)水工程公司聯(lián)合體中標(biāo)以BT形式進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和工程建設(shè),于2014年12月底完成工程初步驗(yàn)收。
科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠為廣州開(kāi)發(fā)區(qū)首座按BT模式實(shí)施的市政污水治理工程,也是廣州建成的首座出水水質(zhì)達(dá)到地表水Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠。
1 工程概況
科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠位于廣州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的東部,南側(cè)緊鄰光譜東路,在新樂(lè)路和開(kāi)達(dá)路之間,工程規(guī)模為3.6×104 m3/d,占地面積為4.95 hm2(按遠(yuǎn)期7.2×104 m3/d控制用地)。本項(xiàng)目出水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。
本項(xiàng)目批準(zhǔn)概算的工程總費(fèi)用為31 075.62萬(wàn)元,其中:建筑工程費(fèi)為11 864.56萬(wàn)元,設(shè)備購(gòu)置費(fèi)為16 300.14萬(wàn)元,安裝工程費(fèi)為2 910.92萬(wàn)元。
2 進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)
本凈水廠服務(wù)的工廠廢水分為含氟廢水與其他廢水兩類,含氟廢水與其他廢水在工廠內(nèi)分質(zhì)預(yù)處理后提升輸送至本凈水廠進(jìn)行進(jìn)一步處理。工廠內(nèi)各類廢水來(lái)源有以下三類:
① 含氟廢水
含氟廢水主要來(lái)自TFT工程,此外,化學(xué)氣相沉積CVD工序和干法刻蝕DE工序產(chǎn)生的有害廢氣含氟化物,經(jīng)廢氣洗滌塔處理后的廢水也含有較高濃度的氟化物。
② H2O2廢水
含H2O2廢水主要來(lái)自TFT工程的濕刻工序,廢水中還含有一定量磷酸鹽和有機(jī)物。
③有機(jī)廢水
有機(jī)廢水是本項(xiàng)目最主要的生產(chǎn)廢水。包含有機(jī)廢水和TN廢水。有機(jī)廢水主要來(lái)源于光刻后清洗產(chǎn)生的廢水。其次,Cell成盒工程也產(chǎn)生一定量有機(jī)廢水。光刻工藝使用到光刻膠、光阻劑、稀釋劑(丙二醇醚酯PGMEA)、剝離液(乙醇胺MEA;二乙二醇單甲醚DGME;甲基甲酰胺NMF)等,因此清洗廢水中含有高濃度的COD和氨氮,雖具有可生化性但降解較難。此外,純水制備、中水處理、廢氣處理等系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢水。
含氮有機(jī)廢水主要來(lái)自TFT工程和CF彩膜工程。含氮有機(jī)廢水的特征為污染物成分復(fù)雜,因含有染料,具有一定的色度和粘度,含高濃度的氨氮和有機(jī)物。
廢水處理站分質(zhì)預(yù)處理流程見(jiàn)圖1。
圖1 廢水處理站分質(zhì)預(yù)處理流程
工業(yè)園內(nèi)含氟廢水與綜合廢水在工廠內(nèi)分質(zhì)預(yù)處理后,經(jīng)泵站提升輸送至工業(yè)園外的科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠進(jìn)一步處理。LG水質(zhì)凈化廠設(shè)計(jì)進(jìn)、出水指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)
3 處理工藝路線
本項(xiàng)目采用三級(jí)處理工藝。綜合廢水經(jīng)廠外管道直接輸送至細(xì)格柵,再進(jìn)入水解酸化池;廢水在水解酸化池中厭氧水解后,提高可生化性,為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造有利條件。廢水經(jīng)水解酸化后,進(jìn)入改良A2/O生化反應(yīng)池,通過(guò)厭氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧生物反應(yīng)池充分的生物降解,實(shí)現(xiàn)COD、BOD5、氨氮、總氮、總磷等的大幅度削減。二級(jí)生化處理工藝將BOD5、氨氮等可生物降解的有機(jī)物基本完全分解,二沉池出水BOD5、氨氮、TP基本在10、5和0.5 mg/L左右,出水COD在50~80 mg/L。為了使COD達(dá)標(biāo)排放,并保障出水水質(zhì)達(dá)到地表Ⅳ類水體標(biāo)準(zhǔn),深度處理采用高級(jí)氧化+曝氣生物濾池+高效沉淀池工藝,最后出水經(jīng)紫外線消毒后,排入烏涌右支流。
具體工藝流程見(jiàn)圖2。
圖2 工藝流程
含氟廢水?dāng)M采用混凝沉淀工藝處理,通過(guò)二級(jí)混凝沉淀,分別投加CaCl2、PAC、PAM等藥劑去除大部分氟,然后與其他廢水混合,使出水中氟達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。含氟廢水的氨氮含量高達(dá)200 mg/L,而B(niǎo)OD5含量很少(50 mg/L),為了實(shí)現(xiàn)脫氮效果,進(jìn)入主流程前,另外考慮增加硝化曝氣生物濾池,將氨氮高效率地轉(zhuǎn)化為硝氮,再進(jìn)入主流程。
含氟廢水中的硝氮與其他廢水混合后進(jìn)入主處理工藝,生化法進(jìn)一步脫氮,當(dāng)生物反應(yīng)池碳源不足時(shí),可投加外加碳源,以保障充分的硝化反硝化,使出水氮達(dá)標(biāo)。
發(fā)生事故時(shí),在水解酸化池前,將廢水輸送至事故池,暫時(shí)存儲(chǔ),待出水水質(zhì)正常后,將事故池暫存廢水回流至系統(tǒng)的前端進(jìn)行進(jìn)一步處理。
本工程產(chǎn)生兩類污泥,第一類為機(jī)械反應(yīng)斜板沉淀池產(chǎn)生的化學(xué)污泥;第二類為生物反應(yīng)池產(chǎn)生的剩余污泥。兩類污泥分別處理,第一類污泥含水率比較低(98%),由污泥管道收集至污泥濃縮池,濃縮后由脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后污泥的含水率達(dá)到60%;第二類污泥含水率較高(99.2%),污泥經(jīng)收集后,由重力濃縮池濃縮,然后進(jìn)行加藥調(diào)質(zhì)脫水,使污泥含水率達(dá)到60%以內(nèi);兩類污泥脫水后外運(yùn)處置。
4 主要構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)
① 細(xì)格柵
去除污水中較大漂浮物和直徑>5 mm的固體物。采用鋼筋混凝土渠1座,分2格,每格渠寬為1 000 mm。采用循環(huán)齒耙回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)2臺(tái),柵條間隙為5 mm,安裝角度為75°。
② 水解酸化池
停留時(shí)間為8 h,設(shè)布水系統(tǒng),填充平板填料。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,有效水深為8.50 m,上升流速為0.91 m/h,設(shè)10組,單組容積為1 402 m3。
③ 改良A/A/O生化池
矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),1座2組。水力停留時(shí)間:選擇區(qū)0.5 h、厭氧池1 h、前段缺氧池3 h、前段好氧池4 h、后段缺氧池4 h、后段好氧池6 h,總停留時(shí)間為18.5 h。每座構(gòu)筑物尺寸為34.1 m×54.9 m×9.4 m(有效水深為8.0 m)。污泥濃度為4 200 mg/L;污泥回流比為60%~100%;內(nèi)回流1回流比為290%~300%;內(nèi)回流2回流比為50%~100%。純氧曝氣供需氧量為10 m3/min。
④ 二沉池
采用矩形平流式沉淀池,進(jìn)水和出水均在沿池長(zhǎng)方向的同一側(cè)布置,原理類似于周進(jìn)周出圓形沉淀池。刮泥采用鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī),排泥采用穿孔管排泥,在污泥回流比約0.75的情況下,排泥濃度為0.6%~0.8%。并聯(lián)設(shè)4座鋼混結(jié)構(gòu)二沉池。每座池寬為7.6 m,池長(zhǎng)為56 m,有效水深為4.2 m,總深為4.8 m。
主要參數(shù):平均流量時(shí)表面負(fù)荷為0.9 m3/(m2·h),固體通量為7.8 kgSS/(m2·h),沉淀時(shí)間為2.0 h。
⑤ 事故池
事故時(shí)臨時(shí)存儲(chǔ)進(jìn)水。當(dāng)水質(zhì)凈化廠的運(yùn)行出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,甚至不能達(dá)標(biāo)排放時(shí),需啟用事故池。待事故排除后,再經(jīng)事故水泵提升,緩慢、均勻地排至流程前端。事故調(diào)節(jié)時(shí)間為3.6 h。
⑥ 微濾
微濾主要用于二沉池出水的過(guò)濾,主要用于降低二沉池出水中SS含量,有效減少高級(jí)氧化工段臭氧投加量,降低運(yùn)營(yíng)成本。共設(shè)3臺(tái)微濾機(jī)。
⑦ 臭氧高級(jí)氧化
為進(jìn)一步降解二沉池出水COD,一級(jí)微濾后設(shè)置臭氧高級(jí)氧化。高級(jí)氧化池出水再經(jīng)后續(xù)曝氣生物濾池處理。設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土池體,臭氧接觸時(shí)間為44.5 min。臭氧投加濃度為50 mg/L,設(shè)3套25 kg/h臭氧發(fā)生器。
⑧ 曝氣生物濾池
與臭氧接觸池聯(lián)用,進(jìn)一步降低COD,同時(shí)去除BOD5、NH+4-N等污染物。設(shè)計(jì)1座鋼筋混凝土池體,分6格,單格濾池面積為56 m2。曝氣生物濾池設(shè)計(jì)濾速為6.69 m/h,單格沖洗時(shí)濾速為7.99 m/h,工藝氣濾速為9 m/h,氣水聯(lián)合反沖洗。
⑨ 高效沉淀池
本項(xiàng)目采用高效沉淀池作為末端進(jìn)一步強(qiáng)化深度處理的重要工序。曝氣生物濾池出水進(jìn)入高效沉淀池,在沉淀池上游的進(jìn)水口投加混凝劑、吸附劑。設(shè)1座高效沉淀池,分兩組;炷赝A魰r(shí)間為1.7 min,投加池停留時(shí)間為1.7 min,熟化池停留時(shí)間為2.6 min,沉淀池表面負(fù)荷為30~45 m/h。
⑩ 高氟水預(yù)處理——物化除氟
通過(guò)投加氯化鈣、PAC、PAM等藥劑,將含氟廢水氟化物由50 mg/L處理至10~12 mg/L,再與經(jīng)預(yù)處理后的其他廢水混合,稀釋后出水氟濃度<1.5 mg/L。設(shè)2座除氟沉淀池,可串聯(lián)或并聯(lián)運(yùn)行。
高氟水預(yù)處理——硝化濾池
將高氟水中的NH+4-N轉(zhuǎn)化為NO-3-N。硝化濾池設(shè)計(jì)規(guī)模為4 300 m3/d,分4格,單格面積為64 m2。設(shè)計(jì)硝化負(fù)荷為0.59 kgNH3-N/(m3·d),水力負(fù)荷為2.1 m3/(m2·h),空床水力停留時(shí)間為1.9 h。硝化濾池內(nèi)回流比為200%。
污泥濃縮池
設(shè)4座9 m污泥濃縮池(1座化學(xué)污泥與3座生化污泥)。生化污泥量為7 720 kgDSS/d,含水率為99.2%,濃縮時(shí)間為12 h,濃縮后出泥含水率為97%,固體通量為40.47 kgDSS/(m2·d);化學(xué)污泥量為2 060 kgDSS/d,含水率為99.4%~99.6%,濃縮時(shí)間為12 h,濃縮后出泥含水率為96%,固體通量為32.40 kgDSS/(m2·d)。
污泥脫水車間
采用板框壓濾機(jī),脫水污泥含水率≤60%。設(shè)置3臺(tái)板框壓濾機(jī),兩臺(tái)用于生化污泥,一臺(tái)用于物化污泥。物化污泥脫水機(jī)故障時(shí),可通過(guò)閥門(mén)切換,將一臺(tái)生化污泥脫水機(jī)用于物化污泥脫水。污泥濃縮池出泥輸送至污泥調(diào)制間進(jìn)行調(diào)制。污泥調(diào)制采用三氯化鐵溶液和石灰粉兩種藥劑。
5 運(yùn)行效果
本項(xiàng)目于2013年9月7日開(kāi)工,2014年12月底完成工程初步驗(yàn)收。調(diào)試運(yùn)行的實(shí)際進(jìn)、出水水質(zhì)情況見(jiàn)表2(連續(xù)采樣日期為2014年11月12日—19日)。
表2 實(shí)際監(jiān)測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)
因綜合廢水進(jìn)水氟化物濃度大大超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)企業(yè)內(nèi)也正在調(diào)整改進(jìn)工藝),調(diào)試運(yùn)行中總出水氟化物暫不達(dá)標(biāo),其余出水指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
6 工程技術(shù)創(chuàng)新
① 工程管理創(chuàng)新
本項(xiàng)目為廣州開(kāi)發(fā)區(qū)首個(gè)以BT模式成功實(shí)施的市政污水治理項(xiàng)目。因工期緊、處理標(biāo)準(zhǔn)高,本項(xiàng)目按BT模式實(shí)施。由BT中標(biāo)方(廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院、廣州市自來(lái)水工程公司)負(fù)責(zé)籌措本項(xiàng)目建設(shè)資金,完成項(xiàng)目的設(shè)計(jì)優(yōu)化、前期報(bào)建、施工、移交及保修任務(wù)。本BT項(xiàng)目在廣州開(kāi)發(fā)區(qū)的首次成功實(shí)施,為廣州及周邊地區(qū)市政基礎(chǔ)項(xiàng)目BT模式的實(shí)施與推廣提供了范本和重要借鑒,進(jìn)而推動(dòng)市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)采用BT、BOT、PPP等項(xiàng)目管理資本運(yùn)營(yíng)模式實(shí)施的新的發(fā)展趨勢(shì)。
② 總體技術(shù)創(chuàng)新
本項(xiàng)目為廣州建成的首座出水水質(zhì)達(dá)到地表水Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠,大大超過(guò)了一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。選擇工藝成熟、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)較優(yōu)的處理方案是本項(xiàng)目的首要難點(diǎn)。在該廠設(shè)計(jì)中,基于實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)基礎(chǔ),摸索出一套可穩(wěn)定達(dá)到地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)較優(yōu)的工業(yè)廢水處理成套技術(shù)(已授權(quán)發(fā)明專利)。
③ 二級(jí)處理主體工藝采用改良A/A/O工藝——A/A/O/A/O組合工藝
高效組合后,強(qiáng)化多點(diǎn)進(jìn)水、多級(jí)回流,提高脫氮除磷效果及運(yùn)行節(jié)能降耗的靈活性。
④ 采用微濾工藝
采用過(guò)濾網(wǎng)精度≤10 μm的精密過(guò)濾工藝,進(jìn)一步提高SS出水標(biāo)準(zhǔn)。
⑤ 采用矩形二沉池
采用占地小、沉淀效果好的矩形二次沉淀池,進(jìn)水和出水均沿池長(zhǎng)方向同側(cè)布置(類似于周進(jìn)周出圓形沉淀池),較好地解決了傳統(tǒng)平流沉淀池的出水堰上負(fù)荷較大的問(wèn)題。
⑥ 采用臭氧高級(jí)氧化工藝
臭氧是一種多功能的強(qiáng)氧化劑,很難被生物所氧化降解的污染物,在深度處理工段利用臭氧直接氧化或羥基自由基間接氧化去除,氧化后終產(chǎn)物為CO2和H2O。
⑦ 采用硝化濾池強(qiáng)化高氟高氮水的預(yù)處理
因高氟水中含氮濃度很高,采用硝化濾池將高氟水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,大大提高后續(xù)生化脫氮效率。
⑧ 利用臭氧制備“廢氣”進(jìn)行純氧曝氣,以廢治廢,節(jié)能降耗
利用高級(jí)氧化臭氧制備的廢氣,將廢氣中所含90%純氧再利用,作為生化池的氧源。純氧曝氣優(yōu)點(diǎn):曝氣池溶解氧量高,污泥濃度高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),適于處理難降解的工業(yè)廢水;氧利用率高,曝氣時(shí)間短,占地少;純氧流量大大減小,動(dòng)力消耗極低;臭味不易擴(kuò)散,二次污染少,且臭氣量少,臭氣管道大大減小,減少除臭投資及運(yùn)行費(fèi)用;能促進(jìn)污泥降解率,污泥產(chǎn)量較少,活性污泥沉降、濃縮、脫水性能較好。
⑨ 建(構(gòu))筑物的集約化設(shè)計(jì),大大節(jié)省用地
大大強(qiáng)化建(構(gòu))筑物的集約化設(shè)計(jì),包括:格柵及水解酸化池、生化池、二沉池、事故池及綜合泵站集約(綜合池);污泥脫水、加藥及除臭車間集約;臭氧制備間、風(fēng)機(jī)房、曝氣生物濾池集約等。集約設(shè)計(jì)后原規(guī)劃規(guī)模為3.6×104 m3/d的用地條件能滿足遠(yuǎn)期總規(guī)模7.2×104 m3/d的布置要求。
7 結(jié)論
科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠的成功運(yùn)行,標(biāo)志著廣州首座出水達(dá)到地表水Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠成功運(yùn)行。其核心技術(shù)為液晶顯示器工業(yè)廢水的高標(biāo)準(zhǔn)處理提供了成功經(jīng)驗(yàn)。
科學(xué)城LG水質(zhì)凈化廠的成功運(yùn)行,為廣州及周邊地區(qū)市政基礎(chǔ)項(xiàng)目BT模式的實(shí)施與推廣提供了范本和重要借鑒,進(jìn)而推動(dòng)市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)采用BT、BOT、PPP等項(xiàng)目管理資本運(yùn)營(yíng)模式。
(本文發(fā)表于《中國(guó)給水排水》雜志2015年第14期“設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)”欄目)
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