日前，記者從大慶石化了解到，該公司腈綸污水處理場完善改造項目正式啟動。這是國家環(huán)保總局掛牌督辦項目及中油集團公司“十二五”污染減排項目，實施后每年可減排COD(化學需氧量)約800噸，減排氨氮約102噸，對于提高地區(qū)水環(huán)境質量，促進地企關系和諧有著重要意義。

發(fā)展循環(huán)經濟、實現低碳發(fā)展，一直是大慶石化轉變發(fā)展方式堅持的一條重要原則。他們在環(huán)保上舍得投入，先后投資幾億元，建設投用石化生活污水處理廠，完成化工污水處理場改造、煉油污水處理場改造及異味治理等項目，污水排放總量連年大幅下降，有力改善了區(qū)域環(huán)境質量。

啟動腈綸污水處理場完善改造項目也是大慶石化通過實施安全環(huán)保大項目，破解安全與環(huán)保等難題，推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有力舉措。

據了解，大慶石化化工區(qū)污水處理系統包括第一污水處理場、第二污水處理場、水氣腈綸污水處理場和污水預處理場。四個污水場排水均排入1#、3#泵站，混合污水經泵站提升至青肯泡，達標后再經肇蘭新河匯入松花江。其中，腈綸污水處理場COD排放量占大慶石化COD總排放量的40%，是大慶石化進一步消減COD排量的關鍵制約因素。隨著企業(yè)發(fā)展，原有設施已不能適求需求，為此，大慶石化啟動了腈綸污水處理場完善改造項目，為松花江上“綠色保險”。

為提升腈綸污水的處理效果，大慶石化積極開展各項前期準備工作，面向社會公開征求經濟可行的技術方案。自2007年以來，大慶石化水氣廠先后邀請了十幾家環(huán)保企業(yè)及科研機構到現場進行中試試驗。根據中試結果及專家建議，對照《石油化學工業(yè)污染物排放標準》和《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》及黑龍江省的地方要求，大慶石化最終決定采用“活性炭曝氣池+濕式氧化再生工藝技術”對腈綸污水處理場實施完善改造。

技術人員介紹說，該廠將在原有設施的基礎上，對腈綸污水處理場進行局部改造，建設活性炭曝氣池，新增砂濾池、炭泥濃縮池、活性炭再生、除灰系統等設施，減少污染物排放量。

為確保施工安全、質量和進度，實現項目“8.30”中交、“9.30”開工的目標，水氣廠成立了專門的組織機構，對項目實施過程進行全面跟蹤掌控。目前，該廠正按照項目進度安排，著手制定污泥馴化培養(yǎng)、進水調試、流程貫通等方案，現場也正在進行土建施工前的準備工作。


 

大慶石化腈綸污水處理場完善改造項目正式啟動