污泥焚燒（sludgeincineration）是污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼。

　　其方法：

　�。�1）完全燃燒法

　　能將污泥中的水分和有機雜質(zhì)全部去除，殺滅一切病原體，并能最大限度地降低污泥體積。

　　焚燒污泥的裝置有多種型式，如豎式多級焚燒爐、轉(zhuǎn)筒式焚燒爐、流化焚燒爐、噴霧焚燒爐。目前使用較多的是豎式多級焚燒爐。爐內(nèi)沿垂直方向分4～12級，每級都裝水平圓板作為多層爐床，爐床上方有能轉(zhuǎn)動的攪拌葉片，每分鐘轉(zhuǎn)動0.5～4周。污泥從爐上方投入，在上層床面上，經(jīng)攪拌葉片攪動依次落到下一級床面上。通常上層爐溫約300～550℃，污泥得到進一步的脫水干燥；然后到爐的中間部分，在爐內(nèi)750～1000℃溫度下焚燒；在爐的底層爐溫約220～330℃，用空氣冷卻。燃燒產(chǎn)生的氣體進入氣體凈化器凈化，以防止污染大氣。這種焚燒爐多安裝在大城市的污水處理廠。

　　近年來發(fā)展了高溫分解法。污泥在缺氧條件下，加熱到370～870℃，有機物質(zhì)遇熱分解為氣態(tài)物質(zhì)、油狀液態(tài)物質(zhì)和殘渣。氣態(tài)物質(zhì)有甲烷、一氧化碳、二氧化碳和氫等，液態(tài)物質(zhì)有乙酸化合物和甲醇類等，固態(tài)殘渣最后成為含碳2～15％的灰分。分解時間約25分鐘。

　�。�2）不完全燃燒法

　　利用水中有機雜質(zhì)在高壓、高溫下可被氧化的性質(zhì)，在裝置內(nèi)的適宜條件下，去除污泥中有機物。

　　利用水中有機雜質(zhì)在高壓、高溫下可被氧化的性質(zhì)，在裝置內(nèi)的適宜條件下，去除污泥中有機物，通常又稱濕式氧化、濕法燃燒。這種方法除適用于處理含大量有機物的污泥外，也適用于處理高濃度的有機廢水。

　　未經(jīng)干化的污泥含有大量水分，在常壓下溫度只能升到100℃，加壓則可獲得氧化所需要的溫度，加壓又能降低有機物的氧化溫度。例如在壓力100千克力／厘米2左右，溫度250～300℃濕燒一小時的條件下，處理城市污水所產(chǎn)生的污泥，化學(xué)需氧量（COD）去除率為70～80％，不溶性揮發(fā)固體去除率為80～90％。

　　這種方法的優(yōu)點是可以不經(jīng)污泥脫水等過程就能有效地處理濕污泥或高濃度有機廢水，耗熱量��；處理后污泥殘渣的脫水性能好，一般可不加混凝劑即可進行真空過濾，而濾渣含水率僅為50％左右；又因處理是在密閉的容器中進行的，基本上不產(chǎn)生臭味、粉塵和煤煙；處理后的殘余物中的病原體已經(jīng)殺滅；分離水易于生物處理。焚燒后余灰可作為資源重復(fù)利用。如果仍含有重金屬離子等有毒物質(zhì)，還須做最終處理，深埋或投棄海洋。

　　焚燒法所需設(shè)備龐大，基建投資大，管理要求高。