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一、建設(shè)地點：（1）廠內(nèi)工程建設(shè)地點位于河南省南陽市官莊工區(qū)中國石油化工股份有限公司河南油田分公司南陽石蠟精細(xì)化工廠現(xiàn)有廠區(qū)及廠區(qū)南邊的新征地。（2）廠外工程建設(shè)地點位于河南省南陽市唐河縣原郭灘水源地、魏崗水廠及集輸水管線改造工程。
二、項目概況：項目包括廠內(nèi)工程和廠外工程。廠內(nèi)工程主要包括工廠界區(qū)內(nèi)工藝裝置、與其相配套的總圖運輸設(shè)施、油品儲運設(shè)施、公用工程及生產(chǎn)輔助設(shè)施。廠外工程為郭灘供水系統(tǒng)水源井及集輸水管線改造工程，共分為三個部分：郭灘水源井建設(shè)工程、集輸水管線改造工程、魏崗水廠建設(shè)工程。項目主要工程內(nèi)容詳見下表。
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序號
|
類別
|
內(nèi)容
|
| 1 |
工藝裝置 |
擬搬遷利舊裝置：蠟原料預(yù)處理裝置、催化裂化裝置、半再生重整裝置、催化汽油加氫裝置。 新建裝置：柴油加氫裝置、輕質(zhì)酮苯裝置、蠟中壓加氫、蠟高壓加氫裝置、 制氫裝置、 MTBE 裝置、硫磺回收裝置。 擴建裝置：氣體分餾裝置、特種蠟調(diào)合成型裝置。 利舊裝置： 丙烷脫瀝青裝置、糠醛裝置、重質(zhì)酮苯脫油脫蠟裝置、重質(zhì)酮苯裝置、油白土精制裝置、蠟白土精制裝置 。 |
| 2 |
公用工程及環(huán)保設(shè)施 |
新建一座 150t/h 污水處理場和 設(shè)計規(guī)模 200m 3 /h 污水回用處理設(shè)施 ，對原有 200t/h 污水處理廠改造；新建一座 12000m 3 /h 循環(huán)水場； 新建一座 120 t/h 燃煤鍋爐 ；新建 70 t/h 凝結(jié)水站和 360t/h 除鹽水站 新建總罐容為 4 萬 m 3 的原料油罐、 1000m 3 的甲醇罐、 2.2 萬 m 3 的催化原料罐、 1 萬 m 3 的 柴油加氫原料罐等 。新建火炬設(shè)施，新建供電、照明、供風(fēng)等設(shè)施。 |
三、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：項目包括廠內(nèi)工程和廠外工程。
（1）廠內(nèi)工程主要包括工廠界區(qū)內(nèi)工藝裝置、與其相配套的總圖運輸設(shè)施、油品儲運設(shè)施、公用工程及生產(chǎn)輔助設(shè)施。主要工程內(nèi)容見下表：
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序號
|
裝置 ( 單元 ) 名稱
|
規(guī)模（萬噸 / 年）
|
說 明
|
|
1
|
工藝裝置
|
/
|
/
|
|
1.1
|
蠟原料預(yù)處理裝置
|
210
|
擬搬遷利舊
|
|
1.2
|
催化裂化裝置
|
150
|
擬搬遷利舊
|
|
1.3
|
半再生重整
|
10
|
擬搬遷利舊
|
|
1.4
|
催化汽油加氫裝置
|
50
|
擬搬遷利舊
|
|
1.5
|
柴油加氫裝置
|
60
|
新建
|
|
1.6
|
重質(zhì)糠醛裝置
|
14
|
利舊
|
|
1.7
|
輕質(zhì)酮苯裝置
|
40
|
新建
|
|
1.8
|
重質(zhì)酮苯裝置
|
13
|
利舊原輕酮
|
|
1.9
|
重質(zhì)酮苯裝置
|
5
|
利舊原重酮
|
|
1.10
|
蠟中壓加氫
|
15
|
新建
|
|
1.11
|
蠟高壓加氫裝置
|
5
|
新建
|
|
1.12
|
氣體分餾裝置
|
25
|
擴建
|
|
1.13
|
制氫裝置
|
0.8
|
新建
|
|
1.14
|
MTBE
|
5
|
新建
|
|
1.15
|
硫磺裝置
|
0.3
|
新建
|
|
1.16
|
特種蠟調(diào)合成型
|
16
|
擴建
|
|
1.17
|
丙烷脫瀝青裝置
|
23
|
利舊
|
|
1.18
|
油白土精制
|
6
|
利舊
|
|
1.19
|
蠟白土精制
|
5
|
利舊
|
|
2
|
總圖運輸
|
/
|
/
|
|
2.1
|
工廠總平面
|
/
|
/
|
|
2.2
|
工廠場地平整
|
/
|
/
|
|
2.3
|
工廠豎向、道路及排雨水
|
/
|
/
|
|
2.4
|
廠區(qū)圍墻、大門
|
/
|
/
|
|
3
|
儲運設(shè)施
|
/
|
新建與改造
|
|
4
|
給排水
|
/
|
/
|
|
4.1
|
給水及消防水加壓站
|
/
|
改擴建
|
|
4.2
|
循環(huán)水場
|
1 座，設(shè)計水量 12000m 3 /h
|
新建
|
|
4.3
|
1# 污水處理場改造
|
原規(guī)模 200m 3 /h （二級標(biāo)準(zhǔn)），改造后 150 m 3 /h （一級標(biāo)準(zhǔn)）
|
改造
|
|
4.4
|
2# 污水處理場及污水回用處理設(shè)施
|
污水處理 150 m 3 /h ，
回用處理 200 m 3 /h
|
新建
|
|
4.5
|
污水提升泵站
|
/
|
新建
|
|
4.6
|
新廠區(qū)雨水監(jiān)控及事故水儲存設(shè)施
|
/
|
新建
|
|
4.7
|
老廠區(qū)雨水監(jiān)控及事故水提升設(shè)施
|
/
|
新建
|
|
4.8
|
泡沫站
|
/
|
新建
|
|
4.9
|
給排水及消防管網(wǎng)
|
/
|
適應(yīng)性改造
|
|
5
|
全廠供電與照明
|
/
|
/
|
|
6
|
供熱
|
/
|
/
|
|
6.1
|
動力站
|
1 臺， 120t/h 鍋爐
|
新增
|
|
6.2
|
除鹽水站
|
360t/h
|
新建
|
|
6.3
|
凝結(jié)水站
|
70t/h
|
/
|
|
6.4
|
壓縮空氣站
|
/
|
擴建
|
|
6.5
|
氮氣站
|
/
|
擴建
|
|
6.6
|
制冷站
|
/
|
/
|
|
6.7
|
余熱回收站
|
/
|
/
|
|
7
|
輔助設(shè)施
|
/
|
/
|
|
7.1
|
中心化驗室及環(huán)保監(jiān)測站
|
/
|
添加儀器
|
|
7.2
|
南、北區(qū)區(qū)域控制室
|
/
|
/
|
|
8
|
廠外設(shè)施
|
/
|
/
|
|
|
郭灘水源井和魏崗清水廠及輸配水管線改造
|
/
|
/
|
（2）廠外工程為郭灘供水系統(tǒng)水源井及集輸水管線改造工程，共分為三個部分：郭灘水源井改造工程、集輸水管線改造工程、魏崗水廠改造工程。
1）水源井建設(shè)：郭灘水源地新建4口大口徑管井，井深50m，口徑8m，單井產(chǎn)水量均為4000m3/d。
2）集、輸水管線建設(shè)：對郭灘水源—魏崗清水廠管線改造，管線全部更換為DN450鋼塑復(fù)合管，管線長22km。對魏崗清水廠—精蠟廠管線改造，管線全部更換為改為DN450的鋼塑復(fù)合管，管線長2.75km。
3） 魏崗清水廠建設(shè)：對清水池進(jìn)行維修，更換2臺外輸泵。
4）線路走向：管線工程起于唐河干流東側(cè)的南陽市唐河縣郭灘水源地，自南向北途經(jīng)前呂灣、后呂灣、楊莊、馬崗、張崗、白莊、后吳莊、牛三門、葉李莊、西孫莊、樊營11個村落，經(jīng)由魏崗清水廠，進(jìn)入唐河縣官莊鎮(zhèn)，終點為南陽精蠟廠。項目共經(jīng)過5條小河溝，40條公路，周圍無環(huán)境保護(hù)區(qū)。
四、項目投資：總投資（不含稅）370929萬元，其中建設(shè)投資328350萬元，建設(shè)期利息14198萬元，流動資金28381萬元。項目配套的環(huán)保投投資為28940萬元，包括各裝置和公用工程及輔助設(shè)施的”三廢”治理、環(huán)境風(fēng)險防范、綠化、環(huán)境監(jiān)測和水土保持等，占建設(shè)投資的8.81%。項目環(huán)保設(shè)施及環(huán)保投資一覽表：
|
序號
|
環(huán)保設(shè)施名稱
|
投資（萬元）
|
|
1
|
硫磺回收裝置
|
760
|
|
2
|
產(chǎn)品精制設(shè)施
|
875
|
|
3
|
催化煙氣脫硫設(shè)施
|
5000
|
|
4
|
浮頂及內(nèi)浮頂罐
|
825
|
|
5
|
燃料氣回收設(shè)施
|
250
|
|
6
|
火炬設(shè)施
|
1100
|
|
7
|
動力站鍋爐煙氣脫硫脫銷設(shè)施
|
3960
|
|
8
|
污水處理場（含污水回用）
|
8000
|
|
9
|
污水提升泵站
|
600
|
|
10
|
雨水監(jiān)控池及事故儲存設(shè)施
|
1100
|
|
11
|
污水管網(wǎng)
|
580
|
|
12
|
催化裂化三旋
|
500
|
|
13
|
煙囪
|
500
|
|
14
|
噪聲治理措施
|
100
|
|
15
|
綠化
|
235
|
|
16
|
水土保持及施工期環(huán)保治理措施
|
555
|
|
17
|
防滲措施
|
4000
|
|
|
合計
|
28940
|
五、建設(shè)周期：項目廠內(nèi)工程預(yù)計2015年6月建成投產(chǎn)，廠外工程2014年3月建成投運。
六、主要原料及產(chǎn)品：項目加工南陽含蠟原料油。主要產(chǎn)品為石蠟、車用乙醇汽油基礎(chǔ)油、車用柴油、丙烷、丙烯、液化氣、MTBE及潤滑油基礎(chǔ)油等，副產(chǎn)少量燃料油及硫磺。生產(chǎn)石蠟20.4萬噸/年，其中特種蠟生產(chǎn)能力由8萬噸/年提高到16萬噸/年。車用汽柴油121.04萬噸/年,其中車用乙醇汽油基礎(chǔ)油按車用汽油（Ⅴ）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，車用柴油硫含量不大于10ppm。
七、廢水污染源：主要為含硫污水、含油污水、含鹽污水、清凈下水等，含硫污水中主要污染物為硫化物、氨氮、COD、石油類等，含油污水中主要污染物為石油類、COD等，含鹽污水主要污染物為石油類、COD、鹽類等，清凈下水主要污染物為鹽類等。
八、廢水污染防治措施：
1）清污分流，污污分流，分質(zhì)處理：全廠廢水按性質(zhì)不同分為含硫污水系統(tǒng)、含油污水系統(tǒng)、含鹽污水系統(tǒng)、堿渣（廢堿液）污水、生活污水系統(tǒng)、清凈生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、初期雨水系統(tǒng)以及清凈雨水系統(tǒng)等，含硫污水、含油污水、含鹽污水分別進(jìn)行處理，清凈廢水經(jīng)監(jiān)控合格后達(dá)標(biāo)排放。
2）新建酸性水汽提裝置：項目一套60噸/小時的酸性水汽提,以處理上游裝置來的含硫含氨酸性水，處理后的酸性水回用。
3）新建污水處理場：項目新建一設(shè)計規(guī)模150 m3/h污水處理場。新建的污水處理場將含油污水和含鹽污水合并為一個系統(tǒng)處理，采用除油工藝、生化工藝和深度處理回用工藝。處理后外排水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中第二類污染物一級標(biāo)準(zhǔn)后排放。
4）污水回用：項目產(chǎn)生的含硫污水經(jīng)酸性水汽提處理后，大部分回用于蠟原料預(yù)處理注水，減少了污水外排量，同時還節(jié)省了新鮮水的用量。
項目新建設(shè)計規(guī)模200m3/h污水回用處理設(shè)施，采用“三法凈水”+EDR處理工藝處理污水場處理后的污水。污水處理后水質(zhì)達(dá)到《煉化企業(yè)節(jié)水減排考核指標(biāo)與回用水質(zhì)控制指標(biāo)》Q/SH0104-2007標(biāo)準(zhǔn)的要求（其中COD按50mg/L設(shè)計），回用于循環(huán)水場。
九、主要污染物排放情況：工程廢水經(jīng)廠內(nèi)的污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后由總排口進(jìn)入廠外的排污渠，向西流經(jīng)約1050m入澗河。
（1）廠內(nèi)工程：項目實施后南陽精蠟廠污染物排放情況見下表：
|
種類
|
序號
|
污染物名稱
|
單位
|
數(shù)量
|
|
廢氣污染物排放量
|
1
|
煙氣量
|
10 4 Nm 3 /a
|
453208.41
|
|
/
|
2
|
二氧化硫
|
t/a
|
600.41
|
|
/
|
3
|
氮氧化物
|
t/a
|
620.68
|
|
/
|
4
|
煙 ( 粉 ) 塵
|
t/a
|
169.01
|
|
廢水污染物排放量
|
1
|
廢水量
|
萬 t/a
|
78.07
|
|
/
|
2
|
石油類
|
t/a
|
2.76
|
|
/
|
3
|
COD
|
t/a
|
43.02
|
|
/
|
4
|
氨氮
|
t/a
|
4.78
|
|
固體廢物
|
綜合利用量
|
1
|
廠家回收利用
|
t/a
|
22.77
|
|
/
|
/
|
2
|
動力站灰渣、 “ 三泥 ” 及罐底泥
|
t/a
|
53936.72
|
|
/
|
處置量
|
1
|
廢催化劑、廢吸附劑等
|
t/a
|
2300.84
|
|
/
|
/
|
2
|
廢白土
|
t/a
|
1250
|
|
/
|
/
|
3
|
堿渣
|
t/a
|
81
|
項目實施后，主要污染物變化情況見下表：
|
污染物名稱
|
二氧化硫
|
氮氧化物
|
COD
|
氨氮
|
|
2011 年排放現(xiàn)狀
|
665.79
|
633.99
|
49.42
|
5.57
|
|
本項目項目投產(chǎn)后
|
600.41
|
620.68
|
43.02
|
4.78
|
|
增減量
|
-65.38
|
-13.31
|
-6.4
|
-0.79
|
由上表可看出，項目投產(chǎn)后二氧化硫、氮氧化物、COD和氨氮的排放總量均有不同程度減少，做到了增產(chǎn)減污。
（2）場外工程：污染物產(chǎn)生情況一覽表：
|
項目所處階段
|
類型
|
排放源
|
污染因子
|
處理前濃度及產(chǎn)生量
|
排放濃度及排放量
|
|
施工期
|
水污染物
|
施工人員生活廢水
|
COD Cr
|
360mg/L ， 0.346kg/d
|
統(tǒng)一排入臨時化糞池后灌溉
|
|
NH 3 -N
|
25mg/L ， 0.024kg/d
|
|
管道試壓廢水
|
SS
|
少量
|
廢水回收后利用
|
|
大氣污染物
|
機械尾氣
|
CO 、 HC 、 NO X 等
|
少量
|
|
|
施工揚塵
|
揚塵
|
|
加強管理、定期灑水除塵
|
|
噪聲
|
施工機械
|
噪聲
|
70 ～ 90dB(A)
|
設(shè)立隔聲墻、夜間禁止施工
|
|
固廢
|
生活垃圾
|
生活垃圾
|
1.8t
|
隨生活營地所在村莊一并處置
|
|
土石方
|
/
|
172538m 3
|
回填
|
|
營運期
|
噪聲
|
水井房
|
噪聲
|
75 ～ 80dB （ A ）
|
采用防震基座及隔聲墊
|
|
固廢
|
水廠
|
生活垃圾
|
少量
|
集中收集，由市政部門清運處理
|
|
