10月28日，采油五廠(chǎng)成功實(shí)施晉95站活性污泥接種培菌技術(shù)，圓滿(mǎn)完成了華北油田首例污泥菌種培養(yǎng)工作，晉95站B組生化池重新煥發(fā)生機(jī)，投入正常運(yùn)行。

　　晉95站作為該廠(chǎng)車(chē)城油田的重要樞紐，承擔(dān)著來(lái)液的集中處理、外輸以及采出水處理等關(guān)鍵任務(wù)。自2014年7月投產(chǎn)以來(lái)，其采出水處理系統(tǒng)一直采用微生物處理與管式膜過(guò)濾相結(jié)合的先進(jìn)工藝，設(shè)計(jì)處理能力每天高達(dá)2000立方米，注入水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到石油行業(yè)Ⅱ級(jí)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　然而，近年來(lái)隨著調(diào)驅(qū)、壓裂井?dāng)?shù)量的不斷增加，采出水來(lái)液成分愈發(fā)復(fù)雜，給采出水處理工作帶來(lái)了前所未有的挑戰(zhàn)，一旦微生物除油系統(tǒng)遭遇大量難降解物質(zhì)，就極易導(dǎo)致膜管堵塞、生化除油能力下降等嚴(yán)重問(wèn)題。面對(duì)此類(lèi)困境，該廠(chǎng)技術(shù)人員以往需要耗費(fèi)大量時(shí)間和精力進(jìn)行生化池清理、重新培菌以及膜管清洗等工作，整個(gè)恢復(fù)過(guò)程通常需要1至2個(gè)月，不僅成本高昂，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行效率。

　　為了有效縮短培菌周期，降低培菌成本，該廠(chǎng)工程技術(shù)人員迎難而上，深入鉆研活性污泥相關(guān)培菌技術(shù)，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證與實(shí)踐，最終確定“接種培菌”技術(shù)為該廠(chǎng)當(dāng)前最為切實(shí)可行的解決方案。該技術(shù)能夠充分利用現(xiàn)有水處理資源，顯著縮短培菌過(guò)程，將原本需要1個(gè)月完成的菌種馴化時(shí)間縮短至7天，并確保在10日內(nèi)恢復(fù)正常生產(chǎn)。通過(guò)晉95站的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)用，與以往培菌技術(shù)相比，該技術(shù)成功減少了20天的培菌時(shí)間和每次150公斤的菌種投入。（通訊員 趙乾坤 王林 劉若兮 王曉萌）