半島全媒體記者 孫桂東

喝進(jìn)去啤酒廢液，洗出來的是清水……污水處理廠的核心工藝，就是利用微生物“吃掉”污染物。微生物去除污染物過程中需要攝入的含碳有機物統(tǒng)稱為“碳源”，此前都需要外購，是一筆不小的費用。而啤酒廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液，卻含有豐富的“碳源”，不得不花高價處理掉。從2018年開始，青島水務(wù)集團環(huán)境公司所屬首創(chuàng)瑞海水務(wù)進(jìn)行科研攻關(guān)，成功將啤酒廢液轉(zhuǎn)化為污水處理廠可以使用的碳源，讓雙方都節(jié)約了成本。在科研的過程中，啤酒廠、污水處理廠都產(chǎn)生了多項專利。這一樣板更是被推廣到了全國十多個城市。喝了啤酒廢液的污水處理廠如何工作，效果如何？10月20日，記者來到首創(chuàng)瑞海水務(wù)一探究竟。

啤酒廢液放進(jìn)罐體中。

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新鮮出爐的啤酒廢液，一天喝100多噸

10月20日，記者來到位于瑞海北路上的首創(chuàng)瑞海水務(wù)。走在污水處理廠區(qū)，整個環(huán)境都非常干凈整潔。早晨9時許，記者看到一輛大罐車停在了污水處理池旁邊。

首創(chuàng)瑞海水務(wù)副總經(jīng)理黃青介紹，這就是新鮮出爐的糖化熱凝固物，是啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物質(zhì)。因為剛出廠溫度還很高，大概七八十?dāng)z氏度。不僅如此，黏稠度也非常高。這些糖化熱凝固物運來以后并不是直接使用，需要先放到大罐中注水，稀釋冷卻以后再投入到污水處理池里，才能發(fā)揮他們的作用。

這些糖化熱凝固物，就是污水處理池里微生物的食物。黃青介紹，污水處理廠的環(huán)節(jié)有很多，工藝流程也很復(fù)雜。但是最核心的就是利用培養(yǎng)微生物來進(jìn)行脫碳除磷。這些微生物本身就存在于自然環(huán)境中，需要給它們提供好的環(huán)境，讓它們快速生長。經(jīng)過微生物降解以后，水質(zhì)變清，不能降解的物質(zhì)就變成污泥沉淀到池底。原本的污水就這樣被清洗干凈。

啤酒廢液放進(jìn)罐體中。

首創(chuàng)瑞海水務(wù)運營的李村河污水處理廠是青島市處理規(guī)模最大的，處理水量30萬噸/天，分四期建設(shè)，服務(wù)面積147平方公里，服務(wù)人口有120多萬，擔(dān)負(fù)著李村河流域乃至整個膠州灣水環(huán)境改善的重要責(zé)任。

“一車可以運輸30噸，一天能運輸3到4車。”黃青介紹說，啤酒二廠生產(chǎn)的糖化熱凝固物每天全都運到這里。即便如此，污水處理廠也是處于吃不飽的狀態(tài)。除了喝“啤酒”，工作人員正在研究給微生物們尋找其他的食物。

以前，污水處理廠都是外出購買工業(yè)級別的乙酸鈉。相比之下，啤酒廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的糖化熱凝固物營養(yǎng)更加豐富。黃青介紹說，使用了青啤的這些“碳源”以后，微生物的活性更強，污水處理的效率也更高了。流入市政管網(wǎng)的污水經(jīng)過處理后，一天大概能產(chǎn)生30萬噸左右的再生水，輸送到李村河里作為景觀河用水。

工作人員正在檢修設(shè)備。

變廢為寶，一年省下100多萬

為何會想到利用啤酒生產(chǎn)的廢液當(dāng)碳源？黃青說，最主要的原因還是這些干活的微生物們胃口越來越大，污水處理廠越來越吃不消。位于李村河下游的污水處理廠，覆蓋了120多萬人口。在此之前，工業(yè)廠區(qū)比較多。這幾年，周邊開發(fā)建設(shè)越來越完善，居民小區(qū)越來越多，隨之產(chǎn)生的污水處理量也越來越大。對于污水處理廠而言，外購碳源逐漸成為了很大的一筆投入。

許多食品加工企業(yè)過程中產(chǎn)生的廢液，都含有豐富的碳源。但是，他們都需要進(jìn)行預(yù)處理，才能排進(jìn)市政管道。對于污水處理廠而言，這些就是錯放的資源。于是，工作人員就開始四處尋找目標(biāo)。

2018年，工作人員將目標(biāo)鎖定在了附近的啤酒廠上。距離青島啤酒二廠一步之遙，而且產(chǎn)量又比較大，完全能滿足他們的要求。于是，他們就找到青啤公司進(jìn)行協(xié)商。啤酒廠也為了每天需要處理這么多的廢水而頭疼，雙方一拍即合。

工作人員正在巡檢設(shè)備。

“生產(chǎn)啤酒過程中產(chǎn)生的廢液有很多種，到底哪一種可以使用，大家都不清楚。”為了分析出有用的成分，首創(chuàng)瑞海水務(wù)成立了專門的科研小組。經(jīng)過科研攻關(guān)，最終發(fā)現(xiàn)在啤酒生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的糖化熱凝固物里含有較高濃度的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、碳水化合物等有機成分，可以用它來作為碳源。為了收集糖化熱凝固物，啤酒廠甚至專門上了一套設(shè)備。污水處理廠也新建了三個大鐵罐，專門用來儲存。

黃青說，當(dāng)時在全國都沒有可以借鑒的經(jīng)驗，真是一步步摸索。由于這種物質(zhì)的溫度有七八十?dāng)z氏度，溫度太高，他們用三個罐體輪流盛放，用回用水稀釋降溫。另外，糖化熱凝固物需要在污水處理中不斷循環(huán)，分解以后才能生效。從利用效率看，約十幾噸糖化熱凝固物才相當(dāng)于一噸乙酸鈉。

碳源的變化，對于整個工藝流程而言都是一個挑戰(zhàn)。青島水務(wù)集團環(huán)境公司與青啤以及科研機構(gòu)，三方聯(lián)合攻關(guān)，成功摸索出了一套方案。自2018年起，經(jīng)過多年試驗探索與經(jīng)驗總結(jié)，該項目已獲發(fā)明專利2項、實用新型2項、軟件著作權(quán)1項，編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項，核心論文5篇，另2項發(fā)明專利已受理實審中。

首創(chuàng)瑞海水務(wù)工藝工程師唐明躍介紹說，這樣算下來，他們每年節(jié)省下來購買碳源的費用就有100多萬。同時，作為啤酒廠而言，每年也減少了污水處理的費用。不僅雙方都獲得了很好的經(jīng)濟效益，整體的社會效益也非常大。

工作人員正在巡檢設(shè)備。

成全國樣板，推廣到10多個城市

污水處理廠跟啤酒廠牽手，將啤酒廢液變廢為寶，這樣一種雙贏的舉措，直接推動了關(guān)于酒類行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的改變。

啤酒生產(chǎn)的過程中除了糖化熱凝固物能夠用來做碳源，還會產(chǎn)生其他廢水，包括浸麥廢水、糖化廢水、發(fā)酵廢水等。雖然沒有糖化熱凝固物中“碳源”含量那么濃聚，可以直接作為替代工業(yè)碳源，但這些廢水中的有機物也很豐富。作為啤酒廠而言，他們需要投入大量資金對這些廢水進(jìn)行處理，達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)以后，才能排放到市政管網(wǎng)里。首創(chuàng)瑞海水務(wù)工藝工程師唐明躍說，啤酒廠對于污水的預(yù)處理過程，實際上就是降低“碳源”含量的過程。作為污水處理廠而言，這些碳源他們還需要另外去購買。

2021年初，生態(tài)環(huán)境部與國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合發(fā)布了《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單，規(guī)定：允許酒類制造企業(yè)與下游污水處理廠通過簽訂具有法律效力的書面合同，共同約定水污染物排放濃度限值，并作為環(huán)境監(jiān)督執(zhí)法的依據(jù)。

這一政策的實施，同時解放了上下游產(chǎn)業(yè)。作為上游的啤酒生產(chǎn)企業(yè)，只要與污水處廠簽訂合約，就可以將含有高濃度COD的廢水直接排入市政管網(wǎng)。減少了上游預(yù)處理的費用，啤酒廠又省去了一筆污水處理費用；污水處理廠再次減少了需要外購碳源的費用。

這樣的模式，迅速在全國各地推廣開來。蘇州、常州、黃石等全國10多個地市的污水處理廠已經(jīng)喝上了“啤酒”，實現(xiàn)了企業(yè)廢水資源化利用和碳減排的雙贏。

工作人員時刻監(jiān)測數(shù)據(jù)。

車間里走出來的工種狀元

“污水處理廠的工藝流程復(fù)雜，屬于知識密集型企業(yè)。”記者在采訪的過程中了解到，隨著污水處理廠的改造升級，自動化程度越來越高，年輕人的科研能力也越來越強。

這其中就有從車間一線走出來的“工種狀元”——高凱。1985年出生的高凱，屬于科班出身，大學(xué)學(xué)習(xí)的專業(yè)就是環(huán)境工程。大學(xué)畢業(yè)以后，就來到了首創(chuàng)瑞海水務(wù)，成為了一名基層車間工人。

“干一行就要愛一行，”高凱說，李村河污水處理廠建成時間比較早，各項工藝流程其實都存在可以挖掘的潛力。在車間里，高凱主要負(fù)責(zé)查看工藝流程，以此來判斷污水處理工藝是否正常。工作十多年的時間，他甚至練就了一身火眼金睛的本領(lǐng)，憑幾個重要工藝參數(shù)，迅速就能發(fā)現(xiàn)處理池中的情況。

再生水補充到李村河里作為河道用水。

“一個人一生能把一件事做好做精，能在自己所從事的工作領(lǐng)域成為專家就很了不起了。”在同事眼里，高凱是一個愛研究，凡事追求極致的人。有時晚上也會泡在車間里，研究如何提高工藝控制水平。他通過積累的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場的經(jīng)驗，摸索出一套能夠使污水處理廠出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的技術(shù)。通過對各期工藝的熟練掌控，創(chuàng)造出了利用各期工藝“取長補短”的調(diào)控方法，實現(xiàn)了進(jìn)水水量、產(chǎn)泥量和沼氣產(chǎn)量的穩(wěn)步提升，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，公司電耗、藥耗常年維持在較低水平。他研究完成的根據(jù)生物池進(jìn)水SS判斷原水碳源量，根據(jù)生物池缺氧末端硝氮數(shù)值判斷進(jìn)入曝氣區(qū)前的碳源剩余量來控制碳源投加的方法，大大提升了碳源的使用效率，提升了生物池氨氮的處理能力，節(jié)約了碳源的投加量，節(jié)約了風(fēng)機的耗電量，降低了二沉池污泥非絲狀菌膨脹跑泥的風(fēng)險。風(fēng)機開啟臺數(shù)由4臺降至3臺，每天節(jié)約用電量約1萬度，每年節(jié)約電費100余萬元，碳源投加量由50噸/天降至10噸/天。在啤酒廢液變廢為寶的實踐中，他作為骨干成員，開創(chuàng)了啤酒廢液在污水處理中利用的先例……

憑借過硬的技術(shù)，高凱在青島市第十五屆職工職業(yè)技能大賽中，表現(xiàn)突出，榮獲泵站運行工比賽第一名的好成績，并榮獲“青島市工人先鋒”“青島市泵站運行工第一名”“青島市泵站運行工工種狀元”“青島市技術(shù)能手”“青島市青年崗位能手”等榮譽稱號。

如今，公司正在籌備建立“高凱大師工作室”，希望他能發(fā)揮黨員先鋒崗作用，通過傳幫帶來培養(yǎng)出更多的人才。他經(jīng)常和同事們交流、探討，組織新來的員工及同事培訓(xùn)學(xué)習(xí)，把自己的專業(yè)技術(shù)知識毫無保留地傳授給他們，與員工共進(jìn)步。幾年時間他先后為公司培養(yǎng)各類專業(yè)技術(shù)人才數(shù)十名，其中，1人獲得青島市職工技能大賽泵站運行工比賽第1名，1人獲得青島市職工技能大賽泵站運行工比賽第2名，1人獲得青島市“工人先鋒”稱號。

“能幫助同事，也是自身價值的所在，大家互相交流才能共同進(jìn)步。”高凱說，他們稱自己為“洗水人”，每天看到進(jìn)廠的污水變成了清澈的河水補充到河道里，周邊的市民在河邊垂釣游玩，就是他們最大的成就感。