對(duì)生活污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥采用化學(xué)＋機(jī)械的方式進(jìn)行脫水和干化處理，將污泥的含水率從80％＋降至40％-。是一項(xiàng)“低碳、低成本、高減量，服務(wù)于焚燒發(fā)電、熱解、制建材等資源化處置的污泥脫水＋干化技術(shù)。

 

Sludge heatless drying technology

低碳、低成本、高減量，一種服務(wù)于摻燒的顛覆式污泥干化技術(shù)

污泥調(diào)理工藝段：化學(xué)調(diào)理，高效釋放污泥中的水分

核心產(chǎn)品：污泥無(wú)熱干化技術(shù)專用復(fù)合型脫水劑

調(diào)理效果：高效改善剩余污泥的脫水性能，使剩余污泥中的水分和固體顆粒易于分離。

脫水改性工藝段：機(jī)械壓榨，高效脫除污泥中的水分

核心設(shè)備：動(dòng)態(tài)密封全向出水污泥壓榨機(jī)

脫水效果：360度全方位出水，能耗極低。一批次處理時(shí)間為10分鐘，脫除污泥中60％的水分，泥餅含水率達(dá)到45%，工作能力為158kg·DS／（㎡·h）。

通風(fēng)干化工藝段：強(qiáng)制通風(fēng)，干化過(guò)程不加熱，無(wú)臭氣產(chǎn)生

核心設(shè)備：筒式多段智能風(fēng)干倉(cāng)

干化效果：在不加熱的狀態(tài)下，對(duì)壓榨后的污泥進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)干化，進(jìn)一步脫除污泥中的水分，含水率降至40％以下。污泥質(zhì)量總計(jì)減少約70％。

 

 

 

1. 脫水干化不加熱：采用專有調(diào)理技術(shù)和新型脫水改性技術(shù)、機(jī)械壓榨脫水工藝，通風(fēng)干化工藝完成，深度無(wú)熱干化。

2. 高效率高減量：15分鐘即可完成一個(gè)批次的脫水改性，10分鐘將污泥含水率從80%以上降至55%-48%，脫水率在65%左右，10小時(shí)就可將含水率降至40%以下。

3. 低碳運(yùn)行：將污泥的含水率從80%以上降至40%的總能耗為35度電，僅為熱干化能耗的20%。因此，不僅解決了能量赤字的問(wèn)題，并且達(dá)到能量盈余為每噸干物質(zhì)2130度電，成果顯著。

4. 無(wú)二次污染：沒(méi)有臭氣及粉塵產(chǎn)生，脫水劑對(duì)環(huán)境無(wú)害(非酸非堿，不含F(xiàn)e和Cl離子)。

5. 超長(zhǎng)生命周期：關(guān)鍵設(shè)備均采用不銹鋼、碳鋼材質(zhì)，抗腐蝕性極高，25-30年。

6. 資源化利用率高：有機(jī)質(zhì)66%的污泥干化后泥餅可制成生物質(zhì)燃料，熱值為3800kcal/kg，高于褐煤。每噸含水率80%以上的污泥可制成生物質(zhì)燃料0.31噸，折算成發(fā)熱量5000kcal/kg的煤0.236噸。用于焚燒發(fā)電，每千克污泥生物質(zhì)燃料可發(fā)電1.45度，每噸含水率80%以上污泥制成的生物制燃料可發(fā)電449.5度。

7. 模塊化生產(chǎn)安裝，智能化運(yùn)維：生產(chǎn)線智能化運(yùn)維無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和故障排除。生產(chǎn)線配置靈活，可用于各種不同處理規(guī)模生活污水處理廠，也適用于大規(guī)模城市集中污泥處理廠。

8. 后端處置方式靈活(1+N模式):可以55%堆肥，40%焚燒和建材化利用，30%氣化和碳化。