【案例】新鄉(xiāng)市中匯污泥處理資源利用項目
時間:2023-05-09 16:42
來源:中國水網(wǎng)
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為促進行業(yè)交流進步,便于行業(yè)同儕互學互促,推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》,匯集了近200例案例,涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。
項目名稱 |
新鄉(xiāng)市中匯污泥處理資源利用項目 |
推薦單位 |
貝卡特環(huán)境技術(shù)(北京)有限公司 |
參與環(huán)節(jié) |
工藝設計、設備成套供應 |
項目所在地 |
河南省新鄉(xiāng)市 |
項目概況
項目建設單位:新鄉(xiāng)市中匯污泥處理資源利用有限公司
項目建設地點:新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司廠區(qū)內(nèi)
工程規(guī)模:建設規(guī)模為600t/d城市污水污泥(含水率80%),分步實施,近期設計污泥處理規(guī)模300t/d城市污水污泥(含水率80%),土建工程一次建成,預留遠期設備安裝位置。經(jīng)過干化處理后進入水泥窯焚燒處理為100t/d(含水率40%)。
工藝方案:本處理項目采用“干化+水泥窯協(xié)同焚燒”方案。利用水泥廠余熱鍋爐的蒸汽對污泥進行干化,干化后的污泥作原料為與水泥熟料混合制成水泥。污泥干化后的廢水經(jīng)污水處理后達到《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標準后回用至冷卻水塔補水以及廠內(nèi)綠化澆灑及道路沖洗,剩余的至衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司工業(yè)循環(huán)水池,污泥干化產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后的潔凈水回用于水泥廠除氧器,干化過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過冷凝器冷卻后輸送至水泥窯篦冷機處理。
示范意義
目前,新鄉(xiāng)市及周邊的區(qū)縣現(xiàn)有污水處理廠設計污水處理量已達到90萬噸/日(市區(qū)55萬噸/日,周邊縣區(qū)35萬噸/日),理論測算最高產(chǎn)泥量約720噸/日。隨著污水設施的不斷完善和環(huán)境保護力度的不斷加強,新鄉(xiāng)市市政污泥產(chǎn)出量以每年不低于25%的漲幅快速增長。未來污泥量高峰期將增加200噸/日,達到920噸/日。
本項目采用水泥窯協(xié)同焚燒的現(xiàn)實意義:
環(huán)境優(yōu)勢
新鄉(xiāng)市作為水泥生產(chǎn)大市,多家水泥企業(yè)坐落于新鄉(xiāng)市郊縣,水泥廠具備完善的工藝設施配套條件,具備污泥干化協(xié)同焚燒的先天優(yōu)勢。同時,由于水泥企業(yè)較多,為開展水泥窯協(xié)同處置污泥提供了得天獨厚的優(yōu)勢。
技術(shù)優(yōu)勢
污泥與水泥窯協(xié)同技術(shù)非常成熟。利用水泥窯對污泥進行協(xié)同處置,具有以下優(yōu)勢:有機物徹底分解,污泥得以徹底的減容、減量和穩(wěn)定化;燃燒后的殘渣成為水泥熟料的一部分,無殘渣飛灰產(chǎn)生,不需要對焚燒灰另行處置;回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫堿性環(huán)境可抑制酸性氣體和重金屬排放;回轉(zhuǎn)窯熱容量大、工作狀態(tài)穩(wěn)定,污泥處理量大。
政策支持
符合《水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物污染防治技術(shù)政策》(2016年12月8日環(huán)境保護部發(fā)布)等法規(guī)要求。
發(fā)改環(huán)資[2014]884號明確指出水泥行業(yè)作為重點發(fā)展領(lǐng)域:“推進利用現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處理危險廢物、污水處理廠污泥、垃圾焚燒飛灰等”。
項目亮點介紹
本項目特點:污泥干化熱源采用來自水泥廠的余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽作為熱源干化污泥;干化機產(chǎn)生的不凝尾氣及車間臭氣輸送至水泥窯篦冷機,作為水泥熟料冷卻用空氣,充分利用水泥窯的工藝生產(chǎn)特點,降低了臭氣的處理難度和臭氣處理系統(tǒng)的運行成本;干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過污水站的多級處理后,達到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標準,作為干化系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的補充水,廠內(nèi)園林綠化用水,減少對系統(tǒng)外對本系統(tǒng)的補充水量。實現(xiàn)了能源利用的最大化,廢氣的無害化,污泥的減量化,廢水的零排放。
(1)實施效果
本項目對污水處理廠送來的污泥進行干化后,輸送至水泥窯進行協(xié)同焚燒處理,使污泥中的有機物徹底分解,污泥得以徹底的減容、減量和穩(wěn)定化;燃燒后的殘渣成為水泥熟料的一部分,無殘渣飛灰產(chǎn)生,不需要對焚燒灰另行處置;二是窯內(nèi)高溫堿性環(huán)境可抑制酸性氣體和重金屬排放,使污泥實現(xiàn)了無害化處理。
干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣輸送至水泥窯篦冷機,作為水泥熟料冷卻用空氣,充分利用水泥窯的工藝生產(chǎn)特點,降低了臭氣的處理難度和臭氣處理系統(tǒng)的運行成本。
干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過污水站的多級處理后,達到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標準,作為干化系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的補充水,廠內(nèi)園林綠化用水,減少對系統(tǒng)外對本系統(tǒng)的補充水量。
(2)社會效益
為日益新鄉(xiāng)市增長的污泥產(chǎn)量的有效處置提供了可靠的保證;
極大的改善該市的環(huán)境質(zhì)量,實現(xiàn)了污泥處置的穩(wěn)定化、無害化、資源化要求,具有巨大的環(huán)境效益
完善了本地區(qū)對企業(yè)的配套服務,對改善本地區(qū)投資環(huán)境、促進經(jīng)濟的進一步發(fā)展具有積極意義;
(3)生態(tài)效益
通過水泥窯協(xié)同,將污泥轉(zhuǎn)換為水泥,處理后無殘渣,不占用土地資源,實現(xiàn)了污泥的資源化。同時調(diào)節(jié)了新鄉(xiāng)污泥(一期)好氧堆肥產(chǎn)品受施肥的季節(jié)性影響問題,形成新鄉(xiāng)污泥一期和二期的產(chǎn)能科學協(xié)調(diào),互為補充,有利于新鄉(xiāng)市生態(tài)環(huán)境的建設。
項目技術(shù)工藝/裝備簡介
(1)技術(shù)工藝/裝備名稱
污泥接收料倉+柱塞泵(80%含水率污泥)+圓盤干化機+刮板輸送機+干污泥儲存料倉+水泥廠協(xié)同焚燒
干化機尾氣工藝:旋風除塵器+尾氣冷凝器+水泥廠焚燒/(化學除臭+吸附除臭)
廢水工藝:格柵+調(diào)節(jié)池+混凝沉淀池+缺氧池+好氧池+超濾+活性炭過濾器+清水池
(2)工藝/裝備原理
圓盤干化機作為本系統(tǒng)的核心設備,其工藝原理如下:
干化機本體作為一個熱交換器,將來自蒸汽的熱量傳遞給被干化的污泥,污泥受熱后內(nèi)部水分蒸發(fā),從而達到污泥脫水干化的目的,同時污泥在高溫蒸汽(160℃)作用下,徹底殺滅污泥的中有害微生物;
污泥蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣及少量揮發(fā)性臭氣通過尾氣引風機抽吸作用,通過除塵、尾氣冷凝等一系列的處理流程,將不凝氣后送至臭氣處理系統(tǒng),實現(xiàn)無害化處理。
(3)工藝/裝備特點
圓盤干化機的夾套和盤片均充滿蒸汽,污泥與受熱面充分接觸,設備填充率高達60%,設備外殼采用絕熱材料,使蒸汽熱量最大程度的傳導給污泥。最終熱量的利用率達90%以上;
污泥干化至含水率55%左右時,會出現(xiàn)粘滯區(qū),此時的污泥容易結(jié)成大塊。表面含水率低,內(nèi)部卻得不到換熱。大塊污泥隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過頂部的刮泥刀阻擋后,形成很大的阻力,對干燥機有一定的損害。我們通過干燥機的高穹頂設計理念可以有效避免上述情況的發(fā)生,同時,盤片之間的間隙為135mm以上,減少污泥結(jié)塊成型的可能,污泥的強度得到了有效控制。
(4)應用工業(yè)領(lǐng)域
市政污泥脫水干化、工業(yè)污泥脫水干化
(5)工藝/裝備流程圖
(6)項目部分案列照片