1、我廠用A-O法處理含有氨氮的污水,以前運(yùn)行正常,最近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化,引起污泥上浮現(xiàn)象,污泥流失,影響出水水質(zhì)。如何解剖?
答:解決辦法:
(1)控制好反硝化條件,盡可能去除硝酸氮;
(2)增加沉淀池的出泥量,以降低沉淀池的污泥層高度,使污泥在泥層的停留時(shí)間減少,可防止污泥缺氧;
(3)條件允許的話(不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境)盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧,使進(jìn)入沉淀池的污泥不缺氧。
上述第一條是為了使進(jìn)入沉淀池的硝酸氮大大減少,不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的反硝化,后二條措施是即使有大量硝酸氮進(jìn)沉淀池,但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。
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2、目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日,有兩個(gè)濃縮池,設(shè)計(jì)污泥量為5600kgDS/d,污泥負(fù)荷為50kgDS/m2•d。但因施工造成兩個(gè)池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞電機(jī)。
前段時(shí)間,在一個(gè)濃縮池故障不能及時(shí)排除的情況下,采用單池運(yùn)行,污泥量在4000kgDS/d左右,污泥負(fù)荷為61kgDS/m2•d。在此負(fù)荷下運(yùn)行,該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡(jiǎn)單且出泥穩(wěn)定。試問,濃縮池的最高負(fù)荷可達(dá)多少。最佳的范圍又是多少?
答:是管理不當(dāng)造成的。
二池的進(jìn)泥量可以通過進(jìn)泥閥調(diào)節(jié)的,如果象你所說的因施工問題二池進(jìn)泥量不能調(diào)節(jié),那濃縮池的出泥量總可以調(diào)節(jié)吧,進(jìn)泥量大,又不能關(guān)小,就要增加出泥量,把出泥調(diào)節(jié)閘門開大,使池內(nèi)污泥層下降,這樣可減少濃縮污泥在池內(nèi)的停留時(shí)間,以防污泥發(fā)酵。濃縮池還可以交替運(yùn)行,運(yùn)行管理中的調(diào)節(jié)手段是多方面的。至于濃縮池的負(fù)荷等與污泥含水率、性質(zhì)等有關(guān),各廠的情況都不同的。
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3、MLSS可用懸浮物的方法測(cè)定嗎?
答:MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少,當(dāng)然不能用懸浮物的方法測(cè)定,因?yàn)镸LSS包括固定固體和揮發(fā)固體二類,固定固體是無機(jī)物,揮發(fā)固體是有機(jī)物+微生物,如果用懸浮物的方法測(cè)定。一些溶解性的有機(jī)物和游離細(xì)菌就流失了。
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4、在運(yùn)行過程中,氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積,粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色,時(shí)常會(huì)造成二沉池大量飄泥,污泥返白,有絮體隨出水一同流出,SV30迅速下降,處理效果喪失,堆積污泥減薄消除。周而復(fù)始,請(qǐng)問其成因和控制措施。
答:說明污泥已失去活性,使ESS增加。
有二種可能:一是污泥自身氧化;二是污泥中毒。
從你所描述的現(xiàn)象看,前者的可能性大,可測(cè)定一下比耗氧速率,即內(nèi)源耗氧速率與基質(zhì)耗氧速率之比來確定,針對(duì)性采取措施。
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5、AB法A段如何控制?是從一沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎?SV30應(yīng)控制在多少?是5%-10%嗎?
答:A段的回流比應(yīng)該大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留時(shí)間太短,雖然A段主要是吸附為主,但也有一定的生物降解作用的,生物降解大多在沉淀池內(nèi)進(jìn)行,只有將吸附在污泥表面的有機(jī)物降解,才能恢復(fù)吸附能力。應(yīng)該用MLSS來控制,在污泥沉降性能穩(wěn)定時(shí)也可用SV30,要根據(jù)實(shí)際情況定,沉降比5%-10%太低。
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6、如果一家污水廠運(yùn)行一兩年處理效果沒達(dá)到較佳狀態(tài),那是不是應(yīng)該考慮重新培菌(換泥)?換泥跟開始時(shí)的培菌有什么不一樣呢?
答:不用換!如果運(yùn)行條件不變,換了也會(huì)一樣的,即使你用優(yōu)勢(shì)菌種投加也沒用,只能維持一段時(shí)間,重要的是控制好運(yùn)行條件,如果是設(shè)計(jì)上的的問題要及時(shí)整改。
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7、我調(diào)試的是工業(yè)廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安裝問題,曝氣池布?xì)獠痪鶆颍▓A形曝氣頭曝氣),每個(gè)曝氣器處,均有一個(gè)類似噴泉上下翻滾(直徑1m左右),曝氣不均,對(duì)處理效果有多大影響?還發(fā)現(xiàn)曝氣區(qū)填料掛膜較少,鏡檢有大的后生動(dòng)物,沒有發(fā)現(xiàn)其它生物,填料生物膜表面為淡黃色,曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm,能給我解示一下嗎?
答:你所說的情況不能說是曝氣不均,是正常現(xiàn)象。還有你說生物膜不多,不知是多少?如生物膜把填料基本覆蓋就很好了,至于說曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm就是嚴(yán)重結(jié)球了,要采取措施,如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。
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8、請(qǐng)問有關(guān)接觸氧化池的下例問題。
(1)接觸氧化池在放空時(shí),填料上污泥能存活多少時(shí)間?
(2)當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時(shí),要不要投加營(yíng)養(yǎng)?
(3)對(duì)于泡沫,加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎,若有效通常要加多少?
答:三個(gè)問題回答如下:
(1)接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長(zhǎng)的問題,而是要避免軟性填料曬干而板結(jié),板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開,要防止這樣的情況出現(xiàn);
(2)接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮,其中生物膜的厚度控制很重要,膜太厚會(huì)嚴(yán)重影響處理能力,還要注意池放空時(shí)只能緩緩放,否則掛有大量生物膜的軟性填料架會(huì)倒塌或變形;
(3)化學(xué)性泡沫用水噴淋較有效(不能直接用水沖),我不贊同用煤油之類的方法消泡。
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9、本廠近一周的進(jìn)水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下:
進(jìn)水:BOD:253;COD:810;PH:7.9;SS:286;色度:32倍;氨氮:28;總氮:64;總磷:6.0;
出水:BOD:4.8;COD:74;PH:8.1;SS:12;色度:8倍;氨氮:7.6;總氮:22.8;總磷:1.02;
生化池:MLSS:4200;MLVSS:2340;SV%:47.2;污泥指數(shù):118.9;泥齡是35天。
采用的是改良型活性污泥法處理工藝,目前的進(jìn)水大約只有2.5萬噸/天(設(shè)計(jì)是5萬噸),80%以上是工業(yè)廢水,另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-后生化池-后二沉池,沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機(jī)供氣,深水轉(zhuǎn)碟曝氣,連續(xù)進(jìn)水時(shí)溶解氧達(dá)不到1mg/L,停止進(jìn)水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進(jìn)水的嚴(yán)重超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷,導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高,且污泥濃縮池很小(180立方),有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進(jìn)水泵房去。
現(xiàn)在碰到的問題是:
(1)二沉池在進(jìn)水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒,是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀?
(2)三個(gè)二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲(水蚤),水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn),是不是因?yàn)槲勰酀舛雀邔?dǎo)致大量繁殖?
(3)二沉池有時(shí)發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層飄泥,是不是污泥的沉降性能很差,生化池曝氣不足?還是污泥回流不及時(shí)?
(4)二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生,有什么方法克服?
(5)我認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重,要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些,增加剩余污泥排放量,降低泥齡,這樣生化池的耐沖擊會(huì)不會(huì)下降?出水水質(zhì)會(huì)不會(huì)上揚(yáng)?
答:污泥是有些老化,但不算很嚴(yán)重,泥齡已達(dá)35天,按此推算,污泥負(fù)荷不到0.03?刂颇壳拔勰酀舛鹊2/3就足夠了,應(yīng)該逐漸減少污泥濃度,水蚤對(duì)出水沒影響,分析取樣時(shí)不要取到水蚤。還要注意沉淀池泥層控制,二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。
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10、我們是石油化工廢水兩級(jí)生化處理,一級(jí)是圓形完全混合式曝氣池,二級(jí)是推流曝氣池,一級(jí)DO0.2mg/L,二級(jí)DO5.0mg/L。這段時(shí)間一級(jí)生化進(jìn)水PH8.0,出水6.5,二級(jí)生化后PH5.78,超出指標(biāo)6-9的范圍,這是怎么回事?
答:一級(jí)DO低很正常,因?yàn)槲勰嘭?fù)荷高,一級(jí)pH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化,二級(jí)出水pH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。因?yàn)槟憬榻B得太簡(jiǎn)單,我也只能簡(jiǎn)單分析和推斷。
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11、氨氮的去除,除了要有充足的碳原和足夠長(zhǎng)的污泥齡和保證足夠的回流,回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流?我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水,原來設(shè)計(jì)回流好氧池出水,可實(shí)際上是,若回流量達(dá)一倍時(shí),就不能保證前邊缺氧池的厭氧環(huán)境,我?guī)煾嫡f好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會(huì)好些,這樣說是否對(duì)?
答:根據(jù)你介紹的應(yīng)該是前置反硝化,需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達(dá)一倍時(shí),就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境的話不妥,缺氧區(qū)不等于厭氧,DO小于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的,這樣可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。
如果好氧區(qū)DO在1左右,出水回流量在一倍時(shí),缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時(shí),不能再降低好氧區(qū)的溶解氧,也不要隨意減少出水回流量(進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸氮會(huì)少),此時(shí)可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下,減少二沉池出泥量,將池內(nèi)污泥層升高,使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間增加,使之處于缺陷氧或無氧狀態(tài),這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。
二沉池出泥量減少不會(huì)影響回流至反應(yīng)池的污泥量,因?yàn)樵诙脸貎?nèi)泥層升高的情況下,污泥在泥層中的濃縮時(shí)間長(zhǎng)了,這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。如果是接觸氧化工藝,出水要回流,污泥就不回流了。我不贊成用前置反硝化。因?yàn)槌鏊亓鞯哪芎拇螅亓髁看笠蠓磻?yīng)池容積也大。關(guān)于去除硝化菌的說法不妥,但明白你的意思。
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12、(1)最近車間試車,造成進(jìn)水很不正常。昨天COD有6000,而設(shè)計(jì)只有600。應(yīng)該采取那些措施,使出水盡快恢復(fù)正常?
(2)最近空壓機(jī)房的風(fēng)壓有8公斤,而又沒裝減壓閥,他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請(qǐng)問一下,是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均?
答:進(jìn)水COD大于設(shè)計(jì)值的十倍是無法達(dá)標(biāo)的,應(yīng)增加供氧量,減少排泥量或不排泥,目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意:減少排泥量或不排泥是暫時(shí)的,當(dāng)經(jīng)過一個(gè)反應(yīng)時(shí)斷后(至少半天)就應(yīng)該加大排泥量。
上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附,經(jīng)過一段時(shí)間后,部分有機(jī)物降解,但仍有大部分有機(jī)物吸附在污泥上,讓其隨污泥而排出系統(tǒng),這樣可使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常,因?yàn)檫@樣高濃度的廢水一般不會(huì)特續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間的。風(fēng)壓達(dá)8公斤是肯定不行的。
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13、活性污泥法處理魚類加工廢水,生化部分分三個(gè)格池串聯(lián)進(jìn)行,現(xiàn)在第二、第三生化池出現(xiàn)了大量的泡沫,而第一生化池中沒有泡沫;起初以為是洗滌劑泡沫,但是最近在洗滌劑高峰時(shí),將水外排,已經(jīng)有四五天了,依舊沒有好轉(zhuǎn)而且有增多的跡象,這是什么原因,怎么解決?
答:可能是若卡氏菌引起的生物泡沫,在進(jìn)水含油脂、負(fù)荷低的后段易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除,只能人工清除或讓部分原水直接超越至后面生化池,可在一定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。
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14、老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭氧+兩級(jí)好氧(接觸氧化工藝)。污水回流到水解池,污泥回流到厭氧池(缺氧池),如果加大回流,水解池污泥流失很快(水解池由黑變清),并且后面的厭氧池溶解氧可達(dá)0.7。
為此嘗試沉淀池底部回流(通過放空管回流),由于回流量限制,氨氮的去除率不理想。請(qǐng)問:前置反硝化工藝,通常是回流的是好氧池出水還是沉淀池出水?
答:應(yīng)該是二級(jí)好氧池的出水回流至缺氧區(qū),而不是回流至水解池和厭氧池。可能是你沒完全介紹清楚,總感覺這工藝有問題,水解池就是酸化池,主要是通過水解酸化提高廢水的可生化性,應(yīng)該先了解一下硝化效果是否好,再考慮反硝化問題,還有你說的沉淀池是否是最后的沉淀池(沉淀好氧池脫落的生物膜用)?厭氧池后是否有沉淀池?我感覺除了設(shè)計(jì)問題,還有運(yùn)行管理問題。
015
15、現(xiàn)在用SBR工藝處理醫(yī)院污水,目前已經(jīng)投放生活污水和回流污泥(經(jīng)過帶式污泥機(jī)出來的污泥1000斤),在鼓風(fēng)的時(shí)候就在十分鐘左右出現(xiàn)大量的白泡沫,水量大概有120立方,是不是進(jìn)水量大和濃度高呢?下步工作需要什么準(zhǔn)備?微生物怎樣培養(yǎng)得更好?如何去控制鼓風(fēng)時(shí)間?出現(xiàn)這樣的問題如何去解決?
答:如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用,投加量至少要有效池容的3%,還有營(yíng)養(yǎng)方面的要求,接種污泥投加量太少了,至于出現(xiàn)泡沫很正常的,污泥形成后會(huì)大大減少或消失的。后面的問題是具體的運(yùn)行控制問題。
016
16、我們廠采用厭氧-水解-一級(jí)好氧接觸氧化-二級(jí)好氧接觸氧化工藝。進(jìn)水COD在1000mg/L以下;進(jìn)水氨氮50mg/L;BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮無法達(dá)標(biāo),如何解決?
答:你們的工藝應(yīng)改變,這樣是無法達(dá)標(biāo)的,進(jìn)水氨氮50mg/L(總氮還要高),BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化,COD在1000mg/L以下也不必用厭氧,可將厭氧池和水解池都改成好氧池(接觸氧化),反硝化池不必另設(shè),只要將目前的第一級(jí)好氧接觸氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可(是假設(shè)水解池和厭氧池都改成好氧池的情況下),因?yàn)檫不了解各方面的具體情況,只是初步的想法。
017
17、為什么你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”?
答:因?yàn)檫@樣的B/C比的污水可生化性還可以,污水中不可生化物質(zhì)在此比值下不算很高,大部分可以被活性污泥吸附而通過剩余污泥排放而去除并使出水達(dá)標(biāo)。還要說明的是所謂不可生化的有機(jī)物,其中一部分還是可以降解的,只是生化過程需較長(zhǎng)。我說不必酸化并不是酸化效果不好,而是從投資、占地等經(jīng)濟(jì)角度考慮。
018
18、CAST工藝處理城市污水,BOD在80左右,MLSS在4000mg/L左右,目前DO在反應(yīng)時(shí)控制在1.0~3.0,有時(shí)DO會(huì)超過3.0,F(xiàn)在污泥灰份較高,在恢復(fù)時(shí)應(yīng)具體注意那些方面,大致控制參數(shù)是多少?以上的參數(shù)有什么不妥?
答:根據(jù)所介紹的情況,可能是污泥負(fù)荷過低引起污泥老化,應(yīng)該增加排泥量,減少至選擇池的回流量,減少曝氣時(shí)間。
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19、廢水硫化物高若用濕式氧化法,要是生成硫酸怎么辦?這樣對(duì)管壁有腐蝕作用,可能造成管壁塌陷,是否讓硫化物沉淀較好?
答:不存在你說的問題。用濕式氧化法硫化物被氧化成硫酸鹽,當(dāng)然也會(huì)有一部分未完全氧化的硫代硫酸鹽。
020
20、所加的干污泥量與什么有直接的關(guān)系,初次培養(yǎng)應(yīng)該加多少?
答:接種培養(yǎng)法要多少泥只能是大概的范圍,關(guān)鍵還是要經(jīng)驗(yàn),否則接種的泥最多也沒用。
021
21、我們采用A2O工藝,現(xiàn)在總磷去除還可以,但是氨氮一直沒降低,調(diào)試已經(jīng)有三個(gè)月了,我曾經(jīng)看到過一篇文章說不用內(nèi)回流也可以降氨氮,而我們的內(nèi)回流不好控制,幾乎沒有,不知道要怎么做才能降低氨氮?
答:根據(jù)你說的情況出水氨氮高于進(jìn)水與沒有回流無關(guān)的,主要還是反應(yīng)時(shí)間不夠,估計(jì)這類廢水有機(jī)氮較高,由于硝化時(shí)間不夠,有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率,出水氨氮上升也是很正常的,還要確認(rèn)硝化的基本條件是否控制好。
022
22、接觸氧化裝置生物膜培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)生物膜形成后又會(huì)脫落,如何解決和避免呢?
答:生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象,一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功,也就是說第一次生物膜形成不能算掛膜成功,如果第一次掛膜后不大量脫落是偶然的,經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的,大多數(shù)情況下是這樣的。
023
23、腈綸廢水較難處理,用什么處理工藝合適?
答:腈綸廢水的可生化性較差,含有大量低聚物和SCN等無機(jī)性COD,所以先要預(yù)處理,如中和,混凝,然后用生化處理,生化處理建議用生物膜法,前面要有酸化工序。
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24、接觸氧化池是否用按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間?如何計(jì)算?
答:按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間是沒意義的,也算不準(zhǔn),應(yīng)該是容積負(fù)荷和污水在生化池的停留時(shí)間。
025
25、水解酸化階段會(huì)不會(huì)出現(xiàn)COD升高現(xiàn)象呢?我的意思是,大分子水解為小分子,原來水中有些大分子無法被重鉻酸鉀氧化,而水解后卻可以。我做的是垃圾滲濾液。
答:確實(shí)有可能原來不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機(jī)物通過水解酸化后能被氧化了,但水解酸化池出水COD還是不會(huì)升高的,理由是:
(1)重鉻酸鉀法測(cè)定COD時(shí),有硫酸銀作催化劑,可氧化95%以上的有機(jī)物;
(2)水解酸化過程中COD也會(huì)去除一部分的,去除率肯定高于前面說的不能被重鉻酸鉀氧化的那些物質(zhì)。
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26、(1)我們用蒸餾滴定法測(cè)氨氮時(shí),餾出液呈現(xiàn)黃色,影響滴定終點(diǎn),不知道是為什么,怎么避免或者排除干擾。
(2)好氧污泥濃度的測(cè)定時(shí),是取10ml沉淀了半小時(shí)的污泥,還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測(cè)定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。
(3)水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正常的。
答:濃度高要稀釋后用比色法測(cè)定。如果加入顯色劑后仍有黃色,說明氨氮濃度很低(只是猜測(cè))。污泥濃度測(cè)定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥來測(cè)定,污泥濃度控制的范圍要根據(jù)裝置的實(shí)際污泥負(fù)荷來定,不能一概而論的。
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27.問:在春節(jié)期間,卡魯塞爾2000怎么運(yùn)行(春節(jié)一些人回家,沒有倒班)?
答:只要污水不斷人就不能休息,所謂的周末運(yùn)行模式靠不住的。
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28、我廠的UNITANK系統(tǒng)其主體為三格池結(jié)構(gòu)(三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池),三池之間為連通形式,每池設(shè)有曝氣系統(tǒng),采用機(jī)械表面曝氣,并配有攪拌,外側(cè)兩邊池設(shè)出水堰以及污泥排放裝置,兩池交替作為曝氣和沉淀池,污水可進(jìn)人三池中的任何一個(gè)。現(xiàn)工藝運(yùn)行分兩個(gè)主體運(yùn)行階段,第一主體階段運(yùn)行步驟如下:
(1)污水先進(jìn)入左邊池,同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌,攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣,右邊池做沉淀池出水。
(2)污水繼續(xù)進(jìn)入左邊池,左邊池停止攪拌,進(jìn)行好氧曝氣,曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣,右邊池還做沉淀池出水。
(3)左邊池停止曝氣,靜沉,靜沉?xí)r間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中池始終好氧曝氣,右邊池還出水。第一個(gè)主體運(yùn)行階段(共6小時(shí))結(jié)束后,通過一個(gè)短暫的過渡段(0.5小時(shí)反沖洗),即進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段。第二個(gè)主體運(yùn)行階段過程改為污水從右邊池進(jìn)入系統(tǒng),混合液通過中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池,水流方向相反,操作過程相同。以上工藝在我廠已運(yùn)行兩年,我認(rèn)為該工藝在脫磷除氮方面存在著一些漏洞,即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒有經(jīng)過一個(gè)完整的厭氧—好氧過程,排出的水其實(shí)以好氧水為主。
另一方面我覺的現(xiàn)工藝在厭氧—好氧段時(shí)間分配不合理,好氧段時(shí)間過長(zhǎng)。對(duì)此,我提出了一些建議,以第一主體階段為例:污水先進(jìn)入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌,厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)入中間池,左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣,這樣左邊池就好象被“鎖定”一樣,能盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣,作為沉淀池。然后進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段,污水流動(dòng)方向由右向左,運(yùn)行過程相同。
建議提出以后我們也實(shí)踐了一段時(shí)間,在實(shí)踐過程中我們碰到了這樣一個(gè)問題,就是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中池改進(jìn)水以后,中池的污泥就始終推流到另一做沉淀池的邊池,結(jié)果中池的污泥濃度極低,而沉淀池的邊池污泥濃度很高,造成“泛泥”和磷的二次釋放。對(duì)于上述描述的一些情況,想請(qǐng)教下面問題:
(1)我廠現(xiàn)行的工藝合理嗎?(2)能解決中池大量推泥的弊端嗎?(3)現(xiàn)行的工藝厭氧—好氧段時(shí)間分配合理嗎?
答:三個(gè)問題回答如下:
(1)你的建議比現(xiàn)在的運(yùn)行模式合理。但要作些調(diào)整,即在鎖定左池的前提下,延長(zhǎng)左池進(jìn)水的時(shí)間,相應(yīng)減少中間池進(jìn)水的時(shí)間,這樣更合理,理由從下條可知。
(2)左池進(jìn)水的時(shí)間增加后,左池更多的污泥推至中池,使中池的泥比調(diào)整前的多,可以使中池進(jìn)水時(shí)間結(jié)束時(shí)的污泥濃度比現(xiàn)在的運(yùn)行模式多。
(3)至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據(jù)脫氮除磷效果要通過試湊來定的。無論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調(diào)節(jié),二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的,中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少,推到右池的流量是一樣的,但流過去的污泥絕對(duì)量會(huì)減少。當(dāng)然各池的污泥濃度不可能平衡,這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。
至于要縮短周期的時(shí)間是不對(duì)的,對(duì)于設(shè)有厭氧段的工藝,如果縮短周期時(shí)間,由于邊池出水前的預(yù)沉淀時(shí)間不能縮短,所以每周期中的好氧和厭氧時(shí)間就不夠了,即使不考慮除磷,要縮短周期,也要在污泥的沉降性能好的情況下,這樣才能減少預(yù)沉淀的時(shí)間,而保證生化應(yīng)該階段的時(shí)間。還要說明的是UNITANK工藝對(duì)脫氮除磷有一定的局限性,除磷會(huì)制約脫氮效果。
029
29、微生物鏡檢時(shí)怎樣計(jì)數(shù)?我用的是10×的物鏡,16×的目鏡,即總放大倍數(shù)為160倍,在總放大倍數(shù)160倍下的一個(gè)視野看到3個(gè)鐘蟲,那在1平方厘米中有多少鐘蟲?
答:應(yīng)該用100倍,即目鏡和物鏡都是10倍,來觀察原生動(dòng)物和后生動(dòng)物,并計(jì)數(shù),絲狀菌的豐度100倍也可大致看清,污泥結(jié)構(gòu)和游離細(xì)菌的密度觀察400倍較合適。計(jì)數(shù)方法是:先確定每毫升曝氣池混合液共有幾滴(假定每毫升有20滴),取一滴混合液于載玻片上,小心蓋上蓋玻片,然后在100倍下將所有泥樣都看一邊,記好各類原生動(dòng)物和后生動(dòng)物的數(shù)量,然后再觀察其它內(nèi)容。
030
30、處理的是造紙廢水(麥草制漿),采用卡魯塞爾氧化溝,但現(xiàn)在氧化溝的污泥沉淀性很不好,SV30很差,這是何原因造成的?
答:造成原因可能是因?yàn)闉榱藵M足供氧量,不得不使曝氣機(jī)高速運(yùn)行,把污泥打碎而使沉降性能更差。這類廢水適宜鼓風(fēng)曝氣法,采用推流式,目前的辦法是盡可能避免曝氣機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行,控制污泥濃度,回流比盡可能小,以避免沉淀池上升流速過快。
031
31、我認(rèn)為三槽式氧化溝側(cè)溝排泥有它的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)又由它的致命缺點(diǎn),即像SBR工藝一樣會(huì)形成排泥漏斗,造成初期排泥的濃度高而后期排泥的濃度非常低。從而造成對(duì)后續(xù)的污泥處理工藝的不利,而且造成控制系統(tǒng)復(fù)雜,要借助不可靠的儀表或增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度來完成。
答:這是完全可避免的,邊溝排泥并不是任何時(shí)間都可排的,如果在A階段從曝氣邊溝排泥也不可能出現(xiàn)這情況。污泥沉降性能好的也不一定要?jiǎng)t溝排泥,應(yīng)該根據(jù)各裝置的具體情況來定,至于運(yùn)行管理要方便,當(dāng)然要有可靠的控制系統(tǒng),目前的控制系統(tǒng)應(yīng)該算是簡(jiǎn)單、成熟的,當(dāng)然自控系統(tǒng)出問題,用人工控制是很不方便,這也是三槽式氧化溝的弱點(diǎn)之一。
032
32、三槽式氧化溝是如何交替排泥的?是實(shí)測(cè)曝氣池污泥濃度進(jìn)行切換還是根據(jù)進(jìn)水濃度預(yù)測(cè)切換?
答:可在A、D的起始階段從曝氣側(cè)溝排泥,此時(shí)曝氣溝內(nèi)的污泥濃度也較高,在排泥過程中,一部分被污泥吸附的物質(zhì)可隨污泥一起排出,也可減輕此后反應(yīng)該階段的處理負(fù)荷,總之,排泥方式和排泥時(shí)間需根據(jù)運(yùn)行周期的時(shí)間、污泥沉降性能等綜合考慮,不能一成不變,交替排泥模式需由單獨(dú)的控制系統(tǒng)來控制,現(xiàn)有三槽式氧化溝的控制程序無法滿足這方面要求的。
033
33、三槽式氧化溝運(yùn)行模式如何編程?如何確定各階段的運(yùn)行時(shí)間?
答:由于一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)的前3個(gè)運(yùn)行階段與后3個(gè)運(yùn)行階段的運(yùn)行狀態(tài)相同,設(shè)定時(shí)僅考慮前三個(gè)階段就可。
如:A、B、C三階段的總時(shí)間為4小時(shí),應(yīng)先確定C階段的時(shí)間,這個(gè)階段以沉淀為主,假如停止曝氣后將作沉淀用的側(cè)溝的混合液在1小時(shí)內(nèi)能使泥水分離完全,則C階段的時(shí)間就定為1小時(shí);
A階段是生化反應(yīng)的主要時(shí)段,其運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大大長(zhǎng)于B階段,經(jīng)A階段運(yùn)行后,大部分生化作用已大部分完成;
B階段是A階段向C階段的過渡階段,此時(shí),廢水進(jìn)入中溝,經(jīng)生化處理后流向另一沉淀溝,曝氣側(cè)溝在不進(jìn)廢水的情況下繼續(xù)曝氣,使溝內(nèi)尚未降解的物質(zhì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,所以B階段的時(shí)間較短。要根據(jù)不同的情況來采用相應(yīng)的運(yùn)行模式,如當(dāng)污泥沉降性能差時(shí),應(yīng)該適當(dāng)增加C階段的時(shí)間,相應(yīng)減少A、B階段的時(shí)間,必要時(shí)可在C和D之間設(shè)一個(gè)過渡階段。
034
34、我單位采用卡魯塞爾氧化溝2000型工藝的城市污水處理廠,規(guī)模8萬噸/天。運(yùn)行中NH3-N去除不理想,2月份進(jìn)水NH3-N平均為32.35mg/L,出水為25.99mg/L,是否提高好氧區(qū)的DO值,就能降低NH3-N值?
答:可提高好氧區(qū)的溶解氧,同時(shí)將內(nèi)回流閘門開大,這樣使反硝化區(qū)的缺氧部分容積減少,可在一定程度上提高硝化效果,此外還要考慮堿度是否夠等因素。
035
35、卡魯塞爾氧化溝的水力設(shè)計(jì)目前在國(guó)內(nèi)還是一個(gè)尚未充分探討的課題。我想主要原因是其中涉及到方方面面的因素:
如機(jī)械設(shè)備(特別是表曝機(jī))的機(jī)械和水力性能(如曝氣葉輪形狀、轉(zhuǎn)速、浸沒深度等)及其運(yùn)轉(zhuǎn)中輸入水中的能量(該能量在充氧、推動(dòng)和攪拌上還存在著一個(gè)分配關(guān)系);還有氧化溝具體的布置形式和溝體設(shè)計(jì)如渠長(zhǎng)、寬和水深、導(dǎo)流墻的位置、形狀、是否偏心設(shè)置等。
將所有這些因素(可能還有上面沒有提到的)綜合起來,才能得出卡魯塞爾氧化溝中的具體水流形態(tài)和有關(guān)參數(shù)(如流線、湍流程度、斷面流速分布及平均流速等)。由于此問題非常復(fù)雜,不知對(duì)卡魯塞爾水力設(shè)計(jì)方面有何建議?
答:其實(shí)也沒這么復(fù)雜,氧化溝內(nèi)的流速與水力停留時(shí)間或是氧化溝的容積沒有什么定性關(guān)系,氧化溝內(nèi)的流速是控制溝內(nèi)不沉淀為準(zhǔn),不宜過大,流速太小會(huì)使污泥下沉,是通過水下推進(jìn)器或表曝機(jī)來完成的,只是完成流速的設(shè)備要根據(jù)與池深、池長(zhǎng)等來定,不同廠家的設(shè)備選型也不盡相同。
036
36、能否告知三溝式氧化溝運(yùn)行管理中的注意事項(xiàng)以及他的局限性。
答:需注意的事項(xiàng)很多,首先要根據(jù)實(shí)際情況確定好運(yùn)行周期的時(shí)間,然后確定周期內(nèi)各運(yùn)行階段的時(shí)間。
運(yùn)行階段應(yīng)先確定C階段段時(shí)間,因?yàn)镃階段是泥水分離時(shí)間。還要調(diào)整好轉(zhuǎn)刷的浸沒深度,使其具有很好的充氧能力和混合推動(dòng)力,池內(nèi)的所有轉(zhuǎn)刷的浸沒深度要一致。轉(zhuǎn)刷的浸沒深度應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下通過出水堰門來調(diào)節(jié),即在氧化溝進(jìn)水而不曝氣的狀態(tài)下用出水堰門的升降來調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)刷處于合適的浸沒深度時(shí),出水堰門的開度即為轉(zhuǎn)刷運(yùn)行時(shí)的開啟限位。
二條側(cè)溝的所有出水堰門開啟狀態(tài)下的限位應(yīng)該基本相同。應(yīng)該根據(jù)廢水的特性和本裝置的實(shí)際情況,通過試運(yùn)行來確定日常運(yùn)行的最佳模式并輸入可控編程器,進(jìn)行運(yùn)行控制。
當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式,如:因污泥沉降性能差而造成沉淀溝泥水分離困難使出水帶泥時(shí),應(yīng)該增加C階段的時(shí)間,相應(yīng)減少其它階段的時(shí)間。二條側(cè)溝出水堰的開閉狀態(tài)是根據(jù)設(shè)定的工藝要求自控的,半個(gè)周期二條側(cè)溝的切換中,在預(yù)設(shè)定時(shí),原出水溝的堰門應(yīng)在另一預(yù)沉溝的出水堰門全部都開啟后再關(guān)閉,以防原預(yù)沉溝在出水的初始時(shí)間漂泥。
自控系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí),可通過手動(dòng)控制來運(yùn)行。手動(dòng)控制時(shí),各設(shè)備的開閉時(shí)間和順序應(yīng)該嚴(yán)格按運(yùn)行模式進(jìn)行,并與自動(dòng)控制程序相同。污泥負(fù)荷和泥齡的計(jì)算中的生化部分容積可將氧化溝總?cè)莘e*總生化時(shí)間與總水力停留時(shí)間之比。
037
37、我公司污水處理站已經(jīng)運(yùn)行了近六年,近兩個(gè)月發(fā)生的污泥膨脹一直無法有效的控制,工藝為ICEAS,沉降比為60到90多,但是絲狀菌一般,曝氣時(shí)間一般根據(jù)水中溶解氧量來控制,達(dá)到5.0到5.6停止曝氣;我公司的主要污染物為乙醇,時(shí)常會(huì)造成瞬時(shí)沖擊,請(qǐng)給予意見?
答:這類水很容易引起膨脹,因?yàn)榭扇芙庥袡C(jī)物高,N、P不足要投加。
038
38、我廠有兩條卡魯塞爾氧化溝,設(shè)計(jì)日處理量8萬噸,現(xiàn)在只運(yùn)行了一組系統(tǒng),日處理量4萬噸,年后將啟用第二組系統(tǒng),用一號(hào)系統(tǒng)的污泥對(duì)二號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行污泥培養(yǎng),請(qǐng)說說具體如何操作?
答:現(xiàn)在已有一組在運(yùn)行就不用培養(yǎng)了,可在另一組投運(yùn)前多積累一些污泥引入就可
039
39、請(qǐng)從實(shí)用性角度談?wù)剬?duì)污水處理行業(yè)的自控技術(shù)的看法,比如說是卡魯塞爾工藝呢?
答:生化處理工藝方式很多的,要看什么工藝,如果是傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣活性污泥法,就沒必要自控,只要有液位保護(hù)控制和泵等設(shè)備的手動(dòng)遙控控制就可。
卡魯塞爾氧化溝用自控制當(dāng)然好,如果有水下推進(jìn)器,用保護(hù)控制就可,如果沒有水下推進(jìn)器,最好用運(yùn)行控制。我這里說的保護(hù)控制就是控制系統(tǒng)(如PLC)根據(jù)設(shè)定的溶解氧范圍,通過曝氣機(jī)的開停和轉(zhuǎn)速使溶解氧控制在要求的范圍內(nèi)。運(yùn)行控制就不同,除了前面的要求外,還要考慮在曝氣機(jī)慢速運(yùn)行或只有個(gè)別曝氣機(jī)運(yùn)行時(shí),防止污泥下沉,即在曝氣機(jī)的總體運(yùn)行狀態(tài)只滿足DO的控制,而不能滿足泥水混和時(shí)能自動(dòng)調(diào)控。
040
40、我們現(xiàn)在是檢測(cè)2個(gè)池,1號(hào)是有種泥接種的,但是1個(gè)月下來鏡檢時(shí)只發(fā)現(xiàn)大量草履蟲,發(fā)現(xiàn)鐘蟲的幾率基本沒有,最多再加上幾條線形蟲;
我們2號(hào)是沒加種泥,然后進(jìn)水曝氣,一個(gè)月后鏡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了大量鐘蟲和一些草履蟲等其他細(xì)菌,但是2個(gè)池的污泥含量都很少。
請(qǐng)問現(xiàn)在怎么培養(yǎng)1號(hào)池的細(xì)菌,怎么增加污泥含量?還有就是曝氣池里的溶解氧很高,一般都再9-11之間,6以下的很少,難得出現(xiàn)幾次,我們鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)時(shí)開的最小了,而2號(hào)池的溶解氧更高,一般都在10-12之間。
答:二池的情況類似,是營(yíng)養(yǎng)不足和曝氣過度引起的,污泥處于不斷增長(zhǎng)又在不斷自身氧化的狀態(tài),所以要嚴(yán)格控制曝氣時(shí)間,如果無法增加污泥量,只能采用間斷曝氣,還有營(yíng)養(yǎng)比的控制等問題也要注意。
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