小七：對于從事環(huán)保水處理行業(yè)的人應(yīng)該都知道，在污水處理廠工作或在使用水處理設(shè)備時，如果不按照正確的操作規(guī)程很容易出事故，所以小七在此為大家總結(jié)了水處理操作過程中操作過程，希望對大家有幫助。小七愿我們廣大環(huán)保人，不！廣大化工人��！不再有事故！��！

粗、細格柵操作規(guī)程

1開機前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查格柵機前池內(nèi)柵渣情況，確保無大的污物、雜物。

（2）檢查格柵機減速機內(nèi)的油位是否水平，油質(zhì)是否符合要求。

（3）檢查格柵機電源控制柜是否送電，將格柵機調(diào)至所需狀態(tài)。

（4）一切正常后方可開機。

2開機程序

（1）粗格柵開停方法為：按下粗格柵機“開始”按鈕為開啟格柵機，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

（2）開啟粗格柵機時同時開啟皮帶傳輸機，皮帶傳輸機開停方法為：按下皮帶傳輸機“開始”按鈕為開啟帶傳輸機，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

（3）開啟細格柵機時同時開啟無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機開停方法為：按下無軸螺旋輸送機“開始”按鈕為開啟無軸螺旋輸送機，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

（4）點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查，排除故障。正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。

（5）格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物。雷雨天、汛期應(yīng)加強巡視，增加檢查次數(shù)。

（6）在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，確保別人無法啟動。

3維護規(guī)程

（1）初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

（2）每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

（3）每月：

疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

檢查油位，不足時添加。

導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油，更換

時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150*極壓工業(yè)齒輪油。

污水提升泵站操作規(guī)程

1啟動前準(zhǔn)備

（1）水管結(jié)扎牢固；

（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

（3）葉輪和進水節(jié)無雜物；

（4）電纜絕緣良好。
 

2泵的運行

（1）打開泵的出口閥門。

（2）按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示。

（3）當(dāng)泵站內(nèi)水位(由粗格柵間后的水位計測得)達0.70m時，一臺大泵加一臺小泵工作,一臺大泵.一臺小泵備用；當(dāng)泵站內(nèi)水位達1.0m時，一臺大泵加兩臺小泵工作，一臺大泵備用；當(dāng)泵站內(nèi)水位降至0.000m時；一臺大泵或兩臺小泵工作；當(dāng)水位降至-0.70m時；水泵停機。

（4）按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。

3潛污泵的維護

（1）應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

（2）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時，應(yīng)進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

（3）經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

（4）當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

（5）每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

沉砂池操作規(guī)程

1啟動前準(zhǔn)備

（1）操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

（2）確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

（3）開機前必須對電控箱設(shè)置進行檢查，液位檢測開關(guān)是否已打開，并對系統(tǒng)各潤滑點進行檢查。

2開關(guān)機規(guī)程

（1）在手動控制時，必須處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺設(shè)備開、停，正常開機順序為：攪拌電機—泵—砂水分離器，手動狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動運行。

（2）若要加大進水有機物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

（3）每日監(jiān)測進出水的流速，確保在0.6～1.06m/s的允許值內(nèi)。

（4）抽砂泵每8個小時開啟一次，同時開啟砂水分離器，運行10分鐘后同時關(guān)閉抽砂泵和砂水分離器。

（5）開機后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正�，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機處理。

（6）沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時外運，不宜長期存放。

（7）旋流沉砂池是變頻無級調(diào)速，停機后在1小時后方可重新啟動，否則將損壞變頻器。

3維護規(guī)程

（1）槳葉驅(qū)動裝置

電機：主要維護部分是其密封單元；

齒輪減速單元：選用ISO220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；

齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO68EPNo.2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

 

提砂設(shè)備

砂泵：每天檢查

電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

泵密封：每年檢查一次

（2）砂水分離器

電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用MobilGlygoyleHE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

法蘭軸承：每月加注一次黃油

螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：KluberstaburaggsNUB12或同類型的油脂

每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

每月檢查一次襯墊的磨損程度

每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

鼓風(fēng)機操作規(guī)程

1起動前的準(zhǔn)備

（1）羅茨風(fēng)機啟動前必須預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。

（2）檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。

（3）檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。

（4）鼓風(fēng)機起動前，應(yīng)先檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無碰撞現(xiàn)象，風(fēng)道有無堵塞現(xiàn)象，或有無漏風(fēng)現(xiàn)象，一切完好方可正常運行。

2風(fēng)機啟動規(guī)程

（1）羅茨風(fēng)機的運行：羅茨風(fēng)機的工作過程中，工作人員必須經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。

（2）任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

（3）工作人員應(yīng)根據(jù)工藝需要隨時進行曝氣池送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(減小調(diào)節(jié)池閥門開啟度)或減小風(fēng)量(增大調(diào)節(jié)池閥門開啟度)。

（4）如有任何可能損壞羅茨風(fēng)機的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風(fēng)機停車。

3注意事項

（1）風(fēng)機在正常運行時，電機溫度不得超過60度，否則應(yīng)進行檢查修理。

（2）經(jīng)常檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否平衡，各連接處是否松動，機體是否振動，應(yīng)隨時檢查糾正。

（3）不允許任何重量壓在機身上。

（4）風(fēng)機在起動時，開起電閘在15秒鐘內(nèi)不能及時運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉開電閘進行檢查。

吸刮泥機操作規(guī)程

1啟動前準(zhǔn)備

（1）檢查減速器的油位及油質(zhì)是否正常。

（2）檢查各部件是否完好緊固。

（3）檢查刮渣機與池壁四周是否有碰磨及障礙物。

（4）聯(lián)系電工對電氣系統(tǒng)進行檢查且送電。

 

2啟動檢查

（1）上述檢查確認正常后方可啟動。

（2）啟動后檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求，待設(shè)備運行一圈后，確認設(shè)備運行正常，操作工方可離開。

（3）各運動件不得有強烈振動和異常響聲，否則應(yīng)停機檢查原因，待消除后方可重新啟動。

3正常運行維護

（1）運行中注意觀察刮板的動作情況，不能有雜物阻止其運動軌跡，運行應(yīng)是連續(xù)性的，不能有停止、振動現(xiàn)象。

（2）減速箱運行應(yīng)平穩(wěn)無異常響聲，無振動、無過載，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告處理，減速器溫度不應(yīng)超過65攝氏度。

（3）刮板不能超載運行，刮板上不應(yīng)有額外的重物。

（4）為保護驅(qū)動裝置，運行時務(wù)必保證過載裝置正常使用。

（5）應(yīng)避免人員或重物壓在吸泥管或行架上，以免設(shè)備變形彎曲。

污泥攪拌器操作維護規(guī)程

1操作規(guī)程

（1）操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

（2）確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

（3）在污泥攪拌器運行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

（4）電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

（5）在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。

（6）污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

（7）污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度。

（8）每次啟動前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

（9）運行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。

(10）污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

（11）在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

2維護規(guī)程

（1）污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚櫥�表格定期、定部位對潛水�(dāng)嚢杵鬟M行潤滑維護。

換油操作程序：

放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機械密封，必要時應(yīng)更換。

（2）污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。