2016版國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控污染企業(yè)名單日前發(fā)布,共涉及14312家企業(yè)。其中:廢水排放企業(yè)2660家、廢氣排放企業(yè)3281家、污水處理廠3812家、規(guī);笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)(小區(qū))21家、重金屬企業(yè)2901家、危險(xiǎn)廢物企業(yè)1637家。
從數(shù)字可以看出,污水處理廠數(shù)量最多。下文附上該類企業(yè)名單(限北京市),并根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)介紹排名靠前的污水處理工藝。
(北京市57家)
污水處理廠國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)名單
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2015年5月,全國(guó)范圍內(nèi)已建成運(yùn)營(yíng)的污水處理廠數(shù)量約4000座,這其中有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的污水處理工藝大約30種左右。各類技術(shù)工藝排名如下:
(主流6種)主要工藝及特點(diǎn)介紹
氧化溝工藝
小7:覆蓋全國(guó)
簡(jiǎn)介
氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,它是活性污泥法的一種變型,其曝氣池呈封閉的溝渠型,所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法,而是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠,污水滲入其中得到凈化。
工藝特點(diǎn)
1、簡(jiǎn)化了預(yù)處理
氧化溝水力停留時(shí)間和污泥齡比一般生物處理法廠,懸浮有機(jī)物可與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較徹底的去除,排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定,因此氧化溝可不設(shè)初沉池,污泥不需要進(jìn)行厭氧消化。
2、占地面積少
因?yàn)樵诹鞒讨惺÷粤顺醭脸、污泥消化池,有時(shí)還省略了二沉池和污泥回流裝置,使污水廠總占地面積不僅沒(méi)有增大,相反還可縮小。
3、具有推流式流態(tài)的特征
氧化溝具有推流特性,使得溶解氧濃度在沿池長(zhǎng)方向形成濃度梯度,形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)合理的設(shè)計(jì)與控制,可以取得較好的脫氮除磷效果。
4、簡(jiǎn)化工藝
將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝,以及近年來(lái)發(fā)展的交替工作的氧化溝,可不用二沉池,從而使處理流程更為簡(jiǎn)化。
A2/O工藝
小7:重在脫磷除氮
簡(jiǎn)介
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。這種工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法,運(yùn)行管理要求高,所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō),當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化,從而影響給水水源時(shí),才采用該工藝。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、污染物去除效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,有較好的耐沖擊負(fù)荷。
2、污泥沉降性能好。
3、厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
4、脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
5、在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中,該工藝流程最為簡(jiǎn)單,總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。
6、在厭氧-缺氧-好氧交替運(yùn)行下,絲狀菌不會(huì)大量繁殖,SVI一般小于100,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。
7、污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。
缺點(diǎn)
1、反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大。
2、污泥內(nèi)回流量大,能耗較高。
3、用于中小型污水廠費(fèi)用偏高。
4、沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差。
5、污泥滲出液需化學(xué)除磷。
傳統(tǒng)活性污泥法
小7:用在大型污水處理廠
簡(jiǎn)介
活性污泥法工藝是一種應(yīng)用最廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù),其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
工藝相對(duì)成熟、積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多、運(yùn)行穩(wěn)定;有機(jī)物去除效率高,BOD5的去除率通常為90%~95%;曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低;適用于處理進(jìn)水水質(zhì)比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。
缺點(diǎn):需氧與供氧矛大,池首端供氧不足,池末端供氧大于需氧,造成浪費(fèi);傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時(shí)間較長(zhǎng),曝氣池容積大、占地面積大、基建費(fèi)用高,電耗大;脫氧除磷效率低,通常只有10%~30%。
SBR工藝
小7:適用于間歇排放
簡(jiǎn)介
處理過(guò)程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過(guò)程完成。
SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無(wú)污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場(chǎng)合。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
缺點(diǎn)
1、間歇周期運(yùn)行,對(duì)自控要求高。
2、變水位運(yùn)行,電耗增大。
3、脫氮除磷效率不太高。
4、污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。
A/O工藝
小7:廣泛應(yīng)用中小型城市
簡(jiǎn)介
A/O工藝產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代,由于其同時(shí)具有降解有機(jī)物及脫氮作用,且運(yùn)行管理方便,得到了廣泛的應(yīng)用。由于污水處理工藝是根據(jù)污水的水量、水質(zhì)、出水要求和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況等多方面的因素確定的,所以中小型的城市生活污水處理站一般選用A/O等工藝。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、效率高
該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
2、流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低
該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。
缺點(diǎn)
1、由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低。
2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
生物膜法工藝
小7:用在工業(yè)廢水領(lǐng)域
簡(jiǎn)介
生物膜法是土壤自凈過(guò)程的人工強(qiáng)化,主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)污染物,同時(shí)對(duì)廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力。生物膜法在處理工業(yè)廢水中有著廣泛應(yīng)用。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、微生物多樣化,生物的食物鏈長(zhǎng),有利于提高污水處理效果和單位面積的處理負(fù)荷。
2、優(yōu)勢(shì)菌群分段運(yùn)行,有利于提高微生物對(duì)有機(jī)污染物的降解效率和增加難降解污染物的去除率,提高脫氮除磷效果。
3、對(duì)水質(zhì)、水量變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性,耐沖擊負(fù)荷力增強(qiáng)。
4、污泥沉降性能好,易于固液分離,剩余污泥產(chǎn)量少,降低了污泥處理費(fèi)用,進(jìn)而降低投資費(fèi)用。
5、適合低濃度污水的處理。
6、易于維護(hù),運(yùn)行管理方便,耗能低。
缺點(diǎn)
與活性污泥法相比,生物膜法對(duì)環(huán)境溫度的要求較高,氣溫過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響生物膜的活性,引起生物膜的壞死和脫落。
另外,載體的比表面積對(duì)生物膜處理的效果有著很大的影響,如果選用的濾料比表面積達(dá)不到要求,想要達(dá)到預(yù)期的處理效果就需要增加處理池的面積,使投資費(fèi)用增大。
來(lái)源:化工707微信BNR工藝
BIONUTRE工藝,簡(jiǎn)稱BNR工藝,是采用生物脫氮除磷的技術(shù)。
BNR工藝的核心設(shè)計(jì)理念是:缺氧曝氣。在缺氧曝氣區(qū),既存在氧化污水中的有機(jī)物反應(yīng),同時(shí)也發(fā)生著硝化/反硝化和短程反硝化反應(yīng)。缺氧曝氣是所有BNR工藝的關(guān)鍵,具體工藝形式有ORBAL 氧化溝、VLR立環(huán)反應(yīng)器 、VertiCel反應(yīng)器等。
ORBAL氧化溝工藝
一、典型的ORBAL氧化溝工藝
ORBAL氧化溝是一種很有特色的氧化溝工藝,該工藝非常適用于污水常規(guī)二級(jí)生物處理,在去除污水中的碳源污染的同時(shí),還能進(jìn)行生物脫氮與生物除磷。
ORBAL氧化溝是由若干同心溝道組成的多溝道氧化溝系統(tǒng),溝道平面呈圓形或橢圓形,具有完全混合式及推流式反應(yīng)池系統(tǒng)的特征,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),易于適應(yīng)多種進(jìn)水情況和出水要求的變化,具有很強(qiáng)的靈活性。ORBAL氧化溝與標(biāo)準(zhǔn)單溝道氧化溝相比,需氧量可節(jié)省20%~35%,從而大大降低了能耗,節(jié)約了運(yùn)行成本。該工藝操作控制簡(jiǎn)單,維護(hù)管理方便,通常情況下只需定期為曝氣機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油即可。
典型的ORBAL氧化溝有三個(gè)同心溝道。三個(gè)溝道由于進(jìn)水負(fù)荷和供氧量的不同,溶解氧濃度形成明顯的梯度分布:外溝溶解氧一般接近于0mg/L,中溝溶解氧平均為1mg/L,內(nèi)溝溶解氧平均為2mg/L,從而在三個(gè)溝道內(nèi)形成了恒定的曝氣缺氧區(qū)和好氧區(qū),為生物硝化和反硝化提供了條件,達(dá)到生物脫氮的目的。發(fā)生在外溝道的“同時(shí)硝化/反硝化”和“短程反硝化”作用更加強(qiáng)了系統(tǒng)的脫氮功能。另外由于外溝道內(nèi)溶解氧濃度為0mg/L,在C/N比適宜的情況下,硝酸鹽很快被反硝化成氮?dú),同時(shí)微生物在此條件下過(guò)度釋放磷之后在好氧狀態(tài)下再對(duì)磷進(jìn)行過(guò)量吸收,達(dá)到同時(shí)脫氮和除磷的效果。ORBAL氧化溝如果設(shè)置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),脫氮率可達(dá)95%或以上。
ORBAL氧化溝經(jīng)過(guò)幾十年不斷的工藝發(fā)展和設(shè)備改良,現(xiàn)在全世界已有上千座城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠采用此工藝及相關(guān)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,效果顯著。
二、合建式ORBAL氧化溝工藝
合建式ORBAL氧化溝是將二沉池與氧化溝合建,將二沉池建于氧化溝中心,形成一個(gè)大的同心圓結(jié)構(gòu)。這種形式,既可以節(jié)省占地,同時(shí)又減少了土建與管道的工程量,減少水頭損失,節(jié)省了投資與運(yùn)行經(jīng)費(fèi)。
ORBAL氧化溝作為較優(yōu)化的工藝之一,可以在城市污水處理工程中推廣應(yīng)用,尤其適用于中小規(guī)模的污水處理廠。目前,全國(guó)已有數(shù)百余座城市污水處理廠采用了ORBAL氧化溝工藝,這些污水處理廠的成功運(yùn)行,已經(jīng)驗(yàn)證了上述大部分優(yōu)點(diǎn)。
為緩解部分地區(qū)用地緊張的局面,可靈活選用合建式ORBAL氧化溝結(jié)構(gòu)。在重慶市南川等地的污水處理廠采用了合建式ORBAL氧化溝工藝,現(xiàn)已投入運(yùn)行幾年,處理效果良好。
三、轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)
ORBAL工藝的關(guān)鍵設(shè)備為轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)。轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)水平軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)碟旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)碟旋轉(zhuǎn)時(shí)起到充氧和推動(dòng)水流水平流動(dòng)的雙重功能,可防止污泥沉淀,達(dá)到很好的處理效果。曝氣轉(zhuǎn)碟的充氧性能及動(dòng)力特性可通過(guò)增減轉(zhuǎn)碟數(shù)量,改變浸沒(méi)水深,或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的混合效率是其他任何曝氣設(shè)備無(wú)法相比的。該設(shè)備的高混合效率,保證了在大多數(shù)全負(fù)荷條件下生物過(guò)程性能最優(yōu)。此設(shè)備不僅適用于ORBAL工藝,同時(shí)也適用于其他溝型的氧化溝工藝。
我公司的轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
■世界領(lǐng)先的技術(shù)
由ORBAL氧化溝工藝及轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)設(shè)備的創(chuàng)始公司原Siemens Water Technologies LLC.(USFilter Envirex公司)授權(quán)國(guó)美(天津)水技術(shù)工程有限公司在中國(guó)獨(dú)家制造,按照技術(shù)授權(quán)方的技術(shù)及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),具有美國(guó)產(chǎn)品同等的質(zhì)量。
碟片注塑模具由技術(shù)授權(quán)方提供,全部采用技術(shù)授權(quán)方指定的原裝進(jìn)口的原料,產(chǎn)品返銷美國(guó)及世界其他地區(qū)。
■精心篩選的碟片原材料
碟片采用高強(qiáng)度聚苯乙烯,具有較高的強(qiáng)度及抗沖擊性能,耐腐蝕,壽命≥20年;聚苯乙烯碟片重量輕,比重≤1,大大低于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的重量,明顯改善水平軸及軸承的受力情況,降低了水平軸的撓度,提高了軸承的使用壽命。
VLR立環(huán)生物反應(yīng)工藝
一、工藝概述
VLR生物反應(yīng)工藝是由ORBAL氧化溝發(fā)展而來(lái)的,它與ORBAL氧化溝的不同之處在于氧化溝內(nèi)的污水是在水平回路中循環(huán)流動(dòng)的,而在VLR中污水則是在繞著水平分流隔板的豎向回路中循環(huán)流動(dòng)的,VLR由一個(gè)混凝土或鋼制的池子組成(依處理規(guī)模及場(chǎng)地限制等因素靈活選擇材質(zhì)及形式),池內(nèi)設(shè)有一個(gè)水平隔板,隔板的寬度與池子等寬,長(zhǎng)度比池子長(zhǎng)度略短。第一個(gè)采用VLR工藝的處理廠于1986年建于Hohenwald, TN。目前已有幾十個(gè)VLR系統(tǒng)已經(jīng)建成并運(yùn)行,處理水量從0.19萬(wàn)噸/天到45萬(wàn)噸/天。
VLR系統(tǒng)通常由不只一個(gè)VLR池組成,在這種情況下,多個(gè)VLR反應(yīng)器模塊一般以串聯(lián)的形式運(yùn)行。這樣類似于ORBAL氧化溝工藝在池內(nèi)形成了0-1-2的溶解氧梯度,大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的傳氧效率,節(jié)省系統(tǒng)能耗。
二、工藝特點(diǎn)
u 以?shī)W貝爾(ORBAL)工藝為基礎(chǔ);
u 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)增強(qiáng)投氧的靈活性;
u 池中水平隔板延長(zhǎng)了氣泡在水中的停留時(shí)間,使其可達(dá)傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)的三倍以上,大大增加傳氧效率;
u 利用矩形及較深池體(最深可達(dá)到8.5m),以節(jié)省土建費(fèi)用及用地;
u 規(guī)則外形易于實(shí)現(xiàn)模塊化的工藝組合;
u 設(shè)置雨水溢流槽,VLR系統(tǒng)能夠承受高流量負(fù)荷而不致產(chǎn)生“跑泥現(xiàn)象”,增強(qiáng)了抗水質(zhì)水量沖擊負(fù)荷能力;
u 提高了污泥的沉降性和穩(wěn)定性;
u 由于VLR系統(tǒng)的需氧量低于相同處理能力的傳統(tǒng)方工藝,故VLR工藝與傳統(tǒng)處理方法相比,可節(jié)省約20%的能耗。
VertiCel高效組合曝氣工藝
一、工藝介紹
VertiCel系統(tǒng)是我公司引進(jìn)的國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。此系統(tǒng)可用于新廠的設(shè)計(jì),以及現(xiàn)有采用微孔曝氣工藝的處理廠的升級(jí)改造。
在大多數(shù)的污水處理廠中,活性污泥曝氣系統(tǒng)消耗的電能占處理廠總能耗的大部分。這樣,為了降低處理廠的運(yùn)行費(fèi)用,提高曝氣系統(tǒng)的效率是一個(gè)主要因素。通常只考慮曝氣設(shè)備的效率,而忽視了系統(tǒng)的整個(gè)設(shè)計(jì)對(duì)曝氣效率的影響。
VertiCel高效組合曝氣工藝已被證實(shí)能夠節(jié)省大量電能。這種系統(tǒng)的特點(diǎn)是反應(yīng)池分階段串聯(lián)在一起,第一階段反應(yīng)池采用機(jī)械曝氣,第二階段反應(yīng)池采用微孔曝氣。與傳統(tǒng)的微孔曝氣相比,組合曝氣能夠大量節(jié)省能耗。
傳統(tǒng)活性污泥設(shè)計(jì)只有一種曝氣設(shè)備,通常對(duì)于設(shè)備和工藝均要確保單一氣源的可靠性。在組合曝氣設(shè)計(jì)中,需要有豐富的工藝工程經(jīng)驗(yàn)將表曝和底曝這兩種差異較大的曝氣設(shè)備整合成一個(gè)兼容的系統(tǒng)。
二、工藝特點(diǎn)
1、曝氣效率
根據(jù)不同情況的大量研究, 雖然機(jī)械曝氣和微孔曝氣兩種設(shè)備在清水中的曝氣效率差別很大,但當(dāng)在混合液中考慮了α系數(shù)后,這兩個(gè)效率將基本相當(dāng)。
機(jī)械曝氣對(duì)表面活性劑的反應(yīng)與微孔曝氣不同。表面活性劑幫助產(chǎn)生更小的水滴,提高氧傳輸?shù)目衫帽砻娣e。這樣,在活性污泥系統(tǒng)中采用機(jī)械曝氣α系數(shù)實(shí)際上能高于1.0。在機(jī)械曝氣的長(zhǎng)推流池中進(jìn)行的研究中發(fā)現(xiàn),前端測(cè)得的α系數(shù)是1.2,出口處是≤1.0。與微孔曝氣相反,機(jī)械曝氣最好的氧轉(zhuǎn)移效率是在工藝系統(tǒng)的前端。
2、溶解氧DO
另一個(gè)影響曝氣設(shè)備氧轉(zhuǎn)移效率的是設(shè)計(jì)中采用的DO值。最新的研究表明,將長(zhǎng)推流池分隔成幾段處理工序,當(dāng)初始階段的DO為0時(shí),能夠得到較好的工藝性能。這些研究指出,當(dāng)曝氣池從較低的DO轉(zhuǎn)成較高的DO時(shí),能夠產(chǎn)生沉降性能較好的活性污泥。
分離的反應(yīng)池(前一半的DO為0,后一半的DO較高)提高系統(tǒng)的氧轉(zhuǎn)移效率。缺氧池中曝氣設(shè)備的氧轉(zhuǎn)移效率能提高20%或者更高。另外,建立了同時(shí)硝化反硝化的環(huán)境。DO為0的曝氣池的反硝化率在沒(méi)有內(nèi)循環(huán)的條件下能達(dá)到80%。
3、曝氣缺氧
定義:0 DO的曝氣池或者在缺氧條件下運(yùn)行的曝氣池是曝氣缺氧池。通常的非曝氣缺氧池僅利用了總生物量的一小部分,通常是20%或者更低,而曝氣缺氧池則至少利用總生物量的一半,并且有更多的工藝優(yōu)勢(shì)以及節(jié)省能量。
VLR是一種理想的曝氣缺氧立式循環(huán)反應(yīng)池。轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)提供氧傳輸以及混合攪拌。
4、組合曝氣
在較大規(guī)模的污水廠,為進(jìn)一步提高系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,將VLR和微孔曝氣合并在一起作為一種新工藝形式。將機(jī)械曝氣放在處理系統(tǒng)前端的依據(jù)是因?yàn)樗鼈儗⒂凶罡叩?/span>α值。在0 DO條件下傳遞一半的總需氧量,這將進(jìn)一步提高傳氧效率,同時(shí)也通過(guò)反硝化獲取氧氣。在第二階段采用微孔曝氣是因?yàn)?/span>α值提高,第二階段微孔曝氣的曝氣效率是它放在第一階段(系統(tǒng)前半部分)時(shí)的兩倍。
這種微孔曝氣之前設(shè)置VLR立環(huán)生物反應(yīng)器的高效組合曝氣被稱為VertiCel,該名稱來(lái)源于作為前置曝氣缺氧環(huán)狀池的VLR(vertical)以及后接部分的微孔曝氣單元(Cells)的組合。
VertiCel的節(jié)能特征總結(jié)如下:
l 微孔曝氣用于系統(tǒng)的后半部分,優(yōu)化了微孔曝氣的α系數(shù);
l 機(jī)械曝氣用于系統(tǒng)的前半部分,優(yōu)化了機(jī)械曝氣的α系數(shù);
l 系統(tǒng)的前半部分保持曝氣缺氧條件,通過(guò)反硝化作用釋放了相當(dāng)多的氧氣;
l 系統(tǒng)的前半部分在0 DO下進(jìn)行氧氣傳輸,有利于提高曝氣設(shè)備的曝氣效率。
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