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污泥生物干化一體化處理處置技術(shù)介紹
污泥生物干化一體化處理處置技術(shù)介紹
羅文連(福天興業(yè)集團)
技術(shù)發(fā)展背景湖南省九方環(huán)保機械有限公司成立于2008年,屬湖南省高新技術(shù)企業(yè),是湖南福天興業(yè)集團控股子公司。湖南九方環(huán)保公司的污泥處理處置技術(shù)起源于1998年國家重點(攻關(guān)) 計劃項目“利用城市污泥生產(chǎn)有機肥”,其研發(fā)團隊在此基礎(chǔ)上,經(jīng)過十幾年試驗探索,尤其近幾年的技術(shù)開發(fā)完善以及工程應(yīng)用示范,形成了一種新型的污泥處理處置并能進行污泥資源化綜合利用技術(shù)。
技術(shù)簡介首先是污泥好氧發(fā)酵生物干化處理技術(shù)。這個技術(shù)采用分層加料直落式多層發(fā)酵生物干化塔多塔好氧發(fā)酵,能夠使含水率80% 的脫水污泥經(jīng)過發(fā)酵腐熟降解后含水率低于50%、殘留物不高于45%。工藝上采用調(diào)理劑和污泥在好氧發(fā)酵工藝中所含成份存在互補作用,改善脫水污泥的密度、粘度、濕度、孔隙率等物理特性,利用調(diào)理劑吸附污泥中的水分并調(diào)整碳氮比。本工藝選擇最佳的工藝條件,保證了微生物良好的生活環(huán)境,一次發(fā)酵生物干化塔內(nèi)上、中、下三個區(qū)域溫度分布主要為30~55℃、55~75℃、 65~45℃,水分相應(yīng)在65~60%、60~55%、55~50%范圍內(nèi)。在發(fā)酵初期是嗜溫菌最好分解和最佳生長環(huán)境條件;進入中層是熱滅殺菌的環(huán)境條件;最下層是嗜熱菌最好分解和最快的生長環(huán)境條件。在此工藝條件下,物質(zhì)進入干化塔內(nèi),當日即可進入中溫區(qū),嗜溫性微生物旺盛繁殖,真菌、放線菌活躍,降解效率高,發(fā)熱量大。本生物干化處理裝置,發(fā)酵時間短,依據(jù)入塔污泥和調(diào)理劑混合后有機物含量控制供氧量,采用分層布風(fēng)供氧,使供氧充分,污泥內(nèi)水分在好氧發(fā)酵的生物反應(yīng)中從污泥中析出,塔內(nèi)好氧發(fā)酵產(chǎn)生的熱能持續(xù)加熱污泥,污泥中水分快速蒸發(fā),水分子和空氣混合形成髙濕度的空氣,生物干化塔內(nèi)氣體溫度高、濕度大,水汽通過排氣系統(tǒng)排出生物干化塔。
第二:污泥物理干化處理技術(shù)。利用公司專利技術(shù)“一種復(fù)合長效精制有機肥械化生產(chǎn)工藝”中的烘干工序,對干化(發(fā)酵)污泥進行進一步干燥。通過污泥焚燒熱風(fēng)爐供熱,釆用回轉(zhuǎn)干燥滾筒干燥的物理干燥方式,進行生化干化處理,使含水率在45%的干化(發(fā)酵)污泥,通過回轉(zhuǎn)干燥滾筒抄板翻動、與熱風(fēng)爐煙氣并流,煙氣對污泥進行干燥,污泥對煙氣進行凈化,經(jīng)45分鐘的干燥后,污泥含水率可降至10%。
第三:污泥焚燒處置技術(shù)。根椐污泥自燃焚燒條件,在焚燒處置污泥采用熱風(fēng)爐進行污泥焚燒,保持爐膛爐溫一、二燃室溫度控制在 980 ~ 860℃之間燃燒條件,富氧燃燒,并保持整個焚燒過程物料在爐膛內(nèi)停留時間維持2秒以上,干燥污泥經(jīng)燃燼后,所剩殘余灰渣質(zhì)量只有脫水污泥質(zhì)量的3%。
這項技術(shù)的主要特點有4個:第一個,通過污泥有效處置,更能進行資源化利用,節(jié)能減排效果明顯;第二個,工藝技術(shù)先進,占地面積小,運行成本較低;第三,裝置可實行全自動控制,運行安全可靠,不會產(chǎn)生二次污染;第四,可實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥的零排放。
工程案例——湖南株洲市龍泉污水處理廠、湖南平江縣九方環(huán)保污泥處理處置有限公司(BOT項目),目前減量化效果非常顯著,殘留的污泥只有3%的殘留物;減量:97%,減容:92%,資源利用率:100%。
不同規(guī)模污泥處理處置建議見下表:
提這樣的思路主要目的有三個,第一個是由能源輸入型向能源輸出
型轉(zhuǎn)化,第二個是由成本支出型向收入型轉(zhuǎn)換,第三是由高耗能向低碳
轉(zhuǎn)化。
(根據(jù)中國給水排水雜志2014年中國城鎮(zhèn)污泥處理處置技術(shù)與應(yīng)用高級研討會報告速記內(nèi)容刪減,未經(jīng)報告人審核。)
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