來(lái)源 ： 河南北工機(jī)械
油泥砂是在油田的日常生產(chǎn)中，被油類有機(jī)物污染了的泥土、砂子和水的混合物，其主要在石油的集輸和處理過程中產(chǎn)出。大量的油田泥砂處理常常需要及時(shí)科學(xué)的處理工藝。如果這些大量油泥砂得不到經(jīng)濟(jì)、有效的處理，會(huì)對(duì)油田上生產(chǎn)和生活環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，且浪費(fèi)了許多有用的資源，不僅油田需支付巨額排污費(fèi)，還會(huì)造成極其惡略的影響。
油泥砂特點(diǎn)：
1）原油含量、粘結(jié)度高。高含油率是其主要特點(diǎn)，含油率一般都高達(dá)10%～35%，部分含油率卻高達(dá)50%。油泥砂的主要粘結(jié)組分為原油，有較高的粘稠度。
2）組分密度差別大。油泥砂主要組分為原油、砂和少量泥等，這些組分主要差別是密度。
3）新、老油泥砂性質(zhì)區(qū)別較大，老油泥砂在儲(chǔ)存池里時(shí)間年限較長(zhǎng)，期間會(huì)發(fā)生輕質(zhì)組分揚(yáng)散，部分原油會(huì)有物理、化學(xué)等反應(yīng)，導(dǎo)致油泥砂性質(zhì)發(fā)生了很大變化。
根據(jù)上述油泥砂的性質(zhì)特點(diǎn)，這些年來(lái)，油泥砂處理工藝及回收利用也取得了良好的的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
含油污泥熱解處理裝置主要以天然氣或柴油為燃料，間接加熱含油污泥，利用高溫將其中的水、原油或多環(huán)芳烴等有機(jī)物相變汽化，與固體分離。通過回收系統(tǒng)，回收原油、不凝氣、水或有機(jī)物等資源。處理后出料含油率即固相殘?jiān)偸蜔NTPH可控制在3‰以下，符合國(guó)內(nèi)及國(guó)際油田通用固廢物處理的超凈排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
油泥裂解處理油泥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.絕氧熱解系統(tǒng)可連續(xù)高效運(yùn)行，提高了處理效率和生產(chǎn)能力。
2.符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)線尾氣經(jīng)過檢測(cè)，所有的排放指標(biāo)不僅滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，均符合歐盟EEA及美國(guó)EPA標(biāo)準(zhǔn)。油泥分離無(wú)害化設(shè)備
3.專有的熱氣密技術(shù)，運(yùn)行安全、可靠。
4.專有的無(wú)結(jié)焦、熱分散技術(shù)，使物料受熱均勻、熱解充分，所得產(chǎn)品品質(zhì)高。
5.專有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術(shù)、凈化后的可燃?xì)怏w作為燃料用于供熱系統(tǒng)，余熱得到充分利用。實(shí)現(xiàn)了熱解過程所需熱能完全自供，降低運(yùn)行成本。
6.專有的催化熱解技術(shù)，能耗低，提高了油品的產(chǎn)出率及品質(zhì)。油泥分離熱解析設(shè)備
河南北工專業(yè)制造輪胎煉油、塑料煉油、油泥煉油、廢機(jī)油提煉蒸餾等煉油設(shè)備，13年技術(shù)沉淀，使我們具有強(qiáng)大的研發(fā)能力和設(shè)備制造能力，一直以來(lái)我們不斷為國(guó)內(nèi)外的客戶提供各種設(shè)備和處理方案，歡迎大家來(lái)廠考察合作。
